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YB／T 4878-2020 钢铁物流数字化仓储建设基本要求.pdf简介：

YB/T 4878-2020《钢铁物流数字化仓储建设基本要求》是中国冶金工业标准化委员会制定的关于钢铁物流行业数字化仓储设施建设和运营的标准。这个标准的主要目的是为了规范和提升钢铁物流领域的仓储管理，推动数字化转型，以提高效率，降低成本，提升服务质量。

该标准涵盖了以下几个主要方面：

1. 规划设计：对仓储设施的选址、规模、结构、功能布局以及自动化、信息化设备的配置提出具体要求，确保仓储设施能满足高效、精准的物流需求。

2. 设施设备：强调数字化仓储设施应配备先进的自动化设备，如智能货架、条形码/二维码技术、RFID（射频识别）等，以及仓储管理系统（WMS）等软硬件结合的解决方案。

3. 数据管理：要求仓储管理过程中的数据采集、处理、分析和利用应满足标准化，确保数据的准确性和实时性，支持决策支持和业务优化。

4. 运营流程：规定了仓储操作流程的数字化标准，包括入库、存储、出库、盘点等环节，强调流程的精益化、标准化和自动化。

5. 安全管理：涵盖了仓储设施的安全防护措施，包括火灾防控、货物保护和人员安全等，确保数字化仓储的运营安全。

6. 服务与用户接口：明确了仓储服务的响应时间、服务质量等要求，以及与客户和其他系统的接口设计，以提升用户满意度。

总之，YB/T 4878-2020标准旨在推动钢铁物流行业向智能化、高效化和精细化方向发展，以适应行业竞争和市场变革的需求。

YB／T 4878-2020 钢铁物流数字化仓储建设基本要求.pdf部分内容预览：

下列缩略语适用于本文件。 GS1：全球统一标识系统（GlobeStandard1) RFID：射频识别(Radio Frequency Identificatior

钢铁物流数字化仓储主要包含钢铁物流仓储所涉及到的基础设施和软件相关系统，基础设施主要 筑场地基础设施、数字化仓储设备、数字化其他辅助设备等为数字化仓储提供基础环境条件及数 础，软件相关系统主要包含：仓储管理系统、仓储仿真系统、仓储控制系统等构建整个仓储的数字 各个系统之间通过协议和接口进行通信。钢铁物流数字化仓储构成见图1。

图1钢铁物流数字化仓储系统构成图

钢铁物流数字化仓储应具有的技术特征包括： 数字化：应将钢铁仓储物流过程的信息转变为计算机能够识别的信息并进行传输和处理，以支 持钢材成品在仓库的相关作业； b）网络化：钢铁物流数字化仓储应有连续的、相互连接的计算机网络、物流设备网络和采集信息网 络，所有信息构件应可实现基于网络的互联互通； 系统化：钢铁物流数字化仓储应具有以仓储管理系统为代表的、覆盖各项物流任务的软硬件系 统； d 集成化：钢铁物流数字化仓储的信息系统宜实现内外部集成； e 可视化：钢铁物流数字化仓储应具备信息感知、物流作业过程感知，通过三维仿真系统展示整个 物流过程，统计物流过程中作业数据。

DB45∕T 2278.1-2021 船闸监控与信息系统技术规程 第1部分：监控系统6钢铁仓储设施设备要求

钢铁物流数字化仓储基础设施设备应包括： a）仓库主体建筑：库房、货棚、露天货场等； b） 货架：重型货架、中型货架和轻型货架等； 鞍座：组装式鞍座、地沟式鞍座等； d 搬运车：有轨或者有导向装置的搬运车等； e) 搬运设备：重力输送机、动力输送机（步进梁、运输链）、空间输送机（桥式堆垛起重机、立柱堆垛 起重机）等； f 辅助设备：重量计量设备、个数计量设备等

6.2设施设备基本要求

钢铁仓储设施设备数字化要求

7.1数字化设施设备组成

7.2数字化设施设备基本要求

数字化设施设备的基本要求如下： 应满足库区内人员与设备，人员与人员之间的数据、语音通信需求； 应部署网络穴余设备，如2台路由器相互作为备份； 应具备多层级复杂加密的身份验证系统，有效防止信息外泄； 在大数据量通讯的情况下，应满足数据传输的实时性要求，如采用满足5G要求的通信设备； 应满足仓储环境下防尘、防潮、抗高温、防噪声、防辐射以及抗震要求：

一库区网络应符合GB/T36417相关要求。

7.3数字化设施设备的功能要求

8. 1 仓储控制系统

8.1.1数字化感知系统

3.1. 1.1定位系统

定位系统功能要求如下： 位置信息反馈应及时有效； 定位方式主要有激光测距仪、编码尺、格雷母线、绝对值编码器等，定位精度宜控制在士3mm以 内

B.1.1.2机器视觉系统

机器视觉系统是以激光雷达（如LiDAR）、高清相机等传感器代替人眼作各种测量和判断，快速实现 维轮廓扫描及场景构建、目标定位，以及产品类别、标签、缺陷等识别。 机器视觉系统功能关键要素应包括： 信息融合：多传感器信息融合技术宜包括激光扫描的空间三维几何信息与相机的二维纹理、颜 色信息的融合、实时三维场景与模型构建的融合、定位设备与惯性单元等传感器实现自身姿态 及定位信息的融合，保证视觉识别的可信度； 安全防护：安全防护宜以红外检测、安全扫描传感器信息为基础，实时检测周围环境，提供高可 靠的壁障防护，以及特征检测的运动估计与定位，保证人员、设备安全； 一高清图像识别能力：机器视觉系统宜具备基于深度学习的高清图像识别能力； 定位：根据空间三维几何测量信息宜实现目标轮廊识别、定位； 导航：宜能够结合定位传感器、惯性导航设备实现高精度导航。

8. 1. 2 执行系统

8.1.2.1控制器系统

控制器为执行系统的核心，按照预定的作业控制搬运设备。功能要求如下： 控制器应配置故障安全型或软、硬件允余系统，以提高系统的可靠性和安全性 控制器内部的逻辑处理和通信效率都应控制在毫秒级：

对于两轴以上，并且垂直方向是柔性连接的自动吊运作业应配置防摇功能。自动控制吊运 中最大摆角不超过士2°

8.1.2.2自动化仪表

自动化仪表功能应包括检测功能和控制功能。检测类仪表应保证采集的数据准确、有效；控制类仪 表应保证控制数据实时、准确。自动化仪表具体功能要求如下： 检测类仪表，应以检测、记录和显示物流过程参数的变化，实现对生产过程的监视和向控制系统 提供信息； 控制类仪表，宜以按一定精度将过程参数保持在规定范围之内，或使参数按一定规律变化，从而 实现对生产过程的控制； 在满足常规仪表运行环境标准要求基础上，对无法满足环境要求标准的特殊仪表应配置辅助保 护措施； 涉及可见光、射线、高磁场等类设备对人体有害时，应设立封锁区域，并配挂对应的封锁标志； 对于关键检测位置应配置设备备份。

8.1.2.3传动系统

传动系统功能要求如下： 传动设备（变频器、制动电阻、电机及其附件等）的选择应留有余量，以提高整个传动系统的使用 寿命，确保了系统的可靠性； 传动系统起升方向应配置防溜钩功能，以确保启动时搬运设备不会自由下落； 传动系统搬运物料过程中应做到轻拿、轻放，以保证不损坏物料的质量； 传动系统应配置弱磁功能，以提高吊运作业的效率； 传动系统应配置多种控制模型，以节约能源、降低生产成本

8. 1. 2. 4 安全管探

系统应配置操作类安全管控功能、人员安全管控功能、设备安全管控功能。具体安全管控功能要求 如下： 一操作类安全管控功能要求：应要求人员不允许在盲区里操作搬运设备，如存在视觉盲区，应在指 吊工的指吊下作业；人员操作急停、快停、正常停止等（并附带额外属性，如防摇等）的响应应及 时有效； 人员和设备安全管控功能要求：任何情况都不能进人的区域，应设置为永久封锁区；在指定作业 进入有设备存在的区域，应设置为设备封锁区，保证在封锁区内没有搬运需求时，搬运设备不会 进人此区域；为保证有人存在区域的安全，应设置为人员安全封锁区，不管执行机构当前是否有 作业，都应保证搬运设备不会进人此封锁区域内。为保证人员和设备的安全，搬运设备在遇封 锁区时，应绕行或停止运行。

B8. 2 仓储管理系统

8. 2. 1 计划管理

计划管理应满足仓储系统生产计划要求，制定物流工序生产计划的过程。排产时，宜考虑当前计划 完成情况、仓库内设备等资源可用性，并使资源获得最佳利用。计划管理应包括下列要求： 人库计划功能要求：根据订单需求，考虑货源、库位及设备能力等因素，应确定入库物料存放至

仓库内的合理堆放位置； 转库计划功能要求：根据订单需求，考虑货源、库位及设备能力等因素，应确定合理调整库内物 料堆放位置，以提高仓库使用率和出库作业效率； 出库计划功能要求：根据作业优先级、承运车辆信息、库存信息及设备能力等因素，应确定完成 出库任务的出库作业方案。

8. 2. 2跟踪管理

8.2.2.1物料跟踪管理

勿料跟踪应包括物料的移动 示物料库位、规格、移动履历等信！ 文区中物料实际位置信息保持一致

8.2.2.2设备跟踪管理

相关设备跟踪应包括设备的实际使用模式、状态、故障等跟踪信息。跟踪设备位置信息，确保系统 立置与仓库区域内实际位置信息保持一一致。库区内物料的移动、物料的搬送跟踪等，均通过设备 实现。应具备可查看当前设备的状态及数据信息等功能。

B.2.2.3库位跟踪管理

8.2.3. 1入库作业管理

入库作业管理要求如下： 应制定数字化人库作业规范，明确数字化人库操作规程； 应根据人库计划，通过信息系统合理组织物流资源，利用数字化仓库指令实时下达入库作业指 令； 应根据数字化人库作业指令，利用位置跟踪信息完成人库作业； 一应通过信息系统，利用数字化仓库过程可见性实时监控入库计划执行情况； 钢材成品入库前需进行验收作业，验收合格按照一般业务流程的入库管理功能，验收异常需支 持特殊业务审批、授权功能

8.2.3.2转库作业管理

转库作业管理要求如下： 应制定数字化转库作业规范，明确数字化转库操作规程； 应根据转库计划，通过信息系统合理组织物流资源，利用数字化仓库指令实时下达转库作业指 令； 应根据数字化转库作业指令，利用位置跟踪信息完成转库作业； 应通过信息系统，利用数字化仓库过程可见性实时监控转库计划执行情况，

8.2.3.3出库作业管理

出库作业管理要求如下

应制定数学化出库作业规范，明确数字化出库操作规程； 应制定科学合理的出库策略，如体现以下原则：先进先出原则、优先与均衡原则、最短路径原则 等； 应根据出库计划，通过信息系统合理组织物流资源GB∕T 23484-2009 城镇污水处理厂污泥处置 分类，利用数字化仓库指令实时下达出库作业指 令； 应根据数字化出库作业指令或者根据电子提货单生成的出库作业指令，利用自动识别等技术， 完成出库作业； 应通过信息系统，利用数学化仓库过程可见性实时监控出库计划执行情况

8.2.3.4堆放管理

堆放管理功能要求如下： 应制定堆放管理规范； 按照堆放管理规范，利用数字化仓库定位准确性，做好货位标识、物料定位及记录变动等工作； 应制定科学合理的堆放策略，如体现以下原则：先进先出原则、存取高效原则、空间充分利用原 则等； 应通过信息系统，利用数字化仓库过程可见性监控物料状态、数量及位置变动情况

SY／T 7342-2016标准下载8.2.3.5单证管理

单证管理功能要求如下： 应实现入库单、分配单、出库单、送货单、栋货单、提货单、退货单等单证管理功能； 应通过信息系统，利用数字化仓库过程可见性实时更新各类单证状态

8.2.4仓储物流调度管理