DL/T 5792-2019 架空输电线路货运索道运输施工工艺导则.pdf

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标准编号:DL/T 5792-2019
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标准类别:电力标准
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DL/T 5792-2019标准规范下载简介

DL/T 5792-2019 架空输电线路货运索道运输施工工艺导则.pdf简介:

DL/T 5792-2019《架空输电线路货运索道运输施工工艺导则》是由中国电力工业协会发布的一份行业标准,主要针对架空输电线路建设过程中,使用货运索道进行物资运输的施工工艺进行了详细的规定和指导。这份导则涵盖了货运索道的选型、设计、安装、调试、运行、维护以及施工过程中的安全控制等多个方面,旨在保证输电线路建设过程中物资运输的高效、安全和规范化。

主要内容可能包括但不限于:货运索道的承载能力计算、索道线路的规划与布置、索道支架的设计与安装、索道运行的操作与监控、安全防护措施、施工过程中的质量控制等。通过遵循这份导则,可以确保货运索道运输施工的科学性和合理性,降低施工风险,提高工作效率。

对于参与架空输电线路建设的施工单位和相关专业人员来说,这份导则是进行索道运输施工的重要参考依据。

DL/T 5792-2019 架空输电线路货运索道运输施工工艺导则.pdf部分内容预览:

1 利用驱动装置、牵引索将返空索从起始端牵至终端 2将返空索终端与地锚连接牢固。 3在起始端用紧线工具将返空索弧垂调整至满足设计方案

要求后在地锚上固定牢固。

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1可将货运小车挂在返空索上牵引承载索从起始端牵至终 端。对于多索索道,可利用货运小车通过架设完成的返空索或承 载索将其余承载索依次牵引至安装位置。架设完成后,各承载索 的弧垂宜保持一致。 2在承载索的一端安装能调节承载索张力的可调式装置。 3紧线工具将承载索张力调整至设计要求后固定在地锚上 4宜使用拉力表测试承载索张力是否满足设计要求

6.6.1应保证通信联络畅通,信号传递应规范、清晰。在索道集 中区域DB32/T 3842-2020 土工袋护坡技术规范.pdf,应采取措施保证通信不受干扰。 6.6.2运输前应确认货运小车与承载索配合正确,与牵引索连接 可靠。 6.6.3索道每天运行前应做以下检查: 1驱动装置的冷却水、燃油量是否充分,润滑油油位是否 正常。 2驱动装置的各手柄位置是否正确,档位是否准确。扳动手 柄时,手柄活动是否灵活。 3各紧固螺钉有无松动,有无防松装置;各连接件连接是否 牢固可靠。 4各支架是否稳定牢固,各鞍座状态是否良好,各地锚有无 松动现象。 5运行小车滑轮转动是否灵活,有无变形现象。 6抱索器开口及卡紧情况。 7制动器松开时接触面是否全部脱离,接触面是否磨损产 重;制动时是否灵活可靠。 工

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作状况,发现异常现象应立即停机检查,及时处理,确认无误后 方可开机运行。 6.6.5运送物料时,应先进行小质量有载运输,待确定索道各部 位无异常情况后再逐步加载至额定载荷。 6.6.6支架、地锚处应设专人值守。值守人员应注意支架、地锚 的状况,在运行过程中应实时监测支架的位移、变形情况,支架 中心定位横向位移不宜超过50mm,支架不应变形,支架拉线应 受力正常。发现异常现象应立即通知机械操作人员停机。待处理 完确认无误后方可开机运行。 6.6.7质量较大的物料运输,开始牵引时应慢速、平稳。货运小 车接近支架时,支架值守人员应随时报告货运小车距支架的距离 并要求放慢牵引速度,缓慢通过支架。 6.6.8物料接近终端时,终端工作人员应连续向驱动装置操作人 员报告物料所处位置并要求减速运行,物料运行到合适位置时应 通知驱动装置操作人员停机。 6.6.9运输过程中需停止时,驱动装置应制动可靠。 6.6.10砂石等散料的运输宜采用翻转式料斗或底卸式料斗运输。 当运输黏结性物料时,宜选用底卸式料斗。 6.6.11运输散料的料斗应有防洒落措施。当运输松散物料时,料 斗的有效容积利用系数宜采用0.9~1.0。 6.6.12水泥等袋装物料可采用多挂点运输筐运输。 6.6.13零星塔材、金具宜打包运输。 6.6.14玻璃及瓷质绝缘子等带包装的物料应带包装运输。合成绝 缘子应按照厂家要求带包装进行运输,运输前宜进行补强。 6.6.15对汽车运输与索道运输能连贯的线路工程,宜对线路器材 厂家提出质量及尺寸的包装要求。 6.6.16塔材等细长物料运输应采用双车运输,并采取相应的补强 措施。 6.6.17运输较重物料宜采用多轮货运小车。

6.6.5运送物料时,应先进行小质量有载运输,待确定索道各部 位无异常情况后再逐步加载至额定载荷。 6.6.6支架、地锚处应设专人值守。值守人员应注意支架、地锚 的状况,在运行过程中应实时监测支架的位移、变形情况,支架 中心定位横向位移不宜超过50mm,支架不应变形,支架拉线应 受力正常。发现异常现象应立即通知机械操作人员停机。待处理 完确认无误后方可开机运行。

6.6.9运输过程中需停止时,驱动装置应制动可靠。 6.6.10砂石等散料的运输宜采用翻转式料斗或底卸式料斗运输。 当运输黏结性物料时,宜选用底卸式料斗。 6.6.11运输散料的料斗应有防洒落措施。当运输松散物料时,料 斗的有效容积利用系数宜采用0.9~1.0。 6.6.12水泥等袋装物料可采用多挂点运输筐运输。 6.6.13零星塔材、金具宜打包运输。 6.6.14玻璃及瓷质绝缘子等带包装的物料应带包装运输。合成绝 缘子应按照厂家要求带包装进行运输,运输前宜进行补强。 6.6.15对汽车运输与索道运输能连贯的线路工程,宜对线路器材 厂家提出质量及尺寸的包装要求。 6.6.16塔材等细长物料运输应采用双车运输,并采取相应的补强 措施。 6.6.17运输较重物料宜采用多轮货运小车。

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6.6.18货运小车的间距应根据索道运量、货运小车容积、物料特 性和装载速度决定。 6.6.19货运小车到达卸料位置时,应缓缓将物料落至地面。 6.6.20宜使用简易吊装机构装卸物料或在装卸料平台设置手扳 葫芦。 6.6.21 物料运到卸料位后应及时转移至设计规定的场地。

6.7.1索道的拆除应遵循从终端到始端,从高处到低处的原则。 若利用未拆索道运输已拆索道部件,应采取相应安全措施。 6.7.2当拆除工作索时,应先放松承载索和牵引索,采用驱动装 置将绳索牵引至线盘,再将牵引索编接接头牵引至驱动装置附近 放松张力后,在牵引索接头处切断后再采用驱动装置牵引至线盘。 拆除绳索时,在不松张力的情况下不可剪断绳索。在山坡上拆除 绳索时,应采取措施防止绳索滑落, 6.7.3当工作索拆除回收完成后,宜采用如下顺序拆除支架: 1拆除支架上的索道附件。 2拆除支架横梁。 3用拉线将支架立柱逐个缓慢放倒,不应随意推倒。 6.7.4拆除驱动装置时,若驱动装置安装在高端,则宜在索道拆 除前先将高端驱动装置拆除并在低端安装一台机动绞磨机,通过 索道将高端驱动装置运下。 6.7.5拆除地锚时严禁利用起吊设备或工具在不铲除坑内回填土 的情况下,将地锚整体吊出,损坏地锚结构和使用寿命。 6.7.6索道运离运输现场后,应对运输现场的起始端场地、终端

6.7.1索道的拆除应遵循从终端到始端,从高处到低处的原则。 若利用未拆索道运输已拆索道部件,应采取相应安全措施。 6.7.2当拆除工作索时,应先放松承载索和牵引索,采用驱动装 置将绳索牵引至线盘,再将牵引索编接接头牵引至驱动装置附近, 放松张力后,在牵引索接头处切断后再采用驱动装置牵引至线盘。 拆除绳索时,在不松张力的情况下不可剪断绳索。在山坡上拆除 绳索时,应采取措施防止绳索滑落。

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7.1.1索道架设前、架设完成后应分别进行相关的检查、试验, 以便于验收。索道检查及试验应由使用单位组织进行,有关单位 参加,履行相关手续,索道验收后应有相应记录。记录表应符合 本导则附录A的要求。

7.1.2若索道停用超过1个月后再次使用,在使用前应进行检查 和试验。

7.2.1工作索应符合下列要求:

1根据索道设计要求选择相应规格的钢丝绳用作工作索。工 作索的选择可参考本导则附录B提供的计算方法。 2钢丝绳到货后按技术标准或合同中有关事项进行验收。钢 丝绳有出厂合格证明和检验报告,符合设计要求。 3钢丝绳各线股之间及各股中的丝线紧密结合,不得有松 散、分股现象;钢丝绳各股及各股中丝线不得有断丝、交错、折 弯、锈蚀和擦伤;绳股不得有松紧不一、塌入和凸起等缺陷,纤 维芯不得干燥、腐烂

7.2.2支架应符合下列要求

GB/T 40310.1-2021标准下载 无变形、裂纹等外观缺陷。 2 焊接结构无裂纹、夹渣、气孔、未融合等缺陷。 3支腿、横梁间连接稳固。 4 底座无下沉、滑移迹象。

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5托索轮转动应灵活,无卡滞现象,同时应保证润滑良好。 6鞍座应保证货运小车在充许的纵、横向摆动范围内顺利通 过,有可靠的承载能力。 7鞍座绳槽的衬垫完好,润滑装置能正常使用。 7.2.3货运小车应符合下列要求: 1标明额定载荷。: 2焊接结构无裂纹、夹渣等缺陷。 3裸露表面进行防腐处理。 7.2.4驱动装置应符合下列要求: 1经有资质的单位检测合格,检测项目有:载荷试验包括 100%额定载荷试验、125%额定载荷试验和连续性试验即110%额 定载荷试验。 2铭牌、标识信息完全 3所有的操纵杆、手柄手轮标明其用途和操纵方向,紧急制 动手柄有明显的区别,经常需要检查、维修的重要部位设有提示 标牌。 4卷筒直径大于适用钢丝绳最大直径的15倍;动力部分加 装减振装置,传动机构加装安全保护罩壳,卷筒轴承箱盖上设置 润滑脂加注装置;挡位手柄准确,灵活可靠。 5安全可靠,启动和制动有效,能承受频繁的启动和制动。 6运转平稳、无异常现象

7.3.1索道架设完成后,应进行下列检查: 1索道工作索、支架、驱动装置等部件的规格型号是否与施 工方案一致。 2索道承载索、返空索张力值是否符合设计要求。 3 查看索道主要零部件是否满足本导则第7.2节的要求。 支架支腿、横梁间连接是否稳固,支架底座是否有下沉

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滑移迹象。 5钢丝绳编接接头的外观是否浑圆饱满,压头是否平滑,捻 距是否均匀,松紧一致。对于采用编接莲接的牵引索,接头长度 不应小于钢丝绳直径的100倍。 6采用绞盘式驱动装置时,检查牵引索在绞盘上的绕圈数不 应少于5圈。 7检查索道的接地电阻及防雷装置的接地电阻不应大于 42。

7.4.1试验应符合下列要求:

1试验过程中,货运小车行走自如,不得出现脱索、滑索现 象,货运小车的卸载装置启闭灵活。 2包括索道启、制动试验。 3试验完成后,索道所有部件无可见裂纹或超过设计许可的 变形,地锚无任何松动迹象。 4空载和载荷试验时间不得少于4h。 7.4.2空载试验时,从起始端发出一辆空车,按照额定速度进行 通过性检查,运行过程中不得有任何阻碍。 7.4.3载荷试验时,进行50%额定载荷、80%额定载荷、100%额 定载荷试验,每次试验完成后应对整个索道线路与结构零部件进 行检查,确认无异常后进行110%额定载荷试验。每次试验均为 次循环,每次试验时,应至少进行一次制动试验。试验过程中, 应做好地锚的监测和载重货运小车的通过性检查。

《焊接设备电磁场检测与评估准则 GB/T 25313-2010》DL/T 5792 2019

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