GB/T 24114.1-2022 机械电气设备 缝制机械数字控制系统 第1部分:通用技术条件.pdf

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GB/T 24114.1-2022 机械电气设备 缝制机械数字控制系统 第1部分:通用技术条件.pdf简介:

GB/T 24114.1-2022是中国国家标准,全称是《机械电气设备 缝制机械数字控制系统 第1部分:通用技术条件》。这个标准主要规范了缝制机械中数字控制系统的通用技术要求,包括但不限于系统的功能、性能、可靠性、安全性、接口标准、数据通信、用户界面、兼容性等方面。

缝制机械数字控制系统是现代缝纫机的重要组成部分,它利用计算机技术对缝纫过程进行精确控制,提高生产效率和产品质量。该标准的发布,旨在确保这类产品的技术性能和安全性能达到一定的水平,促进缝制机械行业的技术进步和产业升级。

具体来说,它可能涵盖了以下内容:

1. 系统架构和功能:规定了数字控制系统的基本构成,应具备的控制功能,如自动换线、自动裁剪、智能缝制模式等。 2. 性能指标:如响应时间、精度、稳定性、抗干扰能力等。 3. 安全性:确保系统在运行过程中不会对操作者和设备造成伤害,如有过载保护、故障自诊断功能等。 4. 数据通信接口:规定了数字控制系统与其他设备或系统的接口标准,便于数据交换和远程监控。 5. 用户界面:要求系统操作界面简洁易用,符合人机工程学原则。 6. 兼容性:确保系统能与各种类型的缝纫机、面料等设备和材料兼容。

遵循这个标准,企业和制造商在设计和制造缝制机械数字控制系统时,可以确保产品符合国家和行业的技术要求,有利于提高产品的市场竞争力。

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GB/T 24114.12022

机械电气设备缝制机械数字控制系统 第1部分:通用技术条件

本文件规定了机械电气设备缝制机械数字控制系统的功能要求、性能要求、安全与防护要求、环境 适应性要求、EMC要求、制造质量及质量保证文件。 本文件适用于工业用和民用缝制机械数字控制系统,其他类似产品及面向缝制机械的云平台等可 参照执行。

GB/T8129、GB/T30420(所有部分)界定的以及下列术语和定义适用于本文件, 3.1 缝制机械sewingmachinery 用于服装、鞋帽、箱包等制作的专用缝纫机械,以及生产加工各种面料服装、鞋帽所包括的铺布、裁 剪、整烫、输送管理等机械和羽绒加工设备。 注:缝制机械主要分类见附录A。

GB 20178-2014 土方机械 机器安全标签 通则.pdfGB/T 24114.12022

3.2 数字控制numericalcontrol 数值控制 用数值数据的控制装置,运行过程中不断地引入数值数据,从而对某一生产过程实现自动控制。 [来源:GB/T8129—2015,3.1.1,有修改] 3.3 数控装置numericalcontroller 由输入单元、存储器、控制单元、运算单元和输出单元等组成,通过输人单元接收外部传感信息或设 计图形数据,并将其代码加以识别、储存、运算输出相应指令信号,驱动执行机构,完成预定缝制机械的 动作。 3.4 数字控制系统 numericalcontrol system 数控系统 由传感器等数据采集反馈元件和执行机构及数控装置共同构成的控制系统。 注:数字控制系统组成见附录A。

5.1.1缝制机械数字控制系统应能根据产品工艺需求,结合输入信号,控制执行机构完成相应的动作, 具有的控制功能应满足被控机械的使用要求。根据产品特点,可具有手动操作功能、自动操作(执行)功 能、程序编辑功能(全屏幕在线编辑与校验)、手动数据输入功能、简单循环(复合循环)功能、自动加减速 控制功能、工艺参数编辑与存储功能、加工过程(工作过程)图形(数据)仿真或实时图形(数据)显示、数 据管理、断电记忆、基本故障诊断报警与自测试等基本功能。 5.1.2缝制机械数字控制系统基本功能和技术指标(参数)应在产品使用文件中进行说明

缝制机械数字控制系统应具有一些满足特种应用的选配功能,如可编程1/O功能、软件升级、远程 数据交互、RFID射频识别功能等选配功能及其主要技术指标(参数),应在制造厂商与用户的技术协议 中明确约定

“商与用户的技术协议进行约定,特殊功 要技术指标(参数)也应详细补充表述在产品使用文件中。

GB/T24114.1—2022

数字控制系统人机交互的显示界面应满足: a)数字控制系统的显示分辨率能够表达显示的文字、符号和图形信息; )数字控制系统的亮度能够在缝制机械的工作环境中清晰展示显示内容: c)数字控制系统显示所使用的图形、符号、文字符合相应细分行业标准的要求

6.2数据通信带宽及误码率

数字控制系统与其他智能设备进行数据交换时,以及在设计和使用通信接口时,应采用最新发 关数据交换标准。

数字控制系统控制设备主轴按设定速度或速度曲线工作,大于500r/min时,其显示的速度与 度误差不应大于3%;其他速度下,显示的速度与实际速度误差不应大于10%。专业用于民用缝 的数字控制系统显示的速度与实际速度误差不应大于30%;数学控制系统的速度控制刚度、转 特性、转速波动应满足对应缝制机械的整机标准要求

数字控制系统位置控制部分的动态位置跟踪误差、稳态位置跟踪误差应满足对应缝制机械整 隹要求。

7.2.1等电位联结设计原则

数字控制系统的电气控制部分的等电位联结分为保护接地和功能接地,功能接地联结应通过 保护接地联结上的电路来实现。 若电骚扰影响基本功能的实现,应单独设置导线用于功能接地和保护接地,

7.2.2保护接地的设置

保护接地的设置,应满足如下要求: a)保护接地联结电路所有部件及节点,能够承受保护联结电路中由于流过接地故障电流而产生 的最高热应力和机械应力; b) 电气系统中,除面积小于50mm×50mm的金属壳外,所有裸露导体采用PELV保护或联接 到保护接地; c) 保护接地联结电路中,不设置开关电器或过电流保护装置; d)外部保护导线可以采用铜质或其他导体材料,采用非铜质导体材料时,其截面积不小于 16mm,且其单位长度电阻不超过允许的铜导体单位长度电阻; e) 保护接地导线是输入输出电缆的一部分,其导线截面积与供电相线截面积或输出线缆截面积 等同,不小于1mm; 单独敷设保护接地线,有防护外罩的截面积不小于2.5mm"。无防护外罩的设备,其截面积不 小于4.0mm; g) 保护接地采用端子联结,每个端子有接地标识,采用符号或PE字母(图形符号优先); h)保护接地的电缆标记标识及颜色符合GB/T5226.1一2019中8.2.4的要求; i)标准接地电阻值根据接地电缆的长度按照公式(1)计算,实际设置接地电阻值不小于标准接地 电阻值。

式中: R—计算的标准接地电阻值,单位为欧姆(Q); P—1000m长度导体电阻,单位为欧姆每千米(a/km); L—导体长度,单位为米(m)。 注:铜质导线截面积与电阻值参考附录B。

7.3信息安全和CCS

7.3.1.1数字控制系统与远端通信设施进行信息交换时,应评估其信息的安全性能。 7.3.1.2应能防止向未经授权访问的站点提供信息。 7.3.1.3当受到恶意站点信息攻击时,其控制的机械设备不应出现危及设备及人身安全的动作。

7.3.2CCS的响应时间

使用CCS(使用蓝牙、红外线、 控制站与数学控制系统间传输数

7.3.3CCS的监视

当CCS具备对机械设备进行自动监控或连续监控和定时监控时,这种监控能力应能清晰显示(指 示灯,文字或图形显示)。

7.3.4CCS的告警

当CCS信号降级(如电池电压降低),将会影响CCS控制机械的能力,CCS在控制机械的 前应向操作者发出告警。

7.3.5CCS与数控装置的防护

7.3.5.1当CCS的控制能力降低到影响设备安全性能时,应引导机械进人合适的待机状态或安全 停机。 7.3.5.2数字控制系统应能防止所控设备响应非预定无线操作控制站发出的信号。

数字控制系统的所有端口,当其端口输人输出电压交流(有效值)超过36V、直流超过60V时,在 不连接输入单元、通信单元或执行机构情况下,正常工作环境条件下,端口对外壳的绝缘电阻不应小于 20Mα。经湿热实验后其绝缘电阻不应小于1Mα。PELV输出端口对电源输人端口绝缘电阻不应小 于10M

数字控制系统在正常运行状态下,未设置隔离变压器的进行安全防护的设备所有外露表面对地泄 漏电流不应大于3.5mA

7.7.1当数字控制系统安装在容易接触的地方,采用外壳作为基本防护措施,其直接防护面的防护等

7.7.1当数字控制系统安装在容易接触的地方,采用外壳作为基本防护措施,其直接防护面的防护等 级不应低于GB/T4208一2017规定的IP40。 7.7.2当数字控制系统安装在难以接触的地方,采用外壳作为基本防护措施,其直接防护面的防护等 级的不应低于GB/T4208一2017规定的IP20。 7.7.3仅安装符合PELV电压等级电路的外壳,应满足GB/T4208一2017规定的IP20要求,

7.7.1当数字控制系统安装在容易接触的地方,采用外壳作为基本防护措施,其直接防护面的防护等 级不应低于GB/T4208一2017规定的IP40。 7.7.2当数字控制系统安装在难以接触的地方,采用外壳作为基本防护措施,其直接防护面的防护等 级的不应低于GB/T4208一2017规定的IP20。 7.7.3仅安装符合PELV电压等级电路的外壳,应满足GB/T4208一2017规定的IP20要求,

7.9.1数字控制系统、执行部件(电机、电磁铁、气动阀等)等和人体容易接触的部分及外壳,温升应 合表1的要求,

7.9.2大于30K温升的易接触表面,应粘贴防烫伤警示标识。 7.9.3对可能发生异常温升的关键部件,应设置过热保护措施,过热保护点温度与数字控制系统设定 的温度误差不应大于5 ℃。

表1控制系统部位及材料允许温升

根据GB28526一2012表3规定的等级,缝制机械数字控制系统中符合GB28526一2012要求规定 的功能部件应满足SIL1的安全等级要求。 注:功能安金是缝制机械数字控制系统整体安全的一部分,功能安全是通过SIL等级来体现的

7.11局部照明安全电源

8.1环境温湿度和大气压条件

2规定的工作条件下《城市轨道用槽型钢轨闪光焊接质量检验标准 CECS 429-2016》,数字控制系统应正常工作

表2控制系统工作及购运环境

8.2抗振和抗冲击性能

按照表3的要求承受抗振试验后,不应出现机械损坏、变形和紧固部分松动,通电后应能正常运行。

GB/T24114.1—2022

8.5.1采用直流供电方式工作的数字控制系统,输入电压在额定电压士2%范围内应能正常工作。 3.5.2采用交流电压方式工作的数字控制系统,输入电压在0.85倍~1.1倍额定电压范围、频率士1Hz 范围内变化T/CCMI 1-2019 锻造工业炉大气污染物排放标准.pdf,数字控制系统应能正常工作,且性能不应降低。

数字控制系统产生的电气骚扰不应超过表6规定的水平

6辐射与传导发射限值

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