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DLT 2085-2020 变电站降噪材料和降噪装置技术要求.pdf简介：

DLT 2085-2020 是中国国家标准《变电站降噪材料和降噪装置技术要求》的编号，该标准主要规定了变电站中使用的降噪材料和降噪装置的技术要求。变电站，作为电力系统的重要组成部分，其运行过程中会产生噪声，如发电机、变压器等设备的振动声、风声、设备运行声等，这些噪声不仅可能影响工作人员的健康，也可能对周边环境造成影响。因此，制定降噪材料和装置的技术要求，对于控制和减少变电站噪声污染具有重要意义。

DLT 2085-2020 包括了以下内容： 1. 降噪材料的性能要求：如吸声性能、耐候性、防火性、环保性等，确保其在变电站环境中能有效吸收噪声。 2. 降噪装置的设计和安装要求：如声学结构设计、安装位置、设备性能指标等，保证降噪装置的降噪效果和使用安全。 3. 测试方法和验收标准：规定了降噪材料和装置的性能测试方法，以及验收时需要考虑的参数和标准。 4. 维护和管理要求：对降噪材料和装置的维护周期、维护方法、效果监测等提出了指导性建议。

总的来说，DLT 2085-2020 是为了规范和提升变电站的噪声控制水平，实现降噪材料和装置的有效应用，保护工作人员的健康和环境和谐。

DLT 2085-2020 变电站降噪材料和降噪装置技术要求.pdf部分内容预览：

JB/T6891风机用消声器技术条件 JC/T469吸声用玻璃棉制品 JC/T566吸声用穿孔纤维水泥板 JC/T803吸声用穿孔石膏板 JC/T903吸声板用粒状棉

吸声结构soundabsorptionconstruction 由于薄膜作用或共振作用而对人射声能具有吸收作用的结构。 3.11 吸声构件soundabsorptionelement 由吸声材料或吸声结构与结构材料构成的，以吸收声能为目的的单元组件。 3.12 隔声材料soundinsulationmaterial 对声能在空气中传播具有阻隔作用，使声能在传播途径中受到阻挡而不能直接通过的材料。 3.13 隔声构件soundinsulationelement 由隔声材料与结构材料构成的，以吸收或阻隔声能为手段，以隔断声音传播为目的的单元组件。 3.14 降噪材料acousticdampingmaterial 以降噪为目的的声学材料，依据其声学用途主要分为吸声材料/吸声结构和隔声材料。 3.15 降噪装置soundreductiondevice 以降低噪声影响为目的，由降噪材料与结构材料组成的装置，包括吸声构件、隔声构件、隔声罩、润 器、隔声屏障、隔声门、隔声窗等。

GBT50627-2010标准下载4.1.1降噪材料标识分类

可分为吸声材料/吸声结构和隔声材料，其分类代

4.1.2降噪装置标识分类

降噪装置可分为吸声板、隔声板、吸隔声板（复合板）、隔声屏障、隔声门、隔声窗、隔声罩、消声器 有上述一种或几种功能的吸声构件、隔声构件或具有消声功能的降噪装置，其分类代号见表1。

表1降噪装置分类代号

4.2.1降噪材料标识方法

图1降噪材料标识方法

示例：某吸声材料密度为32kg/m²，材料外形尺寸的最大长宽厚分别为1200mm、600mm、50mm

4.2.2降噪装置标识方法

只，可按照装置分类代号、装置外形最大尺寸的顺

图2降噪装置标识方法

5.1.1降噪材料自身所用原料应符合国家或行业标准规定的型号、规格、品种。 5.1.2降噪材料应性能稳定.耐蚀、防火、防水，不造成环境污染

5.1.1降噪材料自身所用原料应符合国家或行业标准规定的型号、规格、品种。

降噪材料应整齐、均匀，无剥离、锈蚀等缺陷，在安装过程中不应出现明显剥落、开裂等现象

5.3.1对裸露的降噪材料中的金属部分，如防腐层为热镀锌层时，镀层厚度最小值应满足表2的要求， 进行中性盐雾腐蚀检验时，出现第一锈点的时间应大于120h，与未进行中性盐雾腐蚀检验的参比材料对 照，不应出现明显变色、剥落、碎裂等现象。 5.3.2对裸露的降噪材料中的金属部分，如防腐层为有机防护层时，按照不同使用地区，大气区腐蚀环 境分类见附录A，不同体系漆层厚度见附录B

DL/T20852020

表2镀层厚度的技术要求

降噪材料的含水率应符合表3的要求。

表3隆噪材料的含水率要求

5.6.1吸声材料/吸声结构的降噪系数，在厚度（含背腔)不大于120mm时，不应低于0.60。 5.6.2吸声材料/吸声结构的吸声性能，在厚度（含背腔)不大于120mm时，应同时满足125Hz、250Hz 500Hz三个倍频带吸声系数的要求，见表4。

隔声材料的隔声性能，应根据实际噪声防治需求确定.计权隔声量不应低于25dB。

5.8雨淋影响声学性能

降噪材料雨淋试验1h的声学性能保留率不应低于8

5.9沙尘影响声学性能

降噪材料沙尘试验720h的声学性能保留率不应低于85%。

降噪装置所采用的原料应整齐、均匀，无剥离、锈蚀等缺陷，在安装过程中不应出现明显剥荠 现象。

6.2.1对裸露的降噪装置中的金属部分，如防腐层为热镀锌层时，镀层最小厚度应满足表2的要求，进 行中性盐雾腐蚀检验时，出现第一锈点的时间应大于120h，与未进行中性盐雾腐蚀检验的参比材料对 照，不应出现明显变色、剥落、碎裂等现象。 6.2.2对裸露的降噪装置中的金属部分，如防腐层为有机防护层时，按照中不同使用地区，大气区腐蚀 环境分类见附录A，不同体系漆层厚度见附录B。

降噪装置及其他辅助材料的燃烧性能分级均不应低于GB8624中B1(B)级要求。隔声罩的设计及 构造应在火灾发生时不妨碍消防，

6.4.1降噪装置中的钢结构工程施工质量应符合GB50205的要求。 6.4.2降噪装置中的紧固件性能应符合GB/T3098.1及GB/T3098.2的要求。 6.4.3消声器的加工、焊接、铆接应符合JB/T6891的要求，

6.4.1降噪装置中的钢结构工程施工质量应符合GB50205的要求。

独立安装的降噪装置，其机械性能应满足DL/T5218的要求，

吸声构件或具有吸声功能的降噪装置，其降噪系数不应低于0.60。

DL/T 20852020

6.7.1隔声门的计权隔声量，根据实际噪声防治需求，按HJ/T379规定的隔声门隔声性能分级值确定。 6.7.2隔声窗的计权隔声量，根据实际噪声防治需求，按HJ/T17规定的隔声窗隔声性能分级值确定。 6.7.3隔声屏障的计权隔声量，根据实际噪声防治需求，按HJ/T90规定的设计方法确定，其主要隔声 构件的计权隔声量不应低于25dB。 6.7.4隔声暨主要隔声构件.根据实际噪声防治需求，其计权隔声量不应低于表5的要求。

表5隔声罩主要隔声构件的计权隔声量分级

表6隔声置的综合评价隔声值分级

消声器或具有消声功能的降噪装置，根据实际噪声防治需求，按HJ2523规定的倍频带插入损失算 术平均值确定。

7.2中性盐雾腐蚀检验

降噪材料和降噪装置的中性盐雾腐蚀检验应按GB/T10125的要求进行

DL/T 20852020

噪材料和降噪装置的防火性能检验应接GB8624的要求进行

7.4.1穿孔石膏板的含水率检验应按JC/T803的要求进行。 7.4.2玻璃棉的含水率检验应按JC/T469的要求进行。 7.4.3穿孔纤维水泥板的含水率检验应按JC/T566的要求进行。 7.4.4碳纤维、芳纶纤维的含水率检验应按GB/T9914.1的要求进行。 7.4.5粒状棉的含水率检验应按JC/T903的要求进行。 7.4.6其他材料的含水率检验应按GB/T5486的要求进行

7.5.1用于吸声性能检验的试样，厚度不宜大于120mm。对于需要利用背腔增加吸声效果的试样，检 验时，试样与背腔的总厚度不宜大于120mm。 7.5.2吸声材料/吸声结构的吸声性能检验，采用驻波比法应按GB/T18696.1的要求进行，采用传递函 数法应按GB/T18696.2的要求进行。 7.5.3吸声构件或具有吸声功能的降噪装置，其吸声性能检验应按GB/T20247的要求进行

7.6.1隔声材料、隔声构件和具有隔声功能的降噪装置，其隔声性能检验应按GB/T19889.3的要求 进行。 7.6.2隔声罩的隔声性能检验应按表7的方法进行

表7隔声罩的隔声性能检验方法

消声器及具有消声功能的降噪 4760的要求进行。

降噪材料的雨淋试验应按GB/T2423.38中Ra2滴水箱法的要求进行，降雨强度选取60mm/h mm/h.时间选取1h

DB11T 1300-2015标准下载降噪材料的沙尘试验应按GB/ g/(m² · d) 。时间选取 720 h

型式试验应按产品型号进行。存在下列情况之一时，应按表8的规定进行型式试验： a）新产品投产前的定型鉴定； b）材料或工艺发生变化，可能影响产品的性能时； c）停产半年及以上重新恢复生产线时； d）从上一次进行型式试验后满5年； e）用户提出要求时。 型式试验在经出厂试验合格的产品中抽取进行，任何一项试验结果不合格，则判定该型号产品型式 式验不合格。

供方提供产品时，应按表8的规定按批次进行出厂检验，检验合格后才能出厂。 a）防火性能：降噪材料和降噪装置每批次提取3组样品，每组5件试样进行检验，若全部满足要 求，则判定合格；如不合格试样数少于3件，则再取3组样品，若全部满足要求，则仍判定合格。 否则，判定不合格。 · b）其他检验项目： 1）降噪材料。吸声材料/吸声结构、隔声材料每批次提取1组样品进行检验，每组样品5件平 行试样，若该批次产品合格率不小于80%，则判定合格；若合格率在50%～80%，则再提取 1组样品进行检验，若合格率不小于80%，则仍判定合格；若合格率小于50%，则判定不 合格。 2） 降噪装置。降噪构件、消声器及其他降噪装置每批次提取1组样品进行检验，每组样品3 件平行试样，若全部满足要求，则判定合格，若不合格试样数少于2件，则再取1组样品，若 全部满足要求，则仍判定合格。否则判定不合格。大型的消声器可按需要在现场测量。

《110kV～750kV架空输电线路设计规范 GB 50545-2010》DL/T20852020

DL/T20852020

注：“△"表示型式试验项目，“"表示出厂检验项目。