TBT 3550.2-2019 机车车辆强度设计及试验鉴定规范 车体 第2部分:货车车体.pdf

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TBT 3550.2-2019 机车车辆强度设计及试验鉴定规范 车体 第2部分:货车车体.pdf简介:

TBT 3550.2-2019《机车车辆强度设计及试验鉴定规范 车体 第2部分:货车车体》是中国铁道行业标准,它详细规定了货车车体的设计、制造和试验方法。该标准适用于各种类型的铁路货车,包括但不限于货车车体的结构、材料选择、强度计算、承载能力、疲劳寿命、振动控制、焊接工艺、组装要求、试验验证等方面。

主要内容可能包括:

1. 车体结构设计:规定了货车车体的总体结构、主要承载部件的设计要求,如底架、侧墙、端墙、车顶等的强度计算和设计准则。

2. 材料选择:推荐了适合铁路货车车体的材料类型,如高强度钢、铝合金等,以及对其性能的要求。

3. 制造工艺:规定了车体的制造工艺流程,包括焊接、组装等环节的质量控制标准。

4. 试验鉴定:明确了车体在设计、制造过程中的试验项目,如静态强度试验、疲劳试验、振动测试等,以及试验结果的评估和验收标准。

5. 安全与环保:强调了车体设计应满足的安全性能,如防火、防撞击、防腐蚀等,并考虑环保因素,如噪声和排放控制。

通过遵循TBT 3550.2-2019,可以确保货车车体在使用寿命期内具有良好的承载性能,满足运输安全及环保要求。

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相邻车辆速度差引起的冲击(如调车场上的调车冲击)是导致车辆损坏的主要原因之一。以考核 其结构的冲击强度。为了能在设计过程中考察新设计车辆在各种连挂速度下产生的冲击力和冲击加 速度(某些情况下要获得心盘增减载),并进而评定该车结构的冲击强度,建议在结构方案确定后进行 车辆冲击模拟计算。

D.2.1.1当仅需要确定纵向动力及加速度时,忽略列车或车列的阻力及车体回转。以调车河 建立动力学模型.计算简图如图D.1所示。

图D.1冲击计算简图

图D.2冲击时第i辆车受力简图

可通过冲击计算的初始条件中给定的初值求解冲击过程各时刻的各车之间的相对位移,以及对应 时刻的、和,进而求得各车辆间的冲击力。 D.2.1.2当需要考虑心盘增减载时,应考虑车体回转DB11∕T 1008-2013 建筑太阳能光伏系统安装及验收规程,其第i个车体和钩缓装置的力学模型如图D.3 所示。

垂向静载荷下的应力换算按公式(E.1)进行。

Fsy——各相应工况下的试验载荷;

E.2纵向力作用下的应力换算

E.3扭转载荷作用下的应力换算

DB33∕T 2129-2018 建筑消防设施检测评定技术规程扭转载荷作用下的应力换算按公式(E.5)进行。

顶车试验的应力换算按公式(E.6)进行。

E.5罐车内压力试验的应力换算

罐车内压力试验的应力换算按公式(E.7)进行。

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《民用建筑电气设计标准》实施指南2020年版.pdf(m+m+ms)g Ode = Oel mig + Fsy

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