GB／T 41086-2021标准规范下载简介

GB／T 41086-2021 基于拉曼光谱技术的危险化学品安全检查设备通用技术要求.pdf简介：

GB/T 41086-2021 是中华人民共和国国家标准，其全称为《基于拉曼光谱技术的危险化学品安全检查设备通用技术要求》。这一标准主要规定了基于拉曼光谱技术在危险化学品安全检查设备中的应用，对设备的性能、检测精度、稳定性、可靠性、安全性和操作性等方面做出了详细的技术要求。

拉曼光谱技术是一种非破坏性的光谱分析方法，它通过分析物质对光的散射来获取物质的化学信息。在危险化学品的安全检查中，这种技术被广泛用于快速、准确地识别和分析各种危险化学品，包括有毒、易燃、易爆、腐蚀性等化学品。

该标准的发布，旨在推动拉曼光谱技术在危险化学品安全检查领域的规范化和标准化，提高检测设备的性能，保障人员安全，防止化学事故的发生。它适用于设计、制造、检验、使用和维护基于拉曼光谱技术的危险化学品安全检查设备的相关机构和个人。

GB／T 41086-2021 基于拉曼光谱技术的危险化学品安全检查设备通用技术要求.pdf部分内容预览：

7.2.2.7农药样品

用于检验试验的农药样品应符合以下要求： a）样品浓度与纯度符合G.1的相关技术要求； b）样品包装符合G.2的相关技术要求： c）样品种类至少包括表G.1中的6个必检项。

用于检验试验的农药样品应符合以下要求： a）样品浓度与纯度符合G.1的相关技术要求； b）样品包装符合G.2的相关技术要求； c）样品种类至少包括表G.1中的6个必检项

GB／T 39644-2021 滑动轴承 旋转机械用锡基合金轴承技术条件.pdf7.2.2.8非危险液态物品样品

用于检验试验的非危险液态物品样品应符合以下要求： a）至少包含水、牛奶、非酒精饮料、洗衣液等四类非危险液态物品样品。 D 水为市售纯净水、矿泉水或普通自来水。容器为材质、壁厚符合6.3.3的技术要求的塑料、有 机玻璃或玻璃容器。 C 牛奶为市售纯牛奶。容器为材质、壁厚符合6.3.3的技术要求的塑料、有机玻璃或玻璃容器。 d） 非酒精饮料为市售橙汁、苹果汁、葡萄汁、酸梅汁、绿茶等不含酒精的饮料。容器为材质、壁厚 符合6.3.3的技术要求的塑料、有机玻璃或玻璃容器。 e 洗衣液为市售洗衣液。容器为材质、壁厚符合6.3.3的技术要求的塑料、有机玻璃或玻璃 容器。 可扩展奶饮品、洗发水、漱口水、护发水、口服药液、外用药液等非危险液态物品样品

.2.2.9非危险固态物品

用于检验试验的非危险固态物品样品应符合以下要求： a 至少包含白糖、食盐、面粉、洗衣粉等四类非危险固态物品样品 b 白糖为市售白砂糖或冰糖。包装为材质、壁厚符合6.3.3的技术要求的塑料、有机玻璃或玻璃 材质包装袋或容器 C） 食盐为市售加碘盐或无碘盐。包装为材质、壁厚符合6.3.3的技术要求的塑料、有机玻璃或玻 璃材质包装袋或容器。 d）面粉为市售小麦面粉或玉米面粉。包装为材质、壁厚符合6.3.3的技术要求的塑料、有机玻璃 或玻璃材质包装袋或容器。 e 洗衣粉为市售普通洗衣粉或加酶洗衣粉。包装为材质、壁厚符合6.3.3的技术要求的塑料、有 机玻璃或玻璃材质包装袋或容器 可扩展药粉、粉状食品、洗牙粉、矿物质粉、滑石粉、石音粉等非危险固态物品样品

7.2.3试验仪器设备

试验使用的仪器设备包括但不限于：

a) 激光功率计； b) 电子天平； c) 电子秒表； d) 游标卡尺； 移液管； f) 容量瓶； g) 硼硅酸样品瓶。

7.3外观、质量及机械机构检查

目测检查安全检查设备外观，对于标记、字迹，用棉花球沾水擦拭15S，再用浸过汽油的布推 判定结果是否符合6.1.1的要求，

使用量程小于或等于50kg、精度大于或等于0.01kg的电子天平对安全检查设备进行称重， 果是否符合6.1.2的要求。

7.3.3机械结构检查

安全检查设备的机械结构检查应按照以下方法进行： a）上下、左右各动安全检查设备3次，观察安全检查设备有无异响，观察安全检查设备表面结 构有无异常裂缝，判定结果是否符合6.1.3中a）的要求。 b 按产品说明书操作安全检查设备各按钮、按键，判定结果是否符合6.1.3中b)的要求。 C 目测检查台式安全检查设备有无被检物品放置区域。设计有被检物品放置区域的台式安全检 查设备，检查其有无防渗漏结构设计，倾倒20mL自来水至台式安全检查设备的检测区域，观 察防渗漏措施有效性，判定结果是否符合6.1.3中c）的要求。 d 单手握持手持式安全检查设备进行物品安全检查，判定结果是否符合6.1.3中d)的要求。 检查手持式安全检查设备有无防跌落设计，确认跌落防护材料材质类型，检查其弹性，判定结 果是否符合6.1.3中e）的要求

73.4外壳防护等级试验

7.4.1检查方式试验

在7.4.3试验中，观察安全检查设备与包装中样品接触情况及报警提示情况，判定结果是否行 2.1的要求。

7.4.2自检、校准试验

开启安全检查设备电源，观察安全检查设备开机过程中是否具备自检功能，或按照产品说明书 自检或校准方式操作安全检查设备，判定结果是否符合6.2.2的要求

GB/T 410862021

7.4.3物品检查试验

安全检查设备的物品检查试验应按照以下方法进行： 按照产品说明书操作，选择水、牛奶、非酒精饮料非危险液态物品或白糖、食盐、面粉中任意 种非危险固态物品，放置于台式安全检查设备检查区域或靠近/紧贴台式或手持式安全检查设 备激光束发射端口，观察检查结果提示情况。判定结果是否符合6.2.3中a)的要求， D 确认产品说明书给出的安全检查设备类别，按6.2.3中b）～q）中的要求分别选择相应的液态 物品、固态物品进行检查，观察检查结果提示及报警情况。判定结果是否符合6.2.3中b）～q） 的要求

7.4.4报警提示试验

在7.4.3试验过程中，观察安全检查设备的报警提示情况。具备声音报警提示方式的，按产品说明 书操作，选择开启或关闭报警声音，分别在开启或关闭报警声音状态下重复7.4.3试验，观察安全检查 设备在两种状态下的报警提示情况。判定结果是否符合6.2.4的要求，

7.4.5危险化学品识别试验

在7.4.3试验过程中，观察安全检查设备的检查结果显示及报警提示情况。判定结果是否符合6.2.5 的要求。

依据产品说明书的相关介绍检查安全检查设备数据库，判定结果是否符合6.2.6的要求。

7.4.7数据库扩展试验

安全检查设备的数据库扩展试验应按照以下方法进行： a）查阅产品说明书，确认安全检查设备的数据库扩展方式； b）按照安全检查设备的数据库扩展方式向数据库中添加新样品数据或升级数据库； c）再次检查数据库中的样品数据，确认新样品数据是否已在数据库中，判定结果是否符合6.2.7 的要求。

7.4.8权限管理试验

按检查安全检查设备产品说明书给出的用户权限管理方式进行验证，观察用户权限管理情况，判定 结果是否符合6.2.8的要求

7.4.9记录存储试验

7.4.3试验结束后，查看安全检查设备 判定结果是否符合6.2.9的要求。

7.4.10数据存储容量试验

安全检查设备的数据存储容量应按照以下方法进行： a）在本机查询或导出安全检查设备存储的检查结果数据，查看检查结果总项数及其文件大小，计 算平均单项检查结果数据大小，计算20次检查数据所需存储容量； b）检查安全检查设备存储介质的可用存储空间容量，按扣除20%穴余计算，判断剩余可用存储 空间容量是否大于或等于20万次检查数据所需存储容量； c）检查安全检查设备是否具有存储容量扩展设计，确认具体的扩展方式；

d）综合b)和c)的试验结果，判定结果是否符合6.2.10的要求

按产品说明书操作，对检查结果进行数据检索，判定检索结果是否符合6.2.11的要求。

7.4.12通信接口试验

检查安全检查设备的通信接口设计，分别连接各通信接口，观察通信情况，判定结果是否符合6. 要求

7.4.13数据导出试验

检查安全检查设备的数据导出功能设计。按产品说明书操作，采用有线或无线方式导出安全 备存储的结果数据。在其他计算机上读取导出的数据信息，确认与安全检查设备本机存储数据 一致性，判定结果是否符合6.2.13的要求

7.4.14无线传输试验

检查安全检查设备的无线传输功能设计。按产品说明书操作，采用无线方式向特定管理平台或指 定软件传输检查结果、仪器状态等信息。在接收端平台或软件读取传输的数据信息，确认安全检查设备 检查的实时发送情况，判定结果是否符合6.2.14的要求

7.4.15操作界面检查

检查安全检查设备人机界面，判定结果是否符合6.2.15的要求

7.4.16定位功能检查

按照产品说明书操作，在安全检查设备上或安全检查设备关联的外部系统上查询安全检查设 信息。判定结果是否符合 6.2.16的要求

7.4.17计数统计试验

检查安全检查设备是否有自动计数功能设计。按7.4.3的试验方法分别进行大于或等于5次非 物品和危险化学品安全检查DB33∕T 1104-2014 建设工程监理工作标准，观察安全检查设备显示界面的计数统计情况，判定结果是否符合6.2 要求。

7.5.1启动时间试验

电源开始计时，到操作界面显示仪器进入产 说明书所标示的待机状态结束计时 ，记录电子秒表显示的启动时间。1重复试验10次，计算10次启动 寸间的算术平均值.判定结果是否符合6.3.1要求

7.5.2分析时间试验

检查设备的分析时间试验按照以下方法进行： 确认产品说明书给出的安全检查设备类别。 分别对符合6.3.3包装要求的水、牛奶、非酒精饮料等非危险液态物品或白糖、食盐、面粉等非 危险固态物品进行安全检查。使用精度优于0.01s的电子秒表，从安全检查设备触发分析开

知名企业铝合金模板深化设计讲义(2018年)GB/T 410862021

始计时，到检查仪给出检查结果结束计时，记录电子秒表显示的每一次检查分析时间。 C 重复7.5.2b)试验大于或等于10次，计算检查分析时间的算数平均值，判定结果是否符合6.3.2 中a）的要求。 按6.2.3中对应的要求分别选择相应的液态危险化学品或固态液态危险化学品进行检查。使 用精度优于0.01s的电子秒表，从安全检查设备触发分析开始计时，到检查仪给出检查结果结 束计时，记录电子秒表显示的每一次检查分析时间， e） 重复7.5.2d)试验大于或等于10次，计算检查分析时间的算数平均值，判定结果是否符合6.3.2 的要求。 综合分析c)和e)的结果，对IV类安全检查设备、含IV类组合的VII类安全检查设备，判定结果是 否符合6.3.2中a)的要求；对其他类别的安全检查设备，判定结果是否符合6.3.2中b)的要求。 注：当非危险物品和危险化学品平均分析时间均符合6.3.2的要求时，判定安全检查设备的分析时间符合6.3.2的 要求。

7.5.3可检查包装材质和包装厚度试验