Q/GDW 12069-2020 10kV配电线路复合绝缘横担技术规范.pdf

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Q/GDW 12069-2020 10kV配电线路复合绝缘横担技术规范.pdf简介:

Q/GDW 12069-2020《10kV配电线路复合绝缘横担技术规范》是一部由国家电网公司发布的行业标准,其主要内容是针对10kV(即10千伏)配电线路中使用的复合绝缘横担(也称为绝缘横担或复合材料绝缘横担)的规格、性能、制造、安装和使用等方面的规定。复合绝缘横担是一种采用复合材料制成的绝缘横担,具有重量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘性能好等优点,广泛应用于电力线路中,以提高线路的安全性和可靠性。

该规范详细规定了复合绝缘横担的尺寸、电气性能、机械性能、制造工艺、安装要求、使用维护以及试验方法等内容。它旨在确保复合绝缘横担在实际应用中的安全、稳定和经济性,同时也为电力设备的生产和施工提供了统一的技术标准。

Q/GDW 12069-2020 10kV配电线路复合绝缘横担技术规范.pdf部分内容预览:

本试验在20℃土10K温度下进行,用于测定复合绝缘横担的破坏负荷,由于复合绝缘横担挠曲变形 大,所使用的设备应有足够的能力保证复合绝缘横担破坏。有必要使用特制螺栓或构件把复合绝缘横担 单固地固定在试验夹具上,弯曲负荷应迅速平稳地从零增加到约75%SCL,然后在30s~300s之间逐步增 加到芯体或端部附件出现破坏,其间应尽可能使施加负荷方向与未施加负荷时复合绝缘横担的轴线方向 保持垂直。弯曲破坏负荷是试验中测得的最大负荷,目应在试验报告中记录破坏情况

9. 4. 1. 3判定准则

别墅结构装修效果图三只试品的破坏负荷值均应大于SCL

9. 5. 2 试验步骤

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试验应按GB/T19519对端部装配件与复合绝缘横担伞套间界面的密封进行,步骤如下: 在环境温度下对该试品通过联接施加拉伸负荷,此拉伸负荷应迅速而平稳地从零升高到额定拉 伸负荷(STL)的70%,然后在此负荷下保持96h; D 96h试验结束之前,对其两端根据GB/T18851.1和GB/T18851.4用着色渗透试验进行裂痕检查, 检查范围包括伞套包裹端部装配件的全部界面,也包括向端部装配件以外充分延伸的附加区 域。检查应按以下步骤进行: 1)用清洁剂将表面清理干净; 2) 渗透剂在清洁的表面作用20min; 3) 清除多余的渗透剂,并使表面干燥; 4) 如需要,应使用显影剂; 5)检查表面: c)有些伞套材料可被渗透剂渗透,这种情况下应就分析结果提供依据。渗透试验后检查试品。如 有可见裂痕,应将伞套(必要时连同端部装配件和芯体)在裂痕最宽部位的中间沿垂直于裂痕 方向切成两半,观察两切割表面并测量裂痕深度

9. 5. 3 试验判定

如果满足下列条件,则认为试验合格: a)在70%STL下96h试验中试品无破坏(芯体断裂或拉脱,端部装配件破坏); b)按9.5.2b)所述染色渗透法检测显示无裂痕; c)对9.5.2c)所述切割后的两半检查清楚地表明裂痕没有达到芯体。

10.1.1抽样试验应抽取E1、E2两组样本,样本大小见表5。如果提交验收的复合绝缘横担超过10000 只,应将其划分成几批,每批数量2000只10000只,试验结果应分批评价。样本应随机抽取,并对抽 取的样本进行相应的抽样试验

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表5按照批量抽取的样本大小

2抽样试验项目见表6。外套材料试验和芯体材料试验选用的试样可以在开展过SCL验证后的复 横担试品上截取,其中芯体试样应在远离破坏位置、形态仍保持完整的部分选取。

尺寸检测应按图样规定的尺寸和公差进行。如果图样中未规定公差,则其公差应按本标准 定执行。

试验应按GB/T1001.1对其所有镀锌层部件进行

10.4SCL验证试验

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弯曲负荷应按规定方同施加在复合绝缘横担的导体安装部位,并与复合绝缘横担芯体垂直。负荷应 迅速平稳地从零增加到约75%SCL,然后在30s~90s内逐步增加到SCL。如果第二步加载过程不足90s,贝 应保持负荷至达到90s。为了从试验中得到更多的信息,可以增大负荷直到复合绝缘横担的芯体或端音 附件破坏,并记录破坏负荷值及破坏方式

10. 4. 2判定准则

如果在SCL下能够保持所要求的时间,则本试验通过。

10.5伞套粘接强度试验(部剖检试验)

10. 5. 1试验程序

试验程序如下: a 用锋利的工具刀将伞裙和护套沿着轴向合膜缝或任一轴线划开。首先切开复合绝缘横担的伞 裙,直至护套,再将芯体表面一层护套切开。深度要直至芯体,但尽量不损伤芯体。紧贴芯 体表面削掉伞裙和护套,观察是否存在芯体与护套粘接不良缺陷,对怀疑有缺陷部位再用手工 方法剥离护套和伞裙,测量手工剥离的护套与芯体不粘接处的面积。因锐器作用削掉的护套面 积不计; b)旋转180度后,重复第一步的方法沿轴线方向再次解部

10. 5. 2 判定准则

如果满足下列条件,则试验通过: a)单处缺陷的最大长度小于等于5cm且最大面积小于等于5cm; b)整只复合绝缘横担的缺陷总面积小于等于10cm。

10.6傅里叶红外光谱测试

随机选取护套试样(硅橡胶)1片进行测试。试验前应将选取试样表面的油污、污移物等清除干净, 保证测量表面清洁、平整,不应有裂纹、凸起、凹坑、气泡及灰尘等,试样面积不小于10mm*10mm。试 验按照GB/T6040进行,并将试验结果 记录到报告中,以便后续比对

随机抽取护套试样(硅橡胶)1片进行测试。试验前应将选取试样表面的油污、污移物等清除 证测量表面清洁,样品大小不应超过热重分析仪标准体积。试验按照GB/T27761规定进行, 验结果记录到报告中,以便后续比对

重复试验程序如下: 如果抽样试验中仅有一只复合绝缘横担或附件不满足要求,可以进行重复试验。重复试验应包 含初次试验时未通过的试验项目,抽取的样本大小为首次的两倍; 如果抽样试验中两只及以上复合绝缘横担或附件不满足要求,或重复试验中任意一项不满足要 求,则该批复合绝缘横担不符合本标准,应由制造商收回: C 若能清楚地识别失效原因,充许制造商对该批复合绝缘横担进行精选,以剔除具有这种缺陷的 复合绝横担。经精选后的这批复合绝缘横担可以再次提交试验,抽取的样本大小为首次的三

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倍。如果重复试验中有任一复合绝缘横担不满足要求,则该批复合绝缘横担不满足本标准

11. 1. 1试验程序

每只复合绝缘横担均应在环境温度下进行拉伸负荷试验,负荷值至少为STL的50%或5kN(二值中 者),持续时间至少10s,拉伸负荷应在正常联接位置施加。

11. 1. 2判断准则

不应从端部附件中部分或全部拉出,端部附件也

应对每支复合绝缘横担进行外观检查: a)复合绝缘横担外观质量应均匀规整,无毛刺和毛糙触感、无肉眼可见的气孔、无粉化、无斑点、 无裂纹等对产品性能有影响的缺陷; 绝缘件上端部附件的安装应复合图样要求; 复合绝缘横担的颜色应和图样规定大致相同; d 复合绝缘横担的标志应符合本标准规定: 允许复合绝缘横担表面上有下述缺陷:缺陷面积小于25mm(总缺陷面积不应超过复合绝缘横 担总面积的0.2%),深度或高度小于1mm

所有对复合绝缘横担的包应具有良好的防潮、防振、防锈、防盗等保护措施,以确保绝缘子安全运 低现场而不致因上述原因受损,具体要求如下: a)所有的复合绝缘横担都应使用大小适合、防潮防鼠的包装箱,大小应合适,两端端盖应牢固可 靠; b) 包装箱应保证有足够的强度来承受运输、现场存放和安装过程中的搬运。 ? 包装箱内应设有合适的缓冲措施,以防止在运输和搬运过程中的损坏或变形,所有的这些材料 应具有化学稳定性、防水性,且不应粘附在复合绝缘横担上,也不应在集存期间对复合绝缘横 担产生腐蚀。

12.2.1复合绝缘横担在储存前,应检查外包装不应有明显挤压、破损痕迹。外包装合格后储存。 12.2.2复合绝缘横担应储存在干燥、通风的库房中,避免与腐蚀性物质混放,防止水浸、鼠咬等外力 造成损坏,禁止在复合绝缘横担上直接压重物或堆放有尖锐棱角物品,避免伞裙变形或机械损伤。包装 物堆放高度应符合制造厂要求,不宜超过8层。

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12.3.1本标准规定的运输是指复合绝缘横担从储存地点运至安装现场。运输和搬运时应在包装完好的 青况下进行。 12.3.2当采用汽车运输时,复合绝缘横担包装箱堆放应满足本部分以上规定。卸货时,严禁拖拽、抛 摔,保证包装箱平稳落地。 12.3.3人工搬运装有复合绝缘横担的包装箱时,应由2人或2人以上进行搬运,并按外包装标识位置人 工搬运。对于较长的复合绝缘横担,应采取措施,避免损伤复合绝缘横担。

13.1.1复合绝缘横担安装前的验收内容一般包括:

.1, 复缘横担安装前的验收内谷 包: a) 出厂合格证: b) 装箱单与附件的一致性; ) 安装说明书; d) 抱箍; e) 合同规定的内容; f 检查外包装是否完好,核对规格、型号,并现场拆除外包装检查复合绝缘横担外观。外观 检查应符合本标准中条款11.2的要求。 3.1.2验收(抽样)试验内容应满足本标准条款10的规定。验收合格后《氯碱生产污水处理设计规范 GB/T51230-2017》,需业主单位与施工、监理单 立三方做签字验收,

安装过程中应注意: a) 轻拿轻放,不应投掷,并避免与异物碰撞、摩擦; b 起吊时绳结要打在金属附件上,禁止直接在伞套上绑扎: 避免踩踏复合绝缘横担伞套; d 应按标准安装固定金属附件; e 应避免不规范安装造成材料损伤

检查内容应包括: 在雨、雾、露、雪等气象条件下复合绝缘横担表面的局部放电情况及憎水性能是否减弱或消失; b) 硅橡胶伞裙和护套表面是否有蚀损、漏电起痕、树枝状放电或电弧烧伤痕迹; c)伞裙是否出现硬化、脆化、粉化、开裂、破损等现象; d)伞裙是否变形,伞裙之间粘接部位是否有脱胶等现象; 端部附件连接部位是否有明显的滑移,密封是否破坏: f 闪络后伞裙和护套表面是否被电弧灼伤: 观察或检查结果应设置专项检查记录并存档

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JBT 13882-2020标准下载14. 2. 1一般运行维护

一般运行维护内容包括: a 当线路遭受覆冰、台风、暴风雨、舞动等不良工况,应对复合绝缘横担及连接金具进行检查; b 当复合绝缘横担发生闪络后,应对复合绝缘横担进行检查;若复合绝缘横担伞裙和护套、端部 附件无明显损伤时,一般可不更换; C 同批复合绝缘横担出现普遍性缺陷时,应对该批复合绝缘横担进行检测; d 复合绝缘横担受到外力破坏时,若仅个别伞裙上发现微小破损,则可不更换: 杆塔涂刷防锈漆时,应对复合绝缘横担加以遮护,避免油漆滴落到复合绝缘横担表面: 当复合绝缘横担表面僧水性尚未永久消失,雨雾天气未出现明显放电时,可继续使用: 雷击故障设备应进行留存,以便进一步分析。

14. 2.2更换原则

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