NB/T 10396-2020 页岩气井压裂施工质量控制及验收规范.pdf

NB/T 10396-2020 页岩气井压裂施工质量控制及验收规范.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:2.6 M
标准类别:工业标准
资源ID:70337
免费资源

标准规范下载简介

NB/T 10396-2020 页岩气井压裂施工质量控制及验收规范.pdf简介:

NB/T 10396-2020《页岩气井压裂施工质量控制及验收规范》是由中国工程建设标准化协会颁发的一份推荐性国家标准。该规范主要针对页岩气井压裂施工过程中的质量管理及工程验收工作进行了详细的规定。

页岩气井压裂是一种提高页岩气产量的技术,通过向地层注入高压流体来打开致密的页岩,释放出被束缚的气体。该规范旨在确保压裂施工过程中的各个环节,如施工准备、压裂液配制、施工过程控制、质量检查、数据记录和报告等,都符合严格的质量标准,以保证工程的安全、有效和经济性。

具体包括但不限于以下内容: 1. 压裂施工前的地质、设备和技术准备要求; 2. 压裂施工过程的质量控制措施,如施工参数的监控、施工过程的监控、施工效果的评估等; 3. 压裂施工后的验收标准,如施工完成后井下情况的检查、压裂效果的测量、资料的整理和归档等; 4. 验收程序和方法,以及可能出现的问题及解决措施。

这份规范的出台,对于规范页岩气井压裂施工行为,提高页岩气开采效率,保障施工安全,具有重要意义。

NB/T 10396-2020 页岩气井压裂施工质量控制及验收规范.pdf部分内容预览:

Specificationforqualitycontrolandacceptanceof fracturingoperationonshalegaswell

NB/T103962020

范围 规范性引用文件… 压前准备 入井材料及工具检测 4.1人井材料检测 4.2人井工具检测 施工过程质量控制 施工设备维护 6.1压裂设备维护 6.2井口、高压管汇维护 健康、安全与环境保护 资料录取及验收要求 8.1资料录取 8.2 验收要求 附录A(资料性附录) 人井材料性能检测报告 附录B(资料性附录) 入井工具检测报告 附录C(资料性附录) 射孔质量报告

CJ∕T 190-2004铝塑复合管用卡压式管件NB/T 103962020

NB/T103962020

气并压裂施工质量控制及验收规

本标准规定了页岩气井压前准备,人井材料及工具检测,施工过程质量控制,施工设备维护,健 康、安全及环境保护,资料录取及验收的要求。 本标准适用于页岩气井压裂施工质量控制及验收

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T18182金属压力容器声发射检测及结果评价方法 JF1108石油螺纹工作量规校准规范 NB/T14002.2页岩气储层改造第2部分:工厂化压裂作业技术规范 NB/T14002.3 页岩气 储层改造第3部分:压裂返排液回收和处理方法 NB/T14003.1 页岩气压裂液第1部分:滑溜水性能指标及评价方法 NB/T14003.3 页岩气压裂液第3部分:连续混配压裂液性能指标及评价方法 SY/T5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程 SY/T5325 射孔作业技术规范 SY/T5727 井下作业安全规程 SY/T6270 石油天然气钻采设备固井、压裂管汇的使用与维护 SY/T6276 石油天然气工业健康、安全与环境管理体系 SY/T6334 油水井酸化设计、施工及评价规范 SY/T6690: 井下作业井控技术规程

3.1井场、井口和井筒准备按NB/14002.2要求执行。 3.2井场应设置内外沟或围堰;排液池空容宜不少于200m。 3.3压裂施工高压区应安装防爆监控装置。 3.4施工前应确保压裂设备性能良好,现场应配备泵阀箱、旋塞阀、阀总成、柱塞、密封件、弯头 等易损压裂配件至少2套。 3.5施工前应对压裂泵注设备超压装置进行检测,确保超压装置可靠。 3.6现场应提供压裂施工数据采集端口。 3.7压裂设备的总输出功率应满足压裂设计要求。 3.81 供液能力、关键设备、供砂系统按照NB/T14002.2要求执行。 3.94 每段压裂作业前现场支撑剂应满足单段设计支撑剂类型和加量要求;供砂系统能力应大于压裂

NB/T 103962020

设计中最高砂浓度的要求。 3.10每段压裂作业前现场有效液量应满足单段设计液量要求;缓冲罐有效量应大于顶替量 3.11 支撑剂罐和液罐宜保持清洁干净、无异物、无铁锈。 3.12 设备摆放按照SY/T5225要求执行,作业现场应预留供取样人员出入的安全通道。 3.13 连接到压裂专用注人头上的压裂管线应至少安装一个单流阀。 3.14 高压管汇弯头、管线应用保护绳捆绑;高压管汇裸露区应安置隔离档板。 3.15 压裂作业区、加油区、物料堆放区及射孔准备区应铺设防渗漏设施。 3.16压裂前应安装好地面流程并试压合格:节流管汇宜预先安装直径不小于8mm油嘴

4.1.1压裂液、支撑剂及其他入井材料应提供具有检测资质单位出具的检测报告,性能指标符合压裂 设计要求。 4.1.2不同类型的支撑剂不应混装,支撑剂人罐时宜使用滤网过滤。 4.1.3按照压裂设计备齐各种类型支撑剂,压裂作业前对支撑剂取样检测不宜少于2样次,现场检测 项目包括粒径、视密度、体积密度、浊度,性能指标符合压裂设计要求。检测样品应留样备检。 4.1.4使用液罐供液施工时,应按照设计加量和加料顺序配液,配液完毕和施工前应对各液罐取样 检测。 4.1.5使用返排液配液时,施工前取样分析不宜少于2样次,返排液性能指标符合NB/T14002.3的 要求。 4.1.6使用滑溜水压裂时,施工前取样分析不宜少于2样次,现场检测项目包括密度、pH值、黏度、 溶胀时间,性能指标符合NB/T14003.1的要求;使用交联液压裂时,施工前取样分析不宜少于2样 次,现场检测项目包括密度、pH值、黏度、交联时间、破胶性能,性能指标符合压裂设计的要求。 4.1.7施工作业前宜对酸液取样检测,性能指标符合SY/T6334的要求。

地证明和滑 关资料。 4.2.2工具人井前应测量工具尺寸并拍照,未达到设计要求不应入井。 4.2.3现场准备的人井工具数量应满足压裂设计要求。

5.1采用电缆泵送桥塞分筷射孔分段压裂时,桥塞坐封和射孔位置应按照压裂设计要求执行,误差 ±0.5m以内;射孔质量应符合SY/T5325的要求。 5.2施工压力不应超过设计施工控制压力。 5.3支撑剂质量仪表计量与实际用量误差应控制在±3%以内。 5.4使用滑溜水压裂时,施工过程中检测项目包括密度、pH值、黏度,性能指标符合NB/T 14003.1、NB/T14003.3的要求;使用交联液压裂时,施工过程中检测项目包括密度、pH值、黏度、 交联情况,性能指标符合压裂设计的要求。 5.5每段压裂施工中压裂液性能检测不宜少于2样次,施工压力出现异常时宜及时取样检测。

NB/T 103962020

5.6施工过程中因设备、压裂液性能等原因无法达到设计参数时,宜停泵整改。 5.7施工过程中应实时监测压裂井油层套管与技术套管间的压力,邻井井口压力、油层套管与技术 套管间的压力和生产情况,出现异常波动时宜采取降排量或停泵观察等措施。 5.8施工过程中甲方技术人员可根据压力响应、微地震监测情况实时调整施工排量、砂浓度、压裂 液及支撑剂类型等

6.1.1最多压裂施工6段宜对压裂泵进行检泵作业。 6.1.2最多压裂施工20段应对供液车、混砂车等关键压裂设备进行维护保养

6.1.1最多压裂施工6段宜对压裂泵进行检泵作业。

6.2 并口、高压管汇维护

6.2.1最多压裂施工6段应检查井口连接部位螺栓的紧固情况,对井口闸门进行注脂保养。 6.2.2最多压裂施工6段应检查、紧固活接头和卸扣,检查旋塞阀并根据需要注脂保养。 6.2.3放置超过1年的高压管汇在使用前应检测。 6.2.47 高压管汇应做好使用台账,高压施工时间达到300h应进行检测,达到1500h应强制报废。 6.2.5高压管汇应由具有检测资质的专业机构检测,并出具检测报告。检测内容包括超声波测厚、 磁粉探伤、声发射检测、静水压强度、静水压密封性、螺纹检测。检测要求符合SY/T6270、GB/T 18182、JJF1108的规定

7健康、安全与环境保护

健康、安全与环境保护管理按SY/T6276要求执行。压裂施工作业安全按SY/T5727要求执 作业按SY/T6690要求执行。

压裂作业结束后2日内施工单位应提交压裂施工公报、秒点数据和曲线。施工监督或技术服务商 应提交入井材料现场检测报告、人井工具现场检测报告、射孔质量报告,报告格式参考附录A至附 录C。

8.2.1施工有下列情况之一应为不合格: 发生人员伤亡; 发生重大工程事故; 发生严重环境污染。

8.2.1施工有下列情况之一应为不合格: 发生人员伤亡; 发生重大工程事故; 发生严重环境污染。 8.2.2施工有下列情况之一不应评为优质: 压裂施工原始资料记录不真实、不齐全; 单井支撑剂累计计量误差大于±3%; 因设备原因,射孔位置未达到设计要求的段数超过10%;

8.2.2施工有下列情况之一不应评为优质

压裂施工原始资料记录不真实、不齐全; 单井支撑剂累计计量误差大于±3%; 因设备原因,射孔位置未达到设计要求的段数超过10%:

NB/T 103962020

因设备原因,施工排量未达到设计排量的段数超过20%; 因设备原因,施工中途停泵整改段数超过20%; 因设备原因,支撑剂加量未达到设计要求的段数超过20%

因设备原因,施工中途停泵整改段数超过20%: 因设备原因,支撑剂加量未达到设计要求的段数超过20%

附录A (资料性附录) 入并材料性能检测报告

A.1压裂液性能检测报告参考格式见表A.1

A.1压裂液性能检测报告参考格式见表A.1

NB/T 103962020

附录A (资料性附录) 入并材料性能检测报告

表A.1压裂液性能检测报告

表A.2支撑剂性能检测报告

A.3施工过程中压裂液检测报告参考格式见表A.3

A.3施工过程中压裂液检测报告参考格式见表A.3

NB/T 103962020

表A.3施工过程中压裂液检测报告

附录B (资料性附录) 入井工具检测报告 人井工具试验检测报告参考格式见表B.1

B.1人并工具试验检测报告参考格式见表B.1。

B.1入并工具试验检测报告参考格式见表B.1。

GB∕T 39488-2020 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 电子式燃气与空气比NB/T 103962020

表B.1入并工具试验检测报告

B.2人井工具现场检测报告参考格式见表B.

表B.2入井工具现场检测报告

NB/T 103962020

射孔质量报告参考格式见表C.1。

NB/T 103962020

【盐城市】《实施江苏省城市规划管理技术规定细则》(修订版)2018表C.1射孔质量报告

中华人民共和国 能源行业标准 页岩气井压裂施工质量控制及验收规范 NB/T 10396—2020 石油工业出版社出版 (北京安定门外安华里二区一号楼) 北京中石油彩色印刷有限责任公司排版印刷 新华书店北京发行所发行 880×1230毫米16开本1印张25千字印1—600 2020年12月北京第1版2020年12月北京第1次印制 书号:155021·8149定价:20.00元 版权专有不得翻印

©版权声明
相关文章