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JB／T 13194-2017 矿用轨轮式转载机.pdf简介：

JB/T 13194-2017 是中国机械工业协会颁布的一项标准，标准名称为《矿用轨轮式转载机技术条件》。这个标准主要规定了矿用轨轮式转载机的设计、制造、检验和验收要求，适用于地下矿山和露天矿山使用，特别是用于煤炭、金属矿石等物料的装载和搬运。

轨轮式转载机是一种专用于矿井巷道中的连续输送设备，它由车体、行走机构、装载机构、卸载机构、驱动系统和控制系统等部分组成。其特点是采用轨轮行走，可以在复杂地形和恶劣条件下工作，具有较好的稳定性和适应性。该机主要用于矿山开采过程中，将开采出的物料从工作面运送到运输巷道或指定地点，提高了作业效率，减少了人工劳动强度。

根据JB/T 13194-2017标准，轨轮式转载机在设计和制造时需要考虑矿用环境的特点，如耐磨损、耐腐蚀、防爆等要求。同时，对于机器的性能、安全、可靠性以及维护方便性等方面也有详细的规定，以保证其在矿井中的稳定、高效和安全运行。

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T131942017

JB/T131942017

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：徐州徐工施维英机械有限公司。 本标准主要起草人：刘颜军、王小良、张淑君、陈雪婷、冯敏、祝莉。 本标准为首次发布。

DBJ／T03-91-2018 预制混凝土阳台板、雨篷、空调板及女儿墙(内蒙古标准图 集).pdfJB/T 131942017

本标准规定了矿用轨轮式转载机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、 使用说明书、包装、运输和贮存。 本标准适用于防爆与非防爆型矿用轨轮式转载机（以下简称转载机）

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1720—1979漆膜附着力测定法 GB/T3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3767 声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程注 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T 6388 运输包装收发货标志 GB/T7935 液压元件通用技术条件 GB/T 8196 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书总则 GB/T12173 矿用一般型电气设备 GB/T13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T14039 液压传动油液固体颗粒污染等级代号 GB/T17489 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样 GB/T25517.1 矿山机械安全标志第1部分：通则 GB/T25706 矿山机械产品型号编制方法 JB/T5497 窄轨矿车试验方法和检验规则 JB/T6992 矿用窄轨车辆通用技术条件 MT/T 98 液压支架用软管及软管总成检验规范 MT113煤矿并下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则 MT 191 煤矿井下用橡胶管安全性能检验规范 MT244.2 煤矿窄轨车辆连接件连接描销 MT 387 煤矿窄轨矿车安全性测定方法和判定规则 MT/T459 煤矿机械用液压元件通用技术条件 MT/T827煤矿机械液压系统通用技术条件

JB/T131942017

转载机是由电动机提供运转动力，液压缸控制抓斗开合，液压缸和液压马达控制抓斗的升降 底架支承，轨轮式行走的矿物转载设备。其按适用场所要求分为防爆型和非防爆型两种。 转载机的型号应符合GB/T25706的规定。型号表示方法如下：

U 2 G (B) 抓斗有效容积，单位为升（L） 最大转载量，单位为立方米每小时（m/h） 防爆型，非防爆型不标注 轨轮式 转载机 采掘辅助设备 示例1： 最大转载量为6m/h、抓斗有效容积为50L的非防爆型矿用轨轮式转载机，标记为：

3.3转载机的基本参数应符合表1的规定。

注：外形尺寸为运输状态时的尺寸。

4.1.1转载机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.1.2转载机所有外购件、外协件应有产品质量合格证明文件，并经检验合格后方可使用。 4.1.3各种管路、电缆应布置合理、整齐，无干涉。 4.1.4转载机纵向移动行程不应小于矿车车厢长度，以满足矿车取料需求。

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2.1转载机应进行空运转试验，各运动机构动作应准确、灵活，无卡阻现象。 2.2转载机应进行负荷运转试验，各运动机构动作应准确、灵活，无卡阻现象；各机构不应变 缝不应出现裂纹，钢丝绳不应磨损断丝

4.2.3转载机作业时机外辐射噪声值不应大于85dB（A）。

抓斗闭合时，鄂板或抓片的错位差及接触处间隙不应大于2mm，最大间隙处的长度不应大于 100mm; 抓斗张开时，鄂板或抓片下沿应在同一水平面内，且平面度误差不应大于10mm； 抓斗在取料过程中不应漏料。

4.4.1.1电动机与电气控制箱的绝缘电阻不应小于0.5M2。 4.4.1.2各传动部件应设置符合GB/T8196的防护装置。在其他可能危及人身安全的危险部位应有醒 目的安全警示标志，安全警示标志应符合GB/T25517.1的规定。

4.4.2非防爆型转载机安全要求

4.4.2.1电气设备应符合GB/T12173的规定。 4.4.2.2底盘、连接插销应符合JB/T6992的规定

4.4.2.1电气设备应符合GB/T12173的规定。

4.4.3防爆型转载机安全要求

4.4.3.1电动机应为防爆电动机，并应符合GB3836.1和GB3836.2的规定。 4.4.3.2底盘、连接插销应符合MT244.2和MT387的规定。 4.4.3.3橡胶软管应符合MT191的规定，液压软管总成应符合MT/T98的规定。 4.4.3.4外露壳体采用非金属聚合物材料时，其阻燃抗静电性能应符合MT113的规定。

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5.1.1转载机在运输状态时用钢卷尺测量外形尺寸，用汽车衡称量整机质量。 5.1.2操作各机构运动，测量抓斗机构下沿距水平面的上料高度。 5.1.3操作转载机纵向移动至最大位移处，检验纵向移动行程。

5.1.1转载机在运输状态时用钢卷尺测量外形尺寸，用汽车衡称量整机质量。

转载机连续空运转不少于20个工作循环，检验是否符合4.2.1的规定。 转载机臂架从正前方顺时针旋转90°，抓斗张开并起升到最大上料高度→+抓斗下降到最低上料高 度→+抓斗闭合→抓斗起升到最大上料高度→臂架逆时针回转90°到正前方→+抓斗下降到最低上料高 度→抓斗张开→抓斗起升到最大上料高度为一个工作循环，

5.2.2负荷运转试验

转载机按5.2.1的工作循环运转抓卸物料，运转不少于2h，检验是否符合4.2.2的规定。

5.2.4最大转载量和抓斗有效容积检验

按5.2.1的工作循环运转抓卸物料，用秒表测量20个工作循环抓卸物料的时间，将转载的 长方形的木箱中，计时结束后将物料推平，测量装入木箱中的物料体积。重复试验3次，按公 计算最大转载量，按公式（2）计算抓斗有效容积。

P60V./t,+V./t+V./t.)/3.......

P一最大转载量，单位为立方米每小时（m"/h）； VI、V2、Vs——每次转载的物料体积，单位为立方米（m3); ti、t2、t—每次转载所用的时间，单位为分（min)。 V=103(V/20+V/20+V/20)/3

P一一最大转载量，单位为立方米每小时（m"/h)； VI、V2、Vs——每次转载的物料体积，单位为立方米（m"); t、t、t—每次转载所用的时间，单位为分（min)。 V=10（V20+V20+V.20)/3

式中： V—抓斗有效容积，单位为升(L)。

V抓斗有效容积，单位为升（L)。

5.2.5抓斗机构检验

操作抓斗机构，用钢卷尺或游标卡尺测量抓斗闭合、张开时的错位差、间隙以及平面度误： 取料过程中是否存在漏料现象。

5.3.1空运转试验时，测量溢流阀的调定压力。将操纵手柄推到极限位置，压力稳定后保持20S，显 示压力即为溢流阀的调定压力。 5.3.2空运转和负荷运转试验结束后目测检验液压系统渗漏。固定结合部位有油迹但未形成液滴，运 动结合部位有液滴形成但不滴落为合格。 5.3.3在负荷运转试验开始前用红外线测温仪测量油箱出口油温，转载机连续负荷运转2h后用红外线

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测温仪测量油箱回油口处液压油的温度，记录油温并计算出温升。 5.3.4按GB/T17489的规定对液压油进行取样，用颗粒计数法检验液压油的清洁度，

5.4.1用绝缘电阻表测量电动机与电气控制箱的绝缘电阻，测量两次，两次测量值均符合要求时结果 为合格。 5.4.2目测检验防护装置及安全警示标志。 5.4.3非防爆型转载机底盘、连接插销应按JB/T5497的规定进行检验

管路布置与涂漆表面质量采用目测检验。漆膜厚度用电磁式膜厚计测量，漆膜附着力按 1979规定的方法检验

传载机的检验分为出厂检验和型式检验。

6.2.1每台转载机须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂DB34／T 1488-2011标准下载，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 6.2.2出厂检验项目为4.2.1、4.2.4、4.3.2~4.3.4、4.3.6a）和4.5。

6.3.1有下列情况之一时，产品应进行型式检验：

a）新产品试制或老产品转厂生产； b）正式生产的产品，结构、材料或工艺有较大改变，可能影响产品性能； c）正式生产的产品每满五年； d）产品停产两年以上恢复生产； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； f）国家质量监督检验机构提出进行型式检验的要求。 6.3.2型式检验应包括本标准的全部要求。 6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行。如4.4中有一项不合格，则判定型式检 验不合格；其他项目如检验不合格应加倍抽检，若仍不合格，则判定型式检验不合格。

7标志、标签和使用说明书

7.1每台转载机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定 内容： a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）矿用产品安全标志：

7.1每台转载机均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定《芯片相似性比对检验方法 GA/T 1171-2014》，并标明下列 内容

a）制造厂名称及地址； b）产品名称及型号； c）主要技术参数； d）矿用产品安全标志：