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附着式升降脚手架安全管理要点，164页PDF下载.pdf简介：

附着式升降脚手架安全管理要点，164页PDF下载.pdf部分内容预览：

4.4.8架体悬臂高度不得大于架体高度的2/5，且不得大于6m 4.4.10物料平台不得与附着式升降脚手架各部位和各结构构件相连，其荷载应独立的直接传 递给建筑工程结构， 4.5.1附看式升降脚手架必须具有防倾覆，防坠落和同步升降控制的安全装置。 4.5.3防坠落装置必须符合下列规定： 1、防坠落装置应设置在竖向主框架处并附着在建筑结构上，每一升降点不得少于一个防坠落装 置，防坠落装置在使用和升降工况下都必须起作用： 2、防坠落装置必须是机械式的全自动装置，严禁使用每次升降都需重组的手动装置： 3、防坠落装置技术性能除应满足承载能力要求外，还应符合表4.5.3的规定

方案审查要点（不限于表中所列举.。

参与论证的人员 专项方案论证会由总包单位组织，一般应请总监理工程师或用方代表主持会议。论证单位应 通知分包单位专项方案编制人、分包单位现场负责人、安全员、项目执行经理、技术负责人、总 监理工程师（或总监代表）、建设单位代表以及工程所在地当地质量监督部人员等出席论证会

1）.根据施工方案设计的要求DB11／T 1322.17-2018 安全生产等级评定技术规范 第17部分：机动车维修企业.pdf，落实现场施工人员及组织机构。并进行安全技术交底。 2）.核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证、材质检验报告等 资料，必要时进行抽样检验

脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大 曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm；实际壁 不得小于标准公称壁厚的90%； .安装需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要， ，焊接件焊缝应饱满，焊缝高度符合设计要求，并满足钢结构GB50221、JGJ811规范要求，没有咬肉 夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷； ，构配件应符合现行《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB5121O－2O16的规定，搭设 手架的材料、构配件和设备应按朝霞批次分品种、规格进行检验，检验合格后方可搭设施工，涉及结 安全的构配件应具有型式试验报告；安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定

2、附看升降脚手架的安装与搭设

注意事项： 1）预留螺栓孔或预埋件的中心位置偏差应小于 15mm; 2）水平梁架及竖向主框架在相邻附着支承结构 处的高差应不大于20mm； 3）竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不 大于5%.和60mm

（1）爬架安装搭设前，应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预理件的平面位置 标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等，还应该核实预留螺栓孔或预理件处砼的强度 等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施

（2）爬架在安装搭设前，应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖「 安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度 意两点间的高差最大值不应大于20mm。（3）在地面进行爬架的拼装 用垫木把主框架下节、标准节垫平，穿好螺栓（M16×50、M16×90） 垫圈，并紧固所有螺栓。注意：拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐： 把导向装置组装好安装在相应位置： 把支座（附着支承结构）固定在主框架相应连接位置上，并紧固。 4.6.3 安装时应符合以下规定： 相邻竖向主框架的高差应不大于20mm； 竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5%。，且不得大于60r 预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面，其中心误差应小一 连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定，但不应小于C10； 升降机构连接正确且牢固可靠； 安全控制系统的设置和试运行效果应符合设计要求。 拼装 升降动力设备工作正常

附着式升降脚手架搭设施工管理

爬架组装搭设质量的优劣，将影响到整个施工期间架体的安全性能和使用性能， 要监控的重点部位： （1）基础架搭设（2）承力架定位（3）桁架连接（4）架体搭设（5）导向装置 装（6）底部防护（7）兜底网（8）底部翻板（9）附着支座安装（10）预埋 11）机房搭建（12）电线排布 2.附着式升降脚手架提升/下降施工管理 应按照《升降脚手架升、降过程安全技术交底》的要求，对每一次提升／下降，做好仔 日的布置安排，并全程跟踪督促检查。 3.附看式升降脚手架施工专项安全措施用电保护措施、避雷保护措施、消防安全措施 4.附看式升降脚手架防坠落保护措施控制重点为防坠器的安装和维护。 5.附看式升降脚手架安全封闭防护措施翻板、安全网的搭设。 6.附看式升降脚手架同步控制保护措施控制重点为电控柜以及同步升降装置

架体结一水平支撑桁架

柒体结构一水平支撑桁架

4.4.7水平支承桁架最底层应设置脚手板，并应铺满铺牢，与建筑物墙面之间也 应设置脚手板全封闭，宜设置翻转的密封翻板。在脚手板的下面应用安全网兜底 （全钢式为钢性走道板） 4.4.9当水平支承架采用定型桁架构件，不能连续设置时（塔吊附看开口） 两片水平支撑桁架之间可用脚手架钢管、扣件进行连接，但其长度不得大于2米

文升们来 宽度与主框架相同，平行于墙面，高度 不宜小于1.8m，最底层设置脚手板，与建筑物 之间宜设置可翻转的密封翻版，板下用安全 网兜底。主要承受架体 竖向荷载，并将竖向荷载 传递至竖向主框架的水平支承结构

却手板分钢脚手板和网脚手板内

脚手板模数跨主要有 700、800、900、1200 1500几种其中700的又 分阴角、阳角和正常3 种。

这些配件的主要功能是增加架体强度和稳定

装配式附着升降脚手架采用摆针式防坠落装置，摆针式防坠 落装置有效利用了导轨中间等距设置横撑的结构，并且利用重 心向下的原理完成制动

（4）爬架的吊装： 当结构砼强度达到设计要求《建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程》JGJ@T211-2010.pdf，把支座与结构进行可靠连接； ／用起重设备把拼接好的主框架吊起，吊点设在上部1/3位置上； /按照爬架方案要求，把主框架临时固定在建筑结构上； √安装底部桁架，并搭设架体

（5）爬架架体构架的搭设（体做法参见通过的

(6）注意事项： 1.安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架 相邻二吊点处的高差应小于20mm；相邻两榻竖向主框架的水平高差应小于20mm；竖 向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5%和60mm； 2.安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉按 措施。确保架体稳定； 3.扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的 要求； 4.扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在40~60N.m范围内； 5.脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm，架体外侧小 横杆的端头外露长度应不小于100mm； 6.作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。胸 手架邻近高压线时，必须有相应的防护措施，

4.1安全技木规范中勺管理要求

《管幕预筑法施工技术规范 JGJ/T375-2016》3、附看升降脚手架的安装后的调试验收

架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架单 试与检验情况应作详细的书面记录： 7架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件 合格率应达到95%以上； /对所有螺纹连接处进行全数检查； （进行架体提升试验，检查升降机具设备是否正常运行； 对架体整个防护情况进行检查： （其他必须的检验调试项目。 架体调试验收合格后方可办理投入使用的手续

31附着升降脚手架的安装后的调试验收用前检查验收表工程名称结构形式建筑面积机位布置情况总包单位项目经理租赁单位项目经理安拆单位项目经理序号检查项且标检查结果1各杆件的轴线应汇交于节点处，并应采用螺栓或焊接连接竖向主框架如不交汇于一点，应进行附加弯矩验算2各节点应焊接或螺栓连接3相邻竖向主框架的高差≤30mm4桁架上，下弦应采用整根通长杆件，或设置刚性接头；腹水平支承桁杆上，下弦连接应采用焊接或螺栓连接5架架各杆件的轴线应相交于节点上，并宜用节点板构造连接，节点板的厚度不得小于6mm6架体构造空间几何不可变体系的稳定结构7立杆支承位架体构架的立杆底端应放置在上弦节点各轴线的交汇处置8立杆问距应符合现行行业标准&建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范$JGJ130中小于等于1.5m的要求9纵向水平杆应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技的步距术规范JGJ130中的小于等于1.8m的要求10剪刀撑设置水平夹角应满足45°~60°11保脚手板设置架体底部铺设严密，与墙体无间隙，操作层脚手板应铺满证铺牢，孔洞直径小于25mm扣件拧紧力40N·m~65N·m12项目矩13每个竖向主框架所覆盖的每一楼层处应设置一道附墙支座14使用工况，应将竖向主框架固定于附墙支座上15升降工况，附墙支座上应防倾，导向的结构装置16附墙支座附墙支座应采用锚固螺栓与建筑物连接，受拉螺栓的螺母不得少于两个或采用单螺母加弹簧垫圈17附培支座支承在建筑物上连接处混凝士的强度应按设计要求确定，但不得小于C1018架高≤5倍层高19架宽≤1.2m20架体全高文支承跨度≤110m²21支承跨度直线型≤7m22架体构造尺支承跨度折线或曲线型架体，相邻两主框架支撑点处的架寸体外侧距离≤5.4m23水平悬排长度不大于2m，且不大于跨度的1/224升降工况上端悬臂高度不大于2/5架体高度且不大于6m25水平悬挑端以竖向主框架为中心对称斜拉杆水平夹角≥45°序号检查项目标准检查结果