HG/T 5857-2021 光学功能薄膜 盖板用透明硬化膜.pdf

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HG/T 5857-2021 光学功能薄膜 盖板用透明硬化膜.pdf简介:

HG/T 5857-2021 是中国国家标准,全称为《光学功能薄膜 盖板用透明硬化膜技术要求》,该标准主要规定了光學功能薄膜中用于盖板的透明硬化膜的性能和技术要求。这种薄膜主要用于盖板材料,如手机、电脑屏幕、光学仪器等的保护层,要求具有良好的透明度、硬度、耐磨性、抗指纹、抗刮擦性能以及一定的防眩光能力。

1. 透明度:薄膜需要有较高的透明度,确保光线能够透过,不影响观察者对屏幕内容的清晰度。

2. 硬度:硬化膜的硬度要高,以抵抗日常使用中的划痕和磨损,延长屏幕的使用寿命。

3. 耐磨性:薄膜需要具有良好的耐磨性能,能够抵抗日常摩擦和磨损,不易产生划痕。

4. 抗指纹和抗刮擦:硬化膜应能有效防止指纹残留和轻微刮擦,保持屏幕表面的清洁度。

5. 防眩光:部分硬化膜还可能具有抗眩光功能,减轻强光对观看者眼睛的不适。

总的来说,HG/T 5857-2021 是一种用于规范和控制光学功能薄膜质量的重要标准,确保了盖板用透明硬化膜在光学设备中的可靠性和耐用性。

HG/T 5857-2021 光学功能薄膜 盖板用透明硬化膜.pdf部分内容预览:

整轴薄膜收卷整齐、外观平整、松紧一致,端面整齐度<5mm。

图1盖板用透明硬化膜产品切面结构示意图

反用透明硬化膜产品切面

产品表观应均匀,不充允许有影响后续使用的异物、白点、黑点、划伤、条纹等缺陷,具体要求见 表1。

DB62T 4159-2020 循环经济商品包装设计规范.pdf的物理性能应达到表2

HG/T58572021

分别经高温试验、低温试验、高温高湿试验、冷热循环试验后的产品物理性能需满 要求。

释品测试前、需在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h

取全幅宽度薄膜长约1m/次,作为被测试样。

5.3.1在观片灯下目视检验薄膜卷轴的收卷

于轴心方向的相对距离

于轴心方向的相对距离。

被测试样,在全黑的暗室中人眼在三波长灯下观看,光照度为12501ux士250lux,三波长灯 主薄膜上方30cm士5cm处,光和膜面的夹角为45°士5°,人眼正对薄膜的光斑处且距离为30cr m,分别采用透光和反光两种方式,目测检验样片的表观质量,缺陷的尺寸用点线规测定,

5.5.1厚度及厚度极差

按GB/T33399中规定的方法测定。

5.5.2透光率和雾度

按GB/T2410中规定的方法测定

按GB/T25257中规定的方法测定。测试规格为355mmX406mm。测试条件:温度150 间60min。样片取出后需在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h后测试。

按GB/T27584中规定的方法测定。

5.5.5异面摩擦系数

按GB/T22895中规定的方法测定,使用摩擦系数测定仪,测试可印刷硬化涂层面对防指纹硬化 徐层面的摩擦系数。

5. 5. 6. 1水接触角

按GB/T30693中规定的方法测定

5.5. 6. 2正十六烷接触角

安GB/T30693中规定的方法测定,测试介质

按GB/T14216中规定的方法测定

按GB/T14216中规定的方法测定

GB/T6739中规定的方法测定,荷重750g。

按HG/T4303中规定的方法测定,可印刷硬化涂层面荷重500g,防指纹 重1 000g。

安HG/T4303中规定的方法测定,可印刷硬化涂层面荷重500g,防指纹硬化涂层面 00g。

5. 5. 10附着力

按GB/T33049中规定的方法测定,使用剥离强度为(20土3)N/25mm的胶带进行测试

按GB/T2423中规定的方法测定

5. 6. 2 高温试验

取3片~5片A4试样,放置于恒温恒湿试验箱中,温度设定为80℃。试验箱达到(80土2)℃ 温度后,将A4试样放于试验箱内,恒温500h后取出,在符合GB/T2918的环境条件下平衡放置 2h后进行测试,测试结果需满足4.3中性能要求。

取3片~5片A4试样,放置于恒温恒湿试验箱中,温度设定为一40℃。试验箱达到(一40士2 后,将A4试样放于试验箱内,恒温500h后取出,在符合GB/T2918的环境条件下平衡 后进行测试,测试结果需满足4.3中性能要求。

5.6.4高温高湿试验

取3片~5片A4试样,放置于恒温恒湿试验箱中,温度设定为85℃,湿度设定为85%。 达到(85士2)℃温度、(85士3)%湿度后,将A4试样放于试验箱内,恒温恒湿500h后取出 合GB/T2918的环境条件下平衡放置2h后进行测试,测试结果需满足4.3中性能要求。

5.6.5冷热循环试验

取3片~5片A4试样,使用恒温恒湿试验箱试验。一个试验周期由两个阶段构成:第一阶段, 高温60℃,1h;第二阶段,低温一40℃,1h。高低温转移时间设定为1h。A4试样在试验箱温度 达到(60士2)℃后放人,循环100次后试验结束,取出试样,在符合GB/T2918的环境条件下平衡 放置2h后进行测试,测试结果需满足4.3中性能要求。

表3产品检验频次规定

型式检验应包括本标准规定的全部项目

产品有下列情形之一时,应进行型式检验: a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定; 6) 正常生产时,每6个月进行一次; 配方、原材料、设备、工艺有改变时; d) 停产半年以上恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有差异时; 质量监督机构提出检验要求时

型式检验的样品从出厂检验合格的样品中抽取,抽取3

产品的各项指标检验,若样本单位的检验结果符合本标准的规定,则判为合格。当检验结果中有 指标不符合要求时,可重新抽样,对不合格项抽取两个样本单位进行复检,复检结果合格则判定该抵 产品为合格,仍有不合格时整批判为不合格,

需方有权接本标准的规定进行方 验收 经检验合格的产品应予以接收。若经检验有不合格项 目,则应加倍取样进行复检,以复检结果为准

JTG∕T C22-2009 公路工程物探规程7 标志、包装、运输和

产品的外包装上应注明下列内容:产品名称、商标、型号、规格、数量、净重、标准编号、出厂 批号、生产日期、生产厂家、小心轻放与防潮防晒等内容和标志。标志并应符合GB/T191的规定。 产品的内包装上应注明下列内容:产品名称、执行标准、产品型号、轴号、规格、长度、涂层 面积、净重、生产日期、班次。

光学功能薄膜盖板用透明硬化膜的包装以轴为最小包装单位。应采用防潮、防尘包装,外包装采 用木箱、纸箱或缠绕包装。硬化膜应加以合适的包装保护,避免受损,轴芯两端安装堵头和挡板,具 本包装方式由生产企业和用户商讨决定。包装应能保证产品安全运输的需要,符合GB/T191的规 定,注明产品标志号,

《尾矿堆积坝岩土工程技术规范 GB 50547-2010》产品在运输过程中不得受日晒、雨淋和剧烈震动

产品应保持原封装,横放保存。应保存在温度10℃35℃、相对湿度40%~80%的环境中。保 贡期为12个月

产品应保持原封装,横放保存。应保存在温度10℃~35℃、相对湿度40%~80%的环境中。保 质期为12个月

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