JB/T 14000-2020 光学粉尘传感器.pdf

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JB/T 14000-2020 光学粉尘传感器.pdf简介:

JB/T 14000-2020是中国机械工业联合会制定的《光学粉尘传感器技术条件》的最新标准,该标准适用于用于监测空气中的粉尘浓度的光学粉尘传感器。光学粉尘传感器是一种非接触式、实时监测环境粉尘含量的设备,它利用光散射原理,通过测量光束经过空气中的粉尘颗粒时的散射光强度,来计算出粉尘浓度。

该标准对光学粉尘传感器的性能要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面做了详细的规定,包括传感器的精度、稳定性、响应时间、线性度、抗干扰能力、工作环境温度和湿度范围等。它旨在确保光学粉尘传感器的准确性和可靠性,以满足工业生产环境、空气净化设备以及环保监测等领域对空气质量监测的需要。

总的来说,JB/T 14000-2020标准对于提升光学粉尘传感器的制造质量和使用效果,推动行业健康发展具有重要意义。

JB/T 14000-2020 光学粉尘传感器.pdf部分内容预览:

GB/T7665界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 粉尘dust 空气环境中空气动力学直径小于或等于10μum的颗粒物。 3.2 光学粉尘传感器opticaldustsensor 利用光学散射原理测量空气环境中颗粒物的质量浓度的传感器。 3.3 洁净空气cleanair 粉尘质量浓度不超过5.0ug/m的空气。 3.4 零点zeropoint 传感器在洁净空气环境中正常工作时的输出值。 3.5 相对误差relativeerror 空气环境中粉尘质量浓度≤100μg/m时,传感器测量误差值按公式(1)计算。

JB/T140002020

式中: Ci传感器输出值; C2—在相同时间内,参考设备测量值; A—粉尘质量浓度,这里取100μg/m。 粉尘质量浓度为100ug/m~1000ug/m时,传感器测量误差值按公式(2)计算。

测量范围如下: 量程:≤1000μg/m; 被测颗粒物空气动力学直径:0.3μm~10um。

传感器表面不应有明显的凹痕、划伤、裂隙、变形等缺陷,涂、镀层不应有气泡、龟裂、脱落《雷电电磁脉冲的防护 第3部分 对浪涌保护器的要求 GB/T 19271.3-2005》,插 接件、零部件应无松动和脱落,金属元件不应有锈蚀和机械损伤。

4.5零点输出范围和相对误差

4.5.1零点输出范围

在洁净空气环境中,传感器的输出值应不超过25.0ug/m

传感器的相对误差不超过土25.0%

传感器的相对误差不超过土25.0%

传感器连续工作15d后,应符合4.5的规定

传感器的响应时间T<10s。

传感器的工作噪声应<40dB(A)。

JB/T140002020

传感器经冲击试验后,外观应符合4.4的规定,零点输出范围和相对误差应符合4.5的规定。

传感器经跌落试验后,外观应符合4.4的规定,零点输出范围和相对误差应符合4.5的规定

除对试验环境条件另做具体规定的试验外,试验环境应符合下述条件: 温度:15℃~30℃; 相对湿度:20%~50%; 大气压力:86kPa~106kPa

试验设备要求如下: 温度计:不确定度应在土0.5℃以内; 湿度计:不确定度应在士5%以内: 颗粒物质量浓度测试仪:不确定度应在10%以内; 计时仪表:分度值<0.1s; 声级计应符合GB/T3785.1的要求。 试验舱搭建按照GB/T18801一2015附录A中30m²试验舱的规定。

试验用粉尘为香烟(烤烟型,焦油量为11mg,烟气烟碱量为0.9mg)

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5.5零点输出范围和相对误差

5.5.1零点输出范围

将传感器放置在试验舱内(试验舱内的空气环境应符合洁净空气的要求),接通电源,运行5min 后,每隔10s记录1次传感器输出值,共记录6次,取最大值。试验后,传感器的输出值应符合4.5.1 的规定。

在质量浓度为50μg/m的空气环境中稳定5min后,每隔10s记录1次传感器输出值,共记录6 次,按照3.5计算相对误差,取最大值。试验后,传感器的相对误差应符合4.5.2的规定。 在质量浓度为130μg/m²的空气环境中稳定5min后,每隔10s记录1次传感器输出值,共记录6 次,按照3.5计算相对误差,取最大值。试验后,传感器的相对误差应符合4.5.2的规定。 在质量浓度为260μg/m²的空气环境中稳定5min后,每隔10s记录1次传感器输出值,共记录6 次,按照3.5计算相对误差,取最大值。试验后,传感器的相对误差应符合4.5.2的规定。

传感器通电连续工作15d,试验后,应符合4.

传感器接通电源,正常工作,稳定20min, 相距1m,背景噪声小于30dB(A),每台测量3次,取最大值。试验结果应符合4.8的规定。

按照GB/T2423.2一2008中试验Bb进行试验,在温度为(70土2)℃的条件下,持续时间为16h。 传感器不包装、不通电、不进行中间检测。试验后,从温箱中取出传感器,放置于试验舱中恢复到本标 准5.1规定的环境条件下,稳定2h。按照本标准5.4检查外观,按照本标准5.5检测零点输出范围和相 对误差。

JB/T140002020

按照GB/T2423.2一2008中试验Bb进行试验,在温度为(50士2)℃的条件下,传感器通电,持续 时间为2h,按照本标准5.5检测零点输出范围。试验后,从温箱中取出传感器,按照本标准5.4检查 外观。

按照GB/T2423.10一2019规定的方法进行试验。严酷等级:频率范围为(10~150)Hz;正弦振幅 值为1.5mm;频程为10CT。沿着传感器相互垂直的3个轴线,每个轴线扫频15次。传感器不包装 不通电、不进行中间检测。试验后,传感器应符合本标准4.10的规定

传感器在不包装DB23/T 2637-2020标准下载,不通电的情况下,按照GB/T2423.5一2019中试验Ea进行试验。严酷等 加速度(半正弦波)为300m/s;持续时间为18mS。冲击次数:沿着传感器相互垂直的3个辑 每个轴线2个方向,每个方向冲击3次,共冲击18次。冲击时不通电。试验后,传感器应符合 4.11的规定。

将包装完好的传感器,从1m高处,分别按6个不同的面各自由跌落一次,试验表面为混凝 坚硬的刚性表面。试验后,传感器应符合本标准4.12的规定,

检验分为出厂检验和型式检验

检验分为出厂检验和型式检验。

传感器在出厂前应进行下述试验项目的检验: a)外观; b)零点输出范围; c)相对误差。 传感器经出厂检验合格并出具合格证后方可出厂,制造厂应根据GB/T2828.1的要求编制出厂检验 方案。

有下列情况之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b)产品正式生产后,结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能; c)产品停产1年后恢复生产; d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异: e)国家有关机构提出进行型式检验的要求。

DB34/T 3589-2020 水工铸铁闸门制造、安装及验收规程.pdf子的传感器应适合公路、铁路、水路和航空运输

传感器应存放在干燥、通风良好的场所

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