TBT 2973.2-2019 标准规范下载简介
TBT 2973.2-2019 列车尾部安全防护装置 第2部分：旅客列车尾部安全防护装置.pdf简介：
TBT 2973.2-2019 是一项关于列车尾部安全防护装置的国际标准，它具体规定了旅客列车尾部安全防护装置的技术要求和操作规范。该标准的第二部分主要关注于对旅客列车尾部安全防护装置的详细介绍。
旅客列车尾部安全防护装置，通常称为列车运行监控装置（Train运行监控记录装置，简称TDRS）或列车尾部安全预警装置，目的是为了提高列车运行的安全性。其主要功能包括：
1. 速度监控：实时监测列车运行速度，防止超速行驶，保证行车安全。
2. 防溜报警：在列车停车后，如果检测到列车有溜逸的风险，会发出警告，防止因溜车引发的事故。
3. 尾部风压监测：对列车尾部气压进行监控，确保制动系统的正常运行。
4. 障碍物检测：通过感应器或摄像头等设备，检测列车运行线路前方是否有障碍物，预防意外碰撞。
5. 通信功能：通常与调度中心或行车控制系统连接，实时传输列车运行数据，提高运行效率和应急反应能力。
6. 记录与报警：记录列车运行过程中的关键参数，如速度、制动情况等，一旦发生问题，可以提供数据支持进行事故分析。
TBT 2973.2-2019 标准的实施，有助于提升铁路运输的安全性，减少事故的发生，是保障旅客和工作人员安全的重要措施。
TBT 2973.2-2019 列车尾部安全防护装置 第2部分：旅客列车尾部安全防护装置.pdf部分内容预览：
中继器应满足表A.1规定的工作环境条件
A.3.9.2接收机电性能
接收机电性能除以下指标应符合表A.2要求外，其他电性能与KLW主机的信道机相同。
[吉林]住宅楼大体积混凝土专项施工方案2018表A.2接收机电性能
A. 4. 2 一般要求
图A.2室外型中继器结构示意
表A.3维护和编程接口引脚定义
A.5.2交流电源接口
表A.4交流电源接口引脚定义
A.5.3直流电源接口
表A.5直流电源接口引脚定义
A.5.4备用电池接口
表A.6备用电池接口引脚定义
KLW主机数据分析系统是KLW主机记录数据的专用分析软件，由便携式计算机、数据分析软 光打印机和连接电缆等组成。
B.2.1读取、存储并分析KLW主机记录的状态信息和动态风压数据，形成数据分析报表 KLW作业风压曲线，便于分析KLW主机的检测、运行和故障情况。 B.2.2将读取的KLW主机记录信息自动录入数据库，按日期、KLWID、机车号和作业类别 查询和统计。
TB/T 2973.22019
附录C （规范性附录） 电磁阀和压力传感器
磁阀技术规格见表C.1.
表C.1电磁阀技术规格
TB/T2973.22019
表C.1 电磁阀技术规格（续）
C.5压力传感器技术规格
压力传感器技术规格见表C.2。
表C.2压力传感器技术规格
图D.3进气钢管尺寸图
D.3技术性能和试验方法
连接软管的接头、螺母组件和钢套应采用符合GB/T1220一2007规定的不锈钢材 D.3.2工作温度及最小弯曲半径
D.3.3胶管的爆破强度试验
按GB/T5563一2013中8.3进行试验，胶管的爆破强度大于或等于8MPa。 D.3.4胶管的长度变化试验
D.3.5胶管的强度试码
按GB/T5563一2013中8.2.3进行试验，试验压力2MPa，保压时间5min，胶管外径的膨 大于3mm
D.3.6胶管的低温弯曲性能试验
D.3.7胶管的耐臭氧试验
按GB/T24134一2009中的方法1进行试验，胶管弯曲至最小弯曲半径，臭氧浓度100Pphm，试验
温度（40±2）℃，试验（120±2）h，在保持弯曲状态下放大两倍检查胶管，胶管表面不应出现
D.3.8连接软管气密性试验
将连接软管安装在压力系统上，并完全浸泡于水中，充人压力为2MPa压缩空气，保压3min，不 见连续气泡、泄漏或出现软管鼓泡等异常现象，允许有随时间延长而逐渐减少的非连续性气泡。 出厂检验时应进行100%连接软管气密性试验
D. 3. 9胶管的弯曲变形试验
TB/T 2973. 22019
E.3KLW主机下盖结构尺寸
KLW主机下盖结构尺寸见图E.3。
主机下盖结构尺寸见图
E.4KLW主机设备铭牌尺寸
图E.3KLW主机下盖结构尺寸
图E.4KLW丰机设备铭牌尺寸
附录F （规范性附录） KLW主机检测台
附录F （规范性附录） KLW主机检测台
E.1.2检测控制单元
F.3.1检测台电源输人：AC220（1±20%）V，频率（50±2）Hz。
F.3.1检测台电源输入：AC220（1±20%）V，频率（50±2）Hz。 F.3.2检测台输出电压：DC（48±1）V和DC（38±1）V可切换
F.3.1检测台电源输入：AC220（1±20%）V，频率（50±2）Hz。 F.3.2检测台输出电压：DC（48±1）V和DC（38±1）V可切换
F.4KLW主机检测流程
F.4.1.1检测台与KLW主机建立连接关系。 F.4.1.2 检测KLW主机时钟，时钟误差应不大于1min。 F.4.1.3 检测台加压至（500±5）kPa，检测KLW主机风压反馈精度。 F.4.1.4 检测台加压至（600±5）kPa，检测KLW主机风压反馈精度。 F.4.1.5 检测台风压稳定后检测KLW主机保压性能，1min内压降不应大于3kPa。 F.4.1.6 检测台降压至（550±5）kPa，检测KLW主机风压自动提示功能。 F.4.1.72 检测台输出电压降至DC（38±1）V，检测KLW主机供电电压欠压自动提示功能后输出电 压恢复为DC（48±1）V。 F.4.1.8检测台重新加压至（600±5）kPa，检测KLW主机排风功能并测量一定时间内的压降数值。 F.4.1.9检测KLW主机记录数据的输出功能。 F.4.1.10检测台与KLW主机解除连接关系。
E.4.2手动校准KLW主机风压流程
F.4.2.1检测台与KLW主机建立连接关系。 F.4.2.2检测台加压至（500±5）kPa并发送风压校准指令，KLW主机反馈校准后的风压。 F.4.2.3将检测台加压至（600±5）kPa并发送风压校准指令，KLW主机反馈校准后的风压 F.4.2.4重新检测校准后的KLW主机在500kPa和600kPa的风压反馈精度是否满足要求 E.4.2.5检测台与KLW主机解除连接关系。
F.4.3手动校准KLW主机时钟流程
F.4.3.1检测台与KLW主机建立连接关系。 F.4.3.2检测台发送时钟校准命令GBT 39729-2020 细胞纯度测定通用要求 流式细胞测定法.pdf，KLW主机反馈校准后的时钟。 F.4.3.3重新检测校准后的KLW主机时钟误差是否满足要求。 F.4.3.4检测台与KLW主机解除连接关系。
F.4.3.1检测台与KLW主机建立连接关系。
F.5.1检测台ID来用8位数字编码,形式为9999××××，××××为检测台设备序列号 F.5.2检测台ID在无线通信协议中等同于机车号。
F.5.1检测台ID来用8位数字编码,形式为9999××××，××××为检测
附录G （规范性附录） KLW便携库检仪
GB 12523-1990 建筑施工场界噪声限值附录G （规范性附录） KLW便携库检仪
G.3.2具有自动播报语音功能
G.3.3便携库检仪应能与KLW主机互联互通