JB/T 9642-2013 变压器用风扇.pdf

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标准编号:JB/T 9642-2013
文件类型:.pdf
资源大小:3.5 M
标准类别:电力标准
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JB/T 9642-2013标准规范下载简介

JB/T 9642-2013 变压器用风扇.pdf简介:

JB/T 9642-2013 是中国国家标准,全称为《变压器用风扇技术条件》。该标准规定了变压器用风扇在设计、制造、检验和使用等方面的技术要求,主要适用于电力变压器、干式变压器和电力电子设备中用于冷却的轴流或离心风扇。

变压器用风扇的主要作用是为变压器内部的散热器提供冷却风,以保证变压器在运行过程中保持适宜的温度,防止过热。风扇通常包括电动机、风扇叶片、支架等部分,其性能参数如风量、风压、效率、噪音等都需要符合该标准的要求。

该标准涵盖了风扇的尺寸、材料、性能测试、质量控制、安装和使用注意事项等内容,以确保风扇的可靠性、稳定性和安全性。对于变压器风扇的生产、采购和应用,都需要遵循这一国家标准,以保障变压器的正常运行和使用寿命。

JB/T 9642-2013 变压器用风扇.pdf部分内容预览:

本标准规定了变压器冷却系统用风扇的术语和定义、使用条件、产品型号、结构型式与基本参数 技术要求、试验分类及试验项目、试验要求及试验方法、标志、包装、运输、贮存及产品文件。 本标准适用于额定电压为380V、额定频率为50Hz的变压器冷却系统用风扇(以下简称风扇)。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB755旋转电机定额和性能 GB/T1032三相异步电动机试验方法 GB/T1236工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h十12h循 环) GB/T2828.1 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法 GB/T4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级 GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值 GB/T13306标牌 GB/T22719.1交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘第1部分:试验方法 JB/T6445 工业通风机叶轮超速试验 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 IB/T9101通风机转子平衡

下列术语和定义适用于本文件。 变压器用风扇electricfanfortransformer 一种专供变压器冷却系统用的通风机。

GB 50039-2010标准下载JB/T96422013

b)海拨:不超过1000m; )相对湿度:不大于95%(25℃时)

凡是需要满足4.1规定的正常使用条件之外的特殊使用条件,应在询价和订货时说明

风扇应采用轴流式叶轮(以下简称叶轮)和户外三相异步电动机(以下简称电动机)直轴连接的结 构。

6.2.1电动机的额定参数是以连续工作制(S1)为基准的,其额定功率等级为:0.18kW、0.25kW、 0.37kW、0.55kW、0.75kW、1.10kW、1.50kW、2.20kW、3.00kW。 6.2.2电动机的同步转速、轴伸键的尺寸及尺寸极限偏差与额定功率的对应关系应符合表1的规定。

同步转速、轴伸键的尺寸及尺寸极限偏差与额定

630mm、700mm、800mm、900mm、1000mm 1250mm 6.2.4轴伸接合部分中点的圆周在轴转动时的圆跳动不应超过表2所列值

表2轴伸直径与圆跳动对应关系

JB/T96422013

表4叶轮各部分的间隙、表面形状和位置公差

7.2.1运行期问,电源电压频率与额定值的偏差应符合GB755的规定 7.2.2额定电压下,堵转转矩与额定转矩之比的保证值为1.8倍。 7.2.3在额定电压下,最大转矩与额定转矩之比的保证值:4极为2.2倍,6极为2.0倍,8极为1.8倍, 10极为1.6倍,12极为1.4倍,14极为1.4倍,16极为1.4倍。 7.2.4额定电压下,电动机起动过程时最小转矩的保证值不应低于额定转矩的50%。 7.2.5 额定电压下,堵转电流与额定电流之比的保证值为6.0倍。 7.2.6风扇最高全压效率应符合表5的规定。

表5风扇最高全压效率

动机电气性能保证值的偏差应符合表6的规定。

表6电动机电气性能保证值的偏差

7.2.8电动机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,不应低于5M2,常温下绕组的绝缘电阻不应 低于50M2 7.2.9电动机绕组应能承受额定外施耐压试验而不发生击穿,试验电压为2000V(方均根值),频率 为50Hz,时间为1min。 7.2.10电动机绕组应能承受匝间冲击电压而不发生击穿,试验电压峰值为5000V,波前时间为0.5μs。 波形应符合GB/T22719.1的规定。 7.2.11电动机绕组按GB/T2423.4规定的40℃交变湿热试验方法进行7周期试验后,绝缘电阻不应低 于0.38M2,并能承受本标准7.2.9规定的试验电压值的80%的耐压试验,面不发生击穿

JB/T96422013

JB/T96422013

7.3.1当海拔和环境温度符合4.1的规定时,电动机绕组的温升限值(电阻法)不应超过45K,轴方 允许温度(温度计法)不应超过95℃。 如果风扇在海拔超过1000m或环境温度高于75℃使用时,应按GB755的规定进行修正。 7.3.2在GB/T2888规定的测量条件下,风扇的声压级水平不应超过本标准表7的规定。

注:其他风量、风压下的声压级水平由制造方与用户协商确定

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.3.7叶轮应做超速试验,超过最大工作转速的10%,超速运转时间不少于2min,试验后叶轮不应有 裂纹、变形和损伤等缺陷产生,

7.4.1电动机外壳防护等级为IP55。 7.4.2电动机轴承精度应至少为E级,绕组所用的绝缘材料的绝缘耐热等级应至少为155(F)级。 7.4.3风扇应按使用寿命十年和在第一次大修前风扇安全运行时间不少于五年进行设计。

7.4.1电动机外壳防护等级为IP55。

每一台风扇所必须进行的试验。

每一种风扇所进行的定期试验,用其验证按同一技术规范制造的风扇均应满足除例行试验外所规定 的要求。 如果遇到下列情况之一,需进行全部型式试验: a)新产品或常规产品转厂生产的试制定型鉴定; b)常规产品的材料、工艺有较大改变,且可能影响产品性能; c)停产期超过六个月又恢复生产; d)例行试验结果与前次型式试验结果有较大差异; e)上级质量监管部门提出要求; f)成批生产的产品定期抽试,定期型式试验至少应每三年进行一次。 新产品需试验两台。型式试验产品应按叶轮直径和电动机极数分类,从例行试验合格品中抽样。正 常生产的产品抽样按GB/T2828.1的正常检查二次抽样方案,一般检查水平为I级,合格质量水平 (AQL)取2.5。

风扇应进行下列例行试验: a)外观和机械检查(见9.2); b)电动机绕组的绝缘电阻测量(见9.3); c)电动机绕组直流电阻测定(见GB/T1032); d)电动机绕组额定外施耐压试验(见GB/T1032); e)电动机绕组冲击耐压试验(见GB/T22719.1); f)空载电流和损耗测定(见GB/T1032); g)堵转电流和损耗测定(见GB/T1032); h)叶轮平衡试验(见9.4); i)电动机振动测试(见9.5); i)风扇振动测定(见JB/T8689)。

风扇除应进行8.2.1的全部例行试验项目外,还应进行下列型式试验: a)风扇空气动力特性试验和声级测定(见9.6); b)电动机温升试验(见9.7); c)电动机绕组的绝缘电阻测量(见9.3); d)电动机效率和功率因数的测定(见GB/T1032); e)短时过转矩测定(见GB/T1032); f)最大转矩测定(见GB/T1032); g)最小起动转矩的测量(见GB/T1032); h)叶轮超速试验(见JB/T6445); i)外壳防护等级试验(见GB/T4942.1); j)湿热试验(见GB/T2423.4); k)空载特性曲线测定(见GB/T1032); I)堵转特性曲线测定(见GB/T1032)

余按本标准的规定试验外,还应按GB/T1032的 电动机超速试验按GB755的规定

外观和机械检查包括: a)轴承检查:电动机运转时,轴承应平衡轻快,无阻滞现象,声音均匀、和谐,无异常杂音; b)外观检查:检查风扇的装配是否完整正确,外观应符合7.1的要求,用目测和工具检查; c)安装尺寸、外形尺寸、键和轴伸尺寸检查:安装尺寸、外形尺寸、键和轴伸尺寸除应满足图样 规定外,还应符合6.2.2的要求; d)轴伸的圆跳动、底脚支承面的平行度及平面度检查:应符合6.2.4、6.2.5、6.2.6的要求

9.3电动机绕组的绝缘电阻测量

试验按GB/T1032的规定进行。 例行试验时测量常温下的绝缘电阻,型式试验时测量热状态时绝缘电阻,绝缘电阻值应 的要求。

按JB/T9101的规定进行,并应满足本标准7.3

风扇空气动力特性试验按GB/T1236的规定进行,声级测定按GB/T2888的规定进行。应绘制

与全压、输入功率、输入电流、声级水平及效率性能曲线,风扇的全压效率应符合本标准7.2.6的要求《火灾分类 GB/T4968-2008》, 风扇声压级水平应符合本标准7.3.2的要求。

电动机的温升试验应在 并配装叶轮,在额定功率下,按GB/T

10标志、包装、运输、贮存及产品

标志、包装、运输、购存及产品文件

每台风扇应在明显、适当的位置上固定产品铭牌。铭牌应符合GB/T13306的规定,并标注下列内 容: a)制造单位名称和注册商标; b)产品名称、型号; c)标准编号; d)额定功率,单位为千瓦(kW); e)额定电压,单位为伏(V); f)额定电流,单位为安(A); g)额定频率,单位为赫(Hz); h)额定转速,单位为转每分(r/min); i)风量,单位为立方米每小时(m/h); j)全压,单位为帕(Pa); k)质量,单位为千克(kg); 1)出厂序号; m)出厂日期

每台风扇应在明显、适当的位置上固定产品铭 a)制造单位名称和注册商标; b)产品名称、型号; c)标准编号; d)额定功率,单位为千瓦(kW); e)额定电压,单位为伏(V); f)额定电流,单位为安(A); g)额定频率,单位为赫(Hz); h)额定转速,单位为转每分(r/min); i)风量,单位为立方米每小时(m/h); j)全压,单位为帕(Pa); k)质量,单位为千克(kg); 1)出厂序号; m)出厂日期

10.2.1叶轮与电动机分开包装时,电动机的盖形螺母应拧紧在轴伸上,键应绑在轴伸处GB∕T 35019-2018 全断面隧道掘进机 泥水平衡盾构机,轴伸螺纹及 键表面应涂防锈油。 10.2.2风扇包装应牢固可靠,防止受潮或损坏。 10.2.3在包装箱外的适当位置应有“小心轻放”“防潮”等字样,其图形应符合GB/T191的规定。

风扇在运输过程中应避免撞和敲击, 以保证产品元好无损

打印日期:2013年11月15日F007

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