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GBT 3883.309-2021 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第309部分：可移式斜切锯的专用要求.pdf简介：

GBT 3883.309-2021是中国国家标准，全称是《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第309部分：可移式斜切锯的专用要求》。这个标准主要针对的是可移式斜切锯这种电动工具，这是一种用于木材、管道、金属和其他材料切割的工具，通常用于建筑、木工、管道安装等场合。

该标准规定了可移式斜切锯在设计、制造、性能、使用和安全方面的具体要求，包括但不限于：

1. 电气安全：要求锯片的防护罩必须能够有效防止手指接触到转动的锯片，工具应有防止电气故障导致的触电保护措施。

2. 机械安全：规定了锯片的材质、硬度、安装位置，以及锯机的稳定性、切割速度限制等，以确保用户在操作过程中的安全。

3. 使用便捷：要求工具的重量、握柄设计、操作开关的布局等都要考虑用户的人体工程学，使其易于操作并减少疲劳。

4. 维护与保养：提供了工具的保养和故障排除指南，确保工具的长期安全使用。

5. 标识与标签：规定了工具上的必要的标识，如产品名称、型号、制造商信息、安全警告等。

总之，这个标准的目的是为了确保可移式斜切锯的安全性，防止在使用过程中对使用者造成伤害。

GBT 3883.309-2021 手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第309部分：可移式斜切锯的专用要求.pdf部分内容预览：

除下述条文外，GB/T3883.1一2014的这一章适用 增加： ISO180塑料悬臂梁冲击强度的测定(Plasticsi

D 规定的锯片直径。 3.105 靠栅fence 用于工件定位并承受锯割过程中锯片产生的水平力的装置。 3.105.1 中心工件支承 kcentreworkpiecesupport 如图109所示的装置，具有一个与靠栅一同支撑工件的面。 3.106 完全下压位置 fullydownposition 斜切锯按照8.14.2a)107)进行调整后并如8.14.2a)108)将任何锯割深度限位器脱开或调整到 锯割装置处于最低时的位置。 3.107 水平锯割能力horizontalcuttingcapacity 能被锯片单次完全穿通锯割的工件，其矩形横截面上垂直于靠栅平面的最大尺寸（宽度）。 注：5.101提供了水平锯割能力的测量步骤。 3.108 锯缝kerf 接触至少3个锯齿齿尖的两侧面构成的两个平行平面之间的距离。 3.109 锯缝板kerfplate 台面上位于锯片与台面相交线两侧的部分，用于减少木质纤维被锯片撕裂。 注：锯缝板根据需要设计成为可调节、可更换或与台面为一体。 3.110 斜切角mitreangle 靠栅的工件抵靠面向锯割线转动的角度。锯片平面垂直于靠栅抵靠面时的位置为0°斜切角位置 3.111 斜切锯mitresaw 由支撑和定位工件的台面和靠栅以及伸出到台面上方的锯割装置组成的锯。 注：通过移动锯割装置进行向下切人动作或向下切人和滑动组合的动作来实现锯割。在锯割过程中，工件不 于台面或靠栅移动。如图101，锯割装置可以调节成以倾斜角、斜切角或两个角度组合产生的复合角进行锯 3.112 （锯片）象限quadrants（ofthesawblade） 锯割装置处于完全下压位置，锯片象限由两条经过锯片中心的相交线确定，其中一条线平行于 面，另一条线与第一条线垂直。 注：当锯割装置在停款位置和完全下压位置之间移动时，象限相对于锯割装置保持固定（见图102）： 象限“A”位于平行于台面的线上方并且远离操作者位置； 象限“B"位于平行于台面的线上方并且靠近操作者的位置 象限"C"位于平行于台面的线下方并且靠近操作者的位置； 象限“D"位于平行于台面的线下方并且远离操作者的位置

锯割装置处于台面上方最高位置，对于带有滑动功能的斜切锯为锯割装置距靠栅所能滑到的最

锯割装置sawunit 具有固定锯片能够进行锯割动作的装置。 3.115 台面tabletop 与工件接触并支撑工件的水平表面，通常包括旋转台、位于旋转台两侧的工作台底座以及延展工件 支撑。 注：见图101。 3.116 旋转台turntable 便于斜切角调整的工件支撑装置。 3.117 垂直锯割能力 vertical cuttingcapacity 当工件的矩形截面的宽度等于水平锯割能力时，工件在台面上方能被锯片单次行程完全穿通锯割 的最大高度（厚度）

锯割装置sawunit 具有固定锯片能够进行锯割动作的装置。 3.115 台面tabletop 与工件接触并支撑工件的水平表面，通常包括旋转台、位于旋转台两侧的工作台底座以及延展工件 支撑。 注：见图101 3.116 旋转台turntable 便于斜切角调整的工件支撑装置。 3.117 垂直锯割能力 vertical cuttingcapacity 当工件的矩形截面的宽度等于水平锯割能力时GB T 1596-2017用于水泥和混凝土的粉煤灰.pdf，工件在台面上方能被锯片单次行程完全穿通锯割 的最大高度（厚度）

除下述条文外，GB/T3883.1一2014的这一章适用。 增加： .101除非另有规定，本文件任何针对下述内容的要求或引用时： “锯片”： 泛指8.14.2a)中规定的所有“锯片”； 以D的倍数表述的“力”： 力应以N为单位，而锯片直径D以mm为单位

增加： 101除非另有规定，本文件任何针对下述内容的要求或引用时： “锯片”： 泛指8.14.2a)中规定的所有“锯片”； 以D的倍数表述的“力”： 力应以N为单位，而锯片直径D以mm为单位

要的部件，如搬运装置等也应包括在质量内

斜切锯安装厚度2mm、直径为D的钢盘替代锯片，倾斜角设置为0°，锯割装置位于完全下压位置 对于带有滑动功能的斜切锯，锯割装置拉出到距离靠栅的最天水平延伸位置。斜切角设置在期望测定 的水平锯割能力处。 水平锯割能力的测量是指在台面上从靠栅到钢盘象限“C”内钢盘的边缘与台面平面的交点间的重 直距离

6辐射、毒性和类似危险

GB/T3883.1一2014的这一章适用

3.309—2021/IEC6284

GB/T3883.1一2014的这一章适用

除下述条文外，GB/T3883.1一2014的这一章适用。 8.1增加： 斜切锯应标注： 输出轴的额定空载转速。 8.3增加： 斜切锯应标注锯片直径，标注值不应大于D且不应小于0.96D。 斜切锯应在工具上靠近锯片的明显位置，如锯片护罩上，用凸出、凹入的箭头或其他同等清晰耐久 的方法标注主轴的旋转方向。 锯片两侧的台面上应标有如下标志

除下述条文外，GB/T3883.1一2014的这一章适用， 8.1增加： 斜切锯应标注： 输出轴的额定空载转速。 8.3增加： 斜切锯应标注锯片直径，标注值不应大于D且不应小于0.96D。 斜切锯应在工具上靠近锯片的明显位置，如锯片护罩上，用凸出、凹人的箭头或其他同等清晰耐久 的方法标注主轴的旋转方向。 锯片两侧的台面上应标有如下标志

该标志不必符合GB/T2893.2的颜色要求。

《化工企业温室气体排放核查技术规范RB/T 252-2018》该标志不必符合GB/T2893.2的颜色要求

应增加8.14.1.101所规定的补充安全说明。本文件内容可与“电动工具通用安全警告”分开印刷

18.14.1.101所规定的补充安全说明。本文件内容可与"电动工具通用安全警告”分开印刷。

8.14.1.101斜切锯安全说明

a）斜切锯用于锯割木材或类似木材的产品，不能安装切割砂轮来锯割黑色金属材料，如钢筋、棒 料、螺柱等。磨屑会导致下护罩等运动部件堵塞，砂轮锯割产生的火花可能会引燃下护罩、锯 缝板或其他塑料件。 b）月 尽可能使用夹紧装置支撑工件，如果用手支撑工件，必须保持手远离锯片两侧至少100mm。 勿使用此锯锯割小到无法被可靠夹持或用手握持的工件。如果你的手离锯片太近会增加接 触到锯片受伤的风险。 c） 工件必须定位并被夹紧或抵靠在靠栅和工作台上，不要将工件送入锯片或以任何方式“徒手 锯割。不受约束的或移动的工件有可能会被高速抛出从而造成伤害。 d) 将锯推过工件，不要将锯拉过工件。进行锯割时，抬起锯割装置开从工件上方拉过而不进行 锯割，启动电机，向下按压锯割装置并将锯推过工件。在拉动行程上进行锯割可能导致锯片 在工件顶面上爬行并猛烈地将锯片组件抛向操作者。 注：对于简单旋臂斜切锯省略上述警告。 e）切勿将手越过锯片前方或后方设定的锯割线。“交叉手”握持工件，如用左手来握持锯片右侧 工件，或反之，是非常危险的。 f) 当锯片旋转时不要为了清除木片或其他目的而将手从锯片任何一侧在距离刀片100mm范围

内接近靠栅的后方。旋转的锯片接近你的手可能不易被发现从而会导致严重伤害。 g) 锯割前检查工件，如果工件存在弯曲或翘曲，则需将弓形面外侧朝向靠栅夹紧，始终确保工件 与靠栅、台面间沿锯割线方向没有间隙。弯曲或翘曲的工件在锯割时会产生扭动或窜动而卡 住旋转的锯片。工件中不应有钉子或其他异物。 h）使用斜切锯前须确保台面上除工件外没有任何工具、木片等。接触锯片的小碎片、松散的木 材或其他物体会引起高速抛挪。 每次只能锯割一个工件。多个堆放在一起的工件不能被充分地夹紧或支撑，在锯割过程中容 易卡住锯片或发生窜动。 使用前请确保斜切锯被安装或放置在水平结实的工作面上。水平结实的工作表面可以降低斜 切锯不稳定的风险。 k）规划好你的工作。每次改变倾斜角或斜切角的设置要确保可调靠栅能正确地支撑工件并且 不干涉锯片或防护装置。在工具没有“开机”且工作台上没有工件时移动锯片进行一次完整 的模拟锯割以确保不会有任何干涉或锯割靠栅的危险。 主：这里“倾斜角”不适用于不带倾斜角调节的斜切锯。 1）对于宽度或长度超出台面的工件需要为工件提供足够支撑，如延伸台面、锯木架等。长度或宽 度超出斜切锯台面的工件如果没有被安全支撑会倾倒。被切断的部分或工件倾倒会抬起下护 罩或被旋转的刀片抛出。 m）不要用另一个人来代替延伸台面或作为辅助支撑。在锯割过程中不可靠的工件支撑会使锯 片被卡住或引起工件移位，将你和助手拉入旋转锯片中。 n）切断的部分不能以任何方式被堵在或挤压在旋转的锯片上。如果受到如长度挡块的限制，切 断部分可能会被挤在锯片上并被猛烈抛出。 D 当锯割棒或管等圆形材料时，总是使用为此而设计的夹持或固定装置。棒料被锯割时有滚动 倾向，会引起锯片“啃料”并将工件连带你的手拉向锯片。 p）在锯片接触工件前让其达到全速。这将降低工件被抛出的风险。 q） 如果工件或锯片被卡住，关闭斜切锯，等所有运动部件停止并从电源上拔出插头并/或取下电 池包，然后清理被卡住的材料。在工件被卡住时继续锯割会造成斜切锯的失控或损坏。 完成锯割后，松开电源开关，继续按住锯割装置，待锯片停止后再清理锯断剩下部分。用手靠 近还在转动的锯片是危险的。 S) 在进行不完全锯割时，或在斜切锯锯割装置未到达完全下压位置之前松开电源开关时，应牢牢 握住手柄。斜切锯的刹车动作可能导致锯割装置被突然下拉而引起受伤风险。 主：上述警告仅适用于带制动系统的斜切锯

101) 用于锯割不同材料所需正确锯片的说明； 102) 有关锯割能力的信息； 103) 如果适用，有关最大倾斜角和最大斜切角设置的信息； 104) 仅使用符合斜切锯标识的锯片直径的说明，以及有关锯片孔径和锯片最大齿宽的信息； 105) 仅使用铭牌转速不小于工具所标注转速的锯片的说明； 106) 锯片更换方法（步骤）的说明，包括正确的锯片安装方向； 107) 如果适用，有关调节锯割能力的说明； 108) 如果适用，如何正确使用锯片锯割深度挡块、斜切角、倾斜角的设定装置及锁定装置的说明 109) 如果适用，如何对齐靠栅的说明； 110) 如何检查锯片护罩功能是否正常的说明；

GBT 25347-2020 船舶燃料与润滑油供应术语.pdf3.309—2021/IEC6284