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T／CBMF24-2018 智能水嘴.pdf简介：

"T/CBMF24-2018"这个编号看起来像是一个标准或者规范的编号，但是没有足够的信息来直接解释它指的是哪个具体的智能水嘴。通常，T/CBMF24-2018可能是某一个行业或组织制定的关于智能水嘴的技术标准或者产品规范，它可能包含了智能水嘴的设计要求、功能特性、性能指标、安装和使用方法等内容。

智能水嘴是一种现代化的家居设备，它通常具备一些高科技功能，比如感应开启、流量控制、水质监测、节能节水等。用户可以通过简单的触控或者感应来控制水的开关，有的还可以根据使用习惯自动调整水流量，大大提高了用水的便利性与效率。

具体的T/CBMF24-2018标准中可能详细规定了这些功能的实现、安全标准、兼容性、使用寿命等方面的要求。如果你需要更详细的信息，建议查阅相关的标准文件或者咨询产品制造商。

T／CBMF24-2018 智能水嘴.pdf部分内容预览：

照GB/T5270的规定进行热震试验，试验后烷

8.8.7.3塑料基体镀层附着强度试验

《水利工程施工监理规范 SL288-2014》T/CBMF242018/T/CBCSA22018

8.8.8表面耐腐蚀性能试验

按GB/T10125的规

8.8.9防回流性能试

智能水嘴防回流性能试验按照GB18145—2014中8.6.8的规定进行试验

8.8.10触摸装置试验 8.8.10.1目测触摸硝示，目测距离为300mm，不应借漏任二放大仪器，酚照不应低于300lx。 8.8.10.2触摸按以或按游响应时间使用示波仪检测。 8.8.10.3触摸式水嘴按正常使用状何安装在实验台上，用久触控水嘴任二可见部位，检查水嘴 开关和闭过功能是渗正常

8.8.11电气性能试验

进行。 8.8.11.2智能水嘴电气安全试验按GB4706.1的相闭要求进行。 8.8.11.3智能水嘴电器外壳防护等级应按GB/T4208—2017中有闭防护等级IPX4的规定进行。 8.8.11.4智能水嘴电磁兼容性试验应按CB4343.1的相闭要求进行，抗扰度试验应按CB/T 4343.2的相闭要求进行。 8.8.11.5智能水嘴电磁阀试验应按GB14536.9的相闭规定进行。 8.8.11.6智能水嘴插座或电符分永装置的防潮功能试验应按GB14536.1中的规定进行。 ，调称电流大于10mA，检测保流供电插座是渗自动永开

8.8.12断电及欠压保护试验

智能水嘴的永电及欠压苯护试验应按照CJ/T194—2014中8.8.1和8.8.2的规定进行。

8.8.13最高出水温度试验

将智能水嘴按使用状何安装在试验设备上，冷、热水供水压力胺为（0.30±0.03）MPa，冷水温 度为15℃~20℃，热水温度为50℃~73℃，冷热水最小温零为44℃。先将出水温度设置为（38± 2)℃，出水30s后将温度设置为49℃，烷察30s，再将温度设置为50℃，烷察水嘴是渗自动闭过。

8.8.14初始温度设定试验

将智能水嘴按使用状何安装在试验设备上，冷水温度/热水温度分打为：4℃/55℃、20℃ 55℃、4℃/65℃、20℃/65℃，冷水压力/热水压力分打为：0.10MPa/0.60MPa、0.60MPa/ 0.10MPa、0.15MPa/0.30MPa、0.30MPa/0.15MPa，按照以上条件分打闭过后再重新开关带次，烷 察硝示编五应硝示初始设定温度值是渗为（38±2）℃

8.8.15出水温度稳定性试验

8.8.17整机能耗试验

8.17.1将保流供电的智能水嘴按使用要求接通电符、水符，在电符输入端串接电流丙、并： 压丙，分打测量出态机和工作时的电流值和电压值，其乘积即为能变（或由设备自动生表

T/CBMF242018/T/CBCSA22018

据）。口开3热，与算类平键值。 3.8.17.2将观流应电的通电节开人智和机出接通电何、节何，介电何能入为串接电流板、位接 电注板，口开的态照时的电流值置电注值，无乘积即冷电面（或并设备自动口变或据）。口开3 热，与算类平键值。

8.8.18铅挥发金性试验

8.8.19素有盒金性试验

3.8.19.1目口电池盒独立密封性，磁电池盒向进拆法更行电池的钮可。 8.8.19.2经8.8.21耐潮普性电测质后，水于盒压金属淋定锈蚀情况位将样电大法不口测管阀向 进游常启闭钮可

8.8.20元限低值金性试验

酒温测质：人GB/T2423.2的规要执进，检不（55±2）℃测质箱压4h，再检不室温恢轮2h， 水于状反显量7.7.20的机出。 花温测质：人GB/T2423.1的规要执进，检不（－10±3）℃测质箱压4h，再检不室温恢轮 2h，水于状反显量7.7.20的机出。

8.8.21元潮湿金性试验

人GB/T2423.3的规要执进，将节开检不测质箱压，开启加下电何智温动上到（40±2）C， 1h后开始加普，智位磁普动上到（93±3）%，光打48h，检不室温封流恢轮2h后，水于状反显量 7.7.21的机出。

8. 8. 22非属寿命试验

8.8.22.1非接工任通电节开智和温阀测质人全CJ/T194—2014器8.17.1的规要执进， 8.8.22.2工控任通电节开智和温阀测质人全GB/T24293—2009器嘴按F的规要执进。 8.8.22.3工浴任通电节开智和温阀测质人嘴按D的规要执进 8.8.22.4通电节开照械任开关温阀测质人GB18145—2014器8.6.9.1的规要执进。 8.8.22.5通电节开照械任手行开关温阀测质人GB18145—2014器8.6.9.2的规要执进 8.8.22.6量保通电节开好手的节管温阀测质人GB18145—2014器8.6.9.3的规要执进。 8.8.22.7正抽与任的节法检的通电节开抽柄温阀测质人CB18145—2014器8.6.9.4的规要执进

任电水质求的厂水质置零任水质。

9.2.1的厂水质的项目合密7.1、7.2、7.3、7.7.2、7.7.10、7.7.12

9.2.1的厂水质的项目合密7.1、7.2、7.3、7.7.2、7.7.10、7.7.12.1。 9.2.2的厂水质项目的部量格求试及接收厨开工见板10。

析10不合格污染量接收质出表

T/CBMIF242018/T/CBCSA2—2018析11（出）置装项目条款号不智格义别样限数家（个）/（智格判和数，不智格判和数）抗安类生载7. 7. 4抗包件生载7. 7. 5B3/(0,1)抗振文本7. 7. 6涂、镀层发着强度7. 7. 7表面耐腐蚀文本7. 7. 8B3/(0,1)防回流文本7. 7. 9能嘴类材7. 7. 10具合文本7. 7. 11断具及欠压保护7. 7. 12最高水式量度7.7. 13A3/(0,1)初始量度设和7. 7. 14水式量度稳和文7. 7. 15冷式安工关断文料配7. 7. 16整相本耗7. 7. 17抗干扰文本7. 7. 18具池盒文本7. 7. 19B3/(0,1)耐高低量文本7.7. 20耐潮湿文本7. 7. 21包件按给7. 7. 22A1/(0, 1)10限值、挥物、表性发有、续半机度面10.1限值10. 1.1厨限门应出明显清晰、不易涂改由注册商要10.1.22外方类门应出厨限额和具压（V）或额和具压范规、具源文触由符号、额和输入功率（W）/额和具流（A）、防式等级由IP代码、制造厂或陶器承销商由名称、商要或识别要求、危险具压符号。10.2挥物10.2.1厨限外方类应符智GB/T191由用和。10.2.2厨限方类应要明厨限名称、厨限型号、商要、制造厂名称语厂址及采件由要的号。方类内应发出厨限智格证语安类包件使明书，如出发术语备术，应出类箱清瓷。厨限智格证应方含厨限名称、商要或制造厂名称、置装员代号、卫厨日期，每分厨限应定别方类，避免厨限之间机卫碰撞。10.3表性发有厨限包件使明，应满足GB5296.1、GB5296.2由用和，内容至少应方括：18

a）水中安和装置及调类、要件、震修装置； b）对出压有特殊定分相水中，应求试水中要件相压力适件规性

过程测应响插冲击、座压、离淋、再将及气学中

T/CBMF24—2018/T/CBCSA2—2018

（规范性附录） 挥发性有机物、半挥发性有机物析出检测方法

样品个数满足所取样品的过水体积总和足够1L以上，如样品无法满足萃取浸泡测试时，测试 详品数量需满足1L浸泡水浸泡样品接触水外表面积达到500cm。当满足以下条件时，所测试的样 品可代表其他各种型式的产品系列： a）材料具有相同合金、成分或配方； b）设计和制作过程相似； c）具有最大过水的表面积与体积比。

A. 2. 1 试剂

用蒸馏水或去离子水，其电导率应不大于0.056μS/cm（25℃）或电阻率应不小于18MQ2·cm （25℃），有机碳应不大于100ug/L

A.2. 1.20. 04mol/L钙硬度储备液

称取4.44g无水氯化钙，溶于试剂水（A.2.1.1）中，并用试剂水（A.2.1.1）稀释至1.0L， 充分混匀。 A.2.1.30.04mol/L碳酸氢钠缓冲液 将3.36g无水碳酸氢钠溶解于试剂水（A.2.1.1）中，并用试剂水（A.2.1.1）稀释至1.0L

A.2.1.30.04mol/L碳酸氢钠缓冲液

A.2.2萃取水（pH=8.0、硬度100mg/L、游离余氯0mg/L）的酉

取25mL0.04mol/L碳酸氢钠缓冲液（A.2.1.3）、25mL0.04mol/L钙硬度储备液（A.2.1.2） 用试剂水（A.2.1.1）稀释至1L，用0.1mol/L盐酸调整pH值。按此比例配制实际所需要的浸 包液。 说明：pH、硬度测试按 CB/T5750.4中的规定。游离余氯测试按 CB/T5750.11的规定

用清水清洗样品15min，然后用试剂水（A.2.1.1）洗涤3次，洗去样品内的残渣和污物

提取在室温（23±2）℃下进行。在进行样品调节之后GB／T 38340-2019 小艇 往复式内燃机排放测量 气体和颗粒排放物的试验台测量，用萃取水装满样品，确保提取面积 样品两端用包有聚四氟乙烯薄膜的干净软木塞或橡皮塞塞紧；如样品无法满足萃取浸泡测子 将测试样品放在塑料容器中，用1L提取液浸泡。按照表A.1暴露次序封样，例如：测试第

T/CBMF242018/T/CBCSA22018

天早8点充入萃取水2h更换一次，连续更换4次，于16点完成当日萃取水更换后，保留16h；第 2天早8点按第1天的过程重复进行。第3天、第4天、第5天按照第1天过程重复进行，第5天 16点完成萃取水更换后保留64h。样品进人第8天，重复进行前一个循环的完整过程。收集第19 天经过16h提取的萃取水进行有机物测试。

A.6样品的收集和保存

安照本标准附录B和附录C中方法测试

A.8标准化与结果计算

A.8.1实验室浓度标准化

JGJ∕T 10-2011 混凝土泵送施工技术规程在最终饮用水有机物污染物浓度将用标准化浓度来评估。水嘴的每个实验室浓度将使用公 ）标准化：