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TB／T 2344.1-2020 钢轨 第1部分：43kg／m～75kg／m钢轨.pdf简介：
"TB/T 2344.1-2020 钢轨 第1部分：43kg/m～75kg/m钢轨" 是中国铁道标准（TB/T）中关于钢轨制造和质量要求的一项标准。这个标准规定了43公斤/米（43kg/m）至75公斤/米（75kg/m）的钢轨的尺寸、材料性能、制造工艺、检验方法以及相关技术参数。它涵盖了钢轨的几何尺寸、化学成分、机械性能、表面质量等方面，是铁路建设中钢轨选用、生产和质量控制的重要依据。
该标准适用于中国铁路建设中的新钢轨生产和采购，以及对现有钢轨的检测和维护。它旨在确保钢轨的质量，保证铁路的运行安全和效率。随着2020年的更新，可能包含最新的技术要求和改进，以适应不断发展的铁路技术和运输需求。
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钢轨型式检验和出厂检验不做实物弯曲疲劳试验。其他情况下需要进行实物弯曲疲劳试验时，可 参见附录G规定的方法进行。
型式检验和出厂检验不做实物弯曲疲劳试验。其他情况下需要进行实物弯曲疲劳试验时，可 G规定的方法进行。
权监督钢轨生产的各个工序和各种检验，并有权
9.2.1符合下列情况之一时DG∕TJ08-2285-2019 城市道路防护设施技术标准，供方应做型式检验
a）新钢种首次生产； 生产工艺、生产设备等发生重大变化； 正常生产每隔5年； d）停产6个月以上。 9.2.2供方应提供给需方型式检验最终结果所依据的所有检验记录、标定和计算值。 9.2.3型式检验包括表12中的所有项目。序号12~序号20项检验的试样应从经过矫直的钢轨中切 取，并且不再对这些试样做任何机械或热的处理。断裂韧性、疲劳裂纹扩展速率和疲劳试样应从3个 样轨上切取，样轨应分别取自不同的炉号和不同的连铸流号。残余应力试验应选取6根样轨。热处理 钢轨全长硬度波动试验应在同一支定尺钢轨中取样。各项检验的取样部位和检验方法应符合表12。 9.2.4同一牌号钢轨，大断面钢轨型式检验可替代小断面钢轨型式检验。同一轨型钢轨，运行速度高 的可替代运行速度低的钢轨，热处理钢轨可替代热轧钢轨。
2.3型式检验包括表12中的所有项目。序号12~序号20项检验的试样应从经过矫直的钢轨中 ，并且不再对这些试样做任何机械或热的处理。断裂韧性、疲劳裂纹扩展速率和疲劳试样应从3 上切取，样轨应分别取自不同的炉号和不同的连铸流号。残余应力试验应选取6根样轨。热 全长硬度波动试验应在同一支定尺钢轨中取样。各项检验的取样部位和检验方法应符合表12 2.4同一牌号钢轨，大断面钢轨型式检验可替代小断面钢轨型式检验。同一轨型钢轨，运行速度 可替代运行速度低的钢轨，热处理钢轨可替代热轧钢轨。
9.3.1组批规则：每批由同一牌号、同一轨型的若十炉钢水连续浇铸的钢坏轧制的钢轨组成。 9.3.2钢轨的出厂检验由供方质量检验部门进行。必要时需方有权进行抽检，具体项目由供需双方 在订货时另行商定。 9.3.3出厂检验包括表12中序号1序号15的所有项目，其检验项目、检验频次、取样部位和检验方 法应符合表12。
化学成分及钢轨成品氢不合格时不应 钢中氧、氮含量检验不合格时，应对该批每炉（包 格炉）钢轨进行检验，不合格炉的钢轨不应验收
当初验结果不合格时，应在同一炉另两支钢轨 块复验试样进行复验。其中一块复验证 取自与初验试样同一铸流轧制的钢轨，另一块复验试样在其他铸流轧制的钢轨上制取。两块复驶
样的检验结果均符合本部分规定时，该炉钢轨应予验收。 如两块复验试样的检验结果均不符合本部分规定，则应取样再验。同一铸流钢轨两次检验结果均 不合格时，则该铸流钢轨不应验收。如果一块复验试样检验不合格，则应对不合格钢轨所在铸流和其 他铸流钢轨继续取样检验，直至两个试样同时合格。
9.4.3非金属夹杂物
当初验结果不合格时，应在同一批另两支钢轨上各取一块复验试样进行复验。其中一块复验试样 应在同一铸流轧制的钢轨上制取，另一块复验试样应在同一批的其他铸流轧制的钢轨上制取。两块复 验试样的检验结果均符合本部分规定时，该批钢轨应予验收。 如果其中一块复验试样的检验结果不符合本部分规定，则应对不合格铸流和其他铸流轧制的钢轨继 续取样再验，直至两个试样同时合格。同一铸流钢轨两次检验结果均不合格时，则该铸流钢轨不应验收。
9.4.4.1钢轨白点不应复验。
9.4.4.1钢轨白点不应复验。
9.4.4.2当低倍初验不符合本部分规定时，应在同一铸流初验取样部位的前后两侧，各取一个试样 进行复验。这两个复验试样中，至少有一个取自与初验样同一铸坏的钢轨上，两个复验试样之间的钢 轨不应验收。如果两个复验试样的复验结果都符合要求，则该批其余的钢轨可以验收。如果有一个复 验试样不合格，可继续取样再验，直至两个试样同时合格。 9.4.4.3当低倍缺陷难以辨认时，可在更高的放大倍率下作进一步检查，
当初验结果不合格时，应在同一批相邻的两支钢轨上取样复验。如果两个复验样的复验结果都符 合要求，则该批其余的钢轨可以验收。如果复验试样不合格，可继续在相邻侧钢轨上取样再验，直至两 个试样同时合格。两个复验试样之间的钢轨不应验收。
当初验结果不合格时，应在同一批相邻的两支钢轨上取样复验。如果两个复验样的复验结果都符 合要求，则该批其余的钢轨可以验收。如果复验试样不合格，可继续在相邻侧钢轨上取样再验，直至两 个试样同时合格。两个复验试样之间的钢轨不应验收
a）制造厂标志； b）轨型； c）钢牌号； d）速度等级，运行速度大于或等于200km/h等级钢轨用G表示，运行速度小于200km/h等级 钢轨不作标记； e）制造年（轧制年份末两位数）、月（用罗马数字表示）。 字符高20mm~28mm,凸起0.3mm~1.5mm。 示例1：
交货钢轨应附有制造厂质量检验部门开具的质量证明书， 制造厂名称； b） 需方名称； 轨型（包括无孔或有孔钢轨）； 合同号； e) 标准号； f) 钢牌号； g) 速度等级； h) 数量和长度（定尺、短尺）； i) 炉号； 本部分表12中规定的序号1~序号15检验结果； k） 出厂日期，
43kg/m50kg/m、60kg/m（60、60N）、75kg/m（75、75N）钢轨简称43、50、60（60N）、75（75N）钢轨。 43、50、60、60N、75、75N钢轨的型式尺寸及断面的过渡尺寸分别应符合图A.1~图A.12的规定 九计算数据应符合表A.1,钢轨的理论质量和金属分配应符合表A.2。
b）43钢轨螺栓孔布置图 图A.143钢轨型式尺寸
图A.243钢轨断面过渡尺寸
A.350钢轨型式尺
b）50钢轨螺栓孔布置图 图A.350钢轨型式尺寸（续）
图A.450钢轨断面过渡尺寸
b）60钢轨螺栓孔布置图 图A.560钢轨型式尺寸
660钢轨断面过渡尺
图A.760N钢轨型式尺寸
b）60N钢轨螺栓孔布置图 图A.760N钢轨型式尺寸（续）
图A.860N钢轨断面过渡尺寸
75钢轨螺栓孔布置 图A.975钢轨型式尺寸
图A.1075钢轨断面过渡尺寸
图A.1175N钢轨型式尺寸
b）75N钢轨螺栓孔布置图 图A.1175N钢轨型式尺寸（续）
图A.1275N钢轨断面过渡尺寸
表A.1钢轨计算数据
表A.2钢轨的理论质量及金属分配
钢轨理论质量按钢的密度为7.85g/cm计算。
钢轨几何尺寸检查样板示意图
钢轨几何尺寸检查样板参照钢轨几何尺寸公差数据基准点设计。钢轨几何尺寸公差数据基 图B.1所示。样板判定数据基准按图B.2所示。钢轨几何尺寸检查样板示意图按图B.3~图 斤示，样板示意图明细见表B.1。
图B.1钢轨几何尺寸公差数据基准点
图B.2样板判定数据基准
图B.2样板判定数据基准（续）
图B.3钢轨轨高（轨高判定以样板为准）
贴着轨底使用的负量规，从侧面朝着钢轨推进，负量规终止点不应接触轨头： 贴着轨底使用的正量规，从侧面朝着钢轨推进，正量规终止点应与轨头接触。 图B.6钢轨断面不对称
图B.6钢轨断面不对移
图B.7接头夹板安装面高度
图B.10轨底边缘厚度
D）螺栓孔孔距检查样板
D）螺栓孔孔径检查样板
图B.11螺栓孔到轨端的距离及螺栓孔的直径
螺栓孔与轨底之间的足
为了推确评定钢轨横断面， 、轨腰和轨底三部分，见图C. 不合格钢轨的照片见图C.2 件接表C.1的规定
表C.1低倍组织不合格钢轨
图C.1钢轨横断面分区定义
日C.3任何尺寸的缩孔
图C.4延伸至轨头的中心轨腰条纹
图C.5延伸至轨底的中心轨腰条纹
图C.6长度超过64mm的条纹
7从轨腰延伸到轨头和轨底的分散分布的中心
C.8延伸至轨头或轨底超过25mm的分散分布
TB/T2344.1—2020
图C.10宽度大于6mm并延伸到轨头或轨底内13mm以上的正偏析或负偏析
图C.10宽度大于6mm并延伸到轨头或轨底内13mm以上的正偏析或负偏析
状条纹、裂纹、中间裂纹以及转折裂纹发展的轨头
12引起钢轨早期失效的其他缺陷（如炉渣、耐
除本部分中的规定外，该项试验的其余内容均应按GB/T4161执行
D.2.1试样取自钢轨横断面,其位置按图D.1所示。
附录D （规范性） 钢轨平面应变断裂韧性Krc试验方法
试样所有其他尺寸应符合GB/T4161的规定
对每个样轨至少取5个试样进行试验。
图D.1断裂韧性试样的取样部位
D.2热电偶在断裂韧性样上的放置位置
图D.3载荷一裂纹张开曲线
TB/T 2344.12020
表D.1K.及K的平均值和标准偏差记录
6.4用于验收的应是最少五个K1c的平均值。当不能获得5个K1c值时陕西省09系列建筑设计施工标准图集(全七册)，作为验收用的K1c平均 包括K,在这些结果中试验数量不应少于10个。所有K1c或K值应满足表10的规定。
E.1硬化层形状和尺寸
钢轨横断面及纵断面的硬化层形状、尺寸按图E.1所示，
定硬化区内距踏面中心深7mm处的硬度值应大
E.2.3钢轨横断面及纵断面硬化层硬度分布
图E.1硬化层形状及尺寸
稳定硬化区的硬度应由钢轨表面向内部缓慢降低DB21∕T 1707-2008 胶粉聚苯颗粒复合外墙外保温工程技术规程，不应有急剧的变化；过渡区（硬化深度及硬度递 减部分）的硬度应随硬化层深度的减小而缓慢降低。
硬化层显微组织应为细片状珠光体，允许有少量的铁素体，不应有马氏体、贝氏体等组织。
硬化层显微组织应为细片状珠光体，允许有少量的铁素体，不应有马氏体、贝氏体等组织 4外