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GB／T 21944.1-2022 碳化硅特种制品 反应烧结碳化硅窑具 第1部分：方梁.pdf简介：

GB/T 21944.1-2022 是中国国家标准，标题为"碳化硅特种制品 反应烧结碳化硅窑具 第1部分：方梁"。这个标准主要规定了反应烧结碳化硅方梁的材质要求、设计、制造、检验和测试方法，以及相关的技术规格。方梁通常用于高温窑炉中，作为支撑和隔热部件，由于碳化硅的高温稳定性和耐腐蚀性，这种材料在陶瓷、玻璃、金属冶炼等行业中有着广泛应用。

该标准涵盖了方梁的尺寸、形状、硬度、抗热震性、耐磨性、抗氧化性等性能指标，以确保其在极端高温环境下能稳定工作，不会影响窑炉的正常运行。对于生产方梁的制造商来说，必须严格按照这个标准进行生产，以保证产品质量和一致性。

请注意，具体的细节和要求可能需要参考标准的全文，因为它可能包含详细的技术参数和操作指南。

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本文件规定了反应烧结碳化硅方梁的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和 储存。 本文件适用于使用温度不高于 的反应烧结碳化硅方

本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T6569精细陶瓷弯曲强度试验方法 GB/T10325定形耐火制品验收抽样检验规则 GB/T 14390 精细陶瓷高温弯曲强度试验方法 GB/T16546 定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定 GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法

本文件没有需要界定的术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

DLT1431-2015 煤(飞灰、渣)中碳酸盐二氧化碳的测定 盐酸分解—库仑滴定法4.1代号、形状及尺寸

物理性能应符合表3的

GB/T21944.12022

3.1边角缺陷和表面凹坑大小应符合表4和表5的规定，数量总计不应超过5处（长度或最大直行 2.0mm、深度小于0.5mm的忽略不计）

5.3.2 不应有裂纹

5.3.2 不应有裂纹

5.3.2 不应有裂纹。

5.4基本尺寸极限偏差

基本尺寸极限偏差应符合表6的规定

表6基本尺寸极限偏差

线度公差为长度的0.12%，非工作面直线度公差

GB/T21944.12022

化学成分按GB/T16555的规定进行检测

6.2.1体积密度、显气孔率按GB/T25995的规定进行检测

6.2.1体积密度、显气孔率按GB/T25995的规定进行检 6.2.2室温弯曲强度按GB/T6569的规定进行检测。 6.2.3高温弯曲强度按GB/T14390的规定进行检测

6.3.1边角缺陷、表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行检测。 6.3.2裂纹：目测

6.3.1边角缺陷、表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行检测。

边角缺陷、表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行 裂纹：目测

用游标卡尺和钢直尺或钢卷尺进行检测

将方梁置于检测平台（精度为0.05%，长度应长于被测产品长度）上，用塞尺测量两者之 间。

按附录A的规定进行检测

安5.3～5.6的规定逐件格

.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a) 产品试制定型或老产品转厂生产； b) 正式生产后，如工艺有较大变动、原材料变更，可能影响产品性能时； c 正式生产时，每年一次； d) 停产超过六个月后，恢复生产； e 产品使用中发生明显质量问题； 质量监督机构提出要求。 2.2型式检验项目为5.1、5.2。

7.2.1有下列情况之一者，应进行型式检验： a）产品试制定型或老产品转厂生产； b) 正式生产后，如工艺有较大变动、原材料变更，可能影响产品性能时 c 正式生产时，每年一次； d） 停产超过六个月后，恢复生产； e 产品使用中发生明显质量问题； f) 质量监督机构提出要求。 7.2.2型式检验项目为5.1、5.2，

7.2.3检验批的确定：一炉或一个生产批产品为一检验批。 7.2.4抽样及判定：按GB/T10325的规定

8包装、标志、运输和储存

产品的包装、标志、运输和储存按GB/T16546的规定

GB/T21944.12022

安全载荷包括集中力和均布力。

方梁安全载荷按图A.1和图A.2所示进行试验

附录A （规范性） 方梁安全载荷试验方法

图A.1方梁安全载荷加载示意图（集中力）

图A.2方梁安全载荷加载示意图（均布力）

GB/T21944.12022

A.2.2加载装置应能以恒定速率由上向下或由下向上均匀加荷。 A.2.3 刀口厚度为10mm，刀口材料应保证在加载过程中不变形， A.2.4 各刀口中心线应相互平行，且与方梁中心线相互垂直。 A.2.5 刀口长度应长于方梁被测面宽度，支撑刀口与方梁端面距离应小于100mm。 A.2.6 允许在刀口与方梁间加垫厚度不大于5mm的弹性材料垫片。 A.2.7 安全载荷试验依方梁各面逐面进行

A.2.2加载装置应能以恒定速率由上向下或由下向上均匀加荷。 A.2.3 刀口厚度为10mm，刀口材料应保证在加载过程中不变形。 A.2.4 各刀口中心线应相互平行，且与方梁中心线相互垂直。 A.2.5 刀口长度应长于方梁被测面宽度，支撑刀口与方梁端面距离应小于100mm。 A.2.6 允许在刀口与方梁间加垫厚度不大于5mm的弹性材料垫片。 A.2.7 安全载荷试验依方梁各面逐面进行

A.3方梁截面尺寸标记

CJ∕T 147-2001 城市供水 多环芳烃的测定 液相色谱法方梁截面尺寸标记见图A.3

A.4.1.1正方形截面

图A.3方梁截面尺寸标证

正方形截面方梁安全载荷集中力的计算见式（A.1）： (3bl) ( A.1 ) 式中： P—正方形截面方梁安全载荷集中力，单位为牛（N）； 6 截面宽度（外），单位为毫米（mm）； 61 截面宽度（内），单位为毫米（mm）； 安全许用应力，单位为兆帕（MPa）； 1 方梁长度，单位为毫米（mm）。

A.4.1.2矩形截面

矩形截面方梁立面和横面安全载荷集中力的计算分别见式（A.2)和式（A.3）：

GB/T 21944.12022

式中： P 矩形截面方梁立面安全载荷集中力《城市道路清扫面积测算方法 CJ/T 277-2008》，单位为牛（N）； / 截面高度（外），单位为毫米（mm）； h1 截面高度（内），单位为毫米（mm）； P. 矩形截面方梁横面安全载荷集中力，单位为牛（N)。

均布力计算数值为集中力数值的2倍