GB／T 26978-2021标准规范下载简介
GB／T 26978-2021 现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气储罐的设计与建造.pdf简介：
GB/T 26978-2021标准是中国关于现场组装立式圆筒平底钢质低温液化气储罐的设计与建造的标准。该标准主要规定了这类储罐在设计和建造过程中的技术要求、材料选用、结构形式、施工工艺、检验方法、安全防护等方面的规定。
低温液化气储罐，由于存储的物质具有低温特性，因此在设计时需要考虑罐体的绝热性能，以防止低温液体的蒸发和热量的损失。同时，由于储罐的压力和温度控制要求严格，因此在结构设计上需要考虑其强度和稳定性，确保在极端条件下也能安全运行。
标准中可能涵盖了储罐的尺寸、形状、壁厚的选择、焊接工艺、压力测试、安全阀设置、消防设施、环境影响评估等内容。此外，还可能涉及到储罐的安装位置、基础设计、防腐蚀处理、压力容器证书等要求。
遵循这个标准，可以确保生产的低温液化气储罐在满足安全使用的同时，也符合经济和环保的要求。在实际应用中，需要严格按照标准进行操作，以保证储罐的性能和使用寿命。
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4.4.4.4安全停运地震余震（ALE）
ALE为安全停运地震发生后的余震。该级别的地震再发生作用时仍不会破坏系统的完整性。根 据GB51156一2015中7.1.4的规定，ALE的反应谱加速度值应为SSE反应谱加速度值的50%。在 SSE作用之后，主容器可能发生泄漏事故，但次容器或周围的拦蓄系统应保持完好，余震时应能容纳储 罐内的液体产品
GB∕T 8590-2001 推土机 术语4.4.4.5外部火灾和爆
应根据外部火灾和爆炸危险性分析确定载荷
角需要注意的关键事项，编写相应的储罐检查与维
4.6质量管理、环境管理和职业健康安全管理
应建立储罐设计、材料采办、施工和试验一体化的质量管理体系。 储罐设计、施工和试运行应制定整体目标一致的健康、安全和环境计划。该计划应包括责任、符合 国家或地方的法律与法规的活动，还应规定设计和施工期间对人员、安全和环境保护的安全操作规程。 质量管理、环境管理和职业健康安全管理应符合GB/T19001、GB/T24001和GB/T45001的 规定。
低温液化气储罐金属构件应根据储罐类型、存储介质、操作条件等因素进行设计
在确定金属构件的设计温度时应考虑以下因素。 a）储罐设计温度 主容器和次容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度（沿元件横截面的温度平均值）。 b）气象资料 包括日、月、年温度记录等资料。 最低设计金属温度 储罐在运行工作中，预期的各种可能条件下各元件金属温度的最低值。设计金属温度应按
GB/T 26978—2021
目应荷载条件（包括偶然作用）下最为不利的假设进行计算
5.2.2主容器和次容器
5.2.2.1钢材选择
5.2.2.1.1钢材分类
板材分类如下： a）1 低温低合金钢板； b） 低镍钢； c）9%镍钢； d）奥氏体不锈钢。 每种存储产品使用钢材类型见表1，薄膜罐宜采用奥氏体不锈钢材料。钢材牌号和存储温度下限 见表2。
表1产品存储温度下储罐钢材的类型
表2钢材牌号和存储温度下限
钢材牌号和存储温度下
5.2.2.1.2一般要求
材料选择应遵循下列一般要求。 a）低温用低合金钢板，应满足下列要求： 1）应符合GB/T3531的规定不应使用最小届服强度大于370MPa的钢材：
2）应为正火或正火十回火状态。 b）低镍钢，其使用温度不应低于一100℃，同时应满足下列要求： 1）应符合GB/T3531的规定； 2）应经过热处理，获得均匀尺寸的细晶粒。 c）9%镍钢，其使用温度不应低于一165℃，同时应满足下列要求： 1）应符合GB/T3531、GB/T24510的规定； 2）应为调质钢。 d）奥氏体不锈钢，应符合GB/T24511的规定
5.2.2.1.3最大罐壁板厚度
GB/T26978202
最大允许罐壁板厚度应为： a）低温低合金钢板：40mm b）低镍钢：40mm； c）9%镍钢板：50mm; d）奥氏体不锈钢板：80mm。 当材料厚度超过上述数值时，应进行额外的材料调查和试验，以证明材料能够达到和上述规定最大 厚度下相同的抗脆性断裂水平，
5.2.2.1.4板材允许误差
板材的允许误差应满足下列要求： a）通过计算确定厚度的部分，其板材允许误差应符合GB/T709一2019中C类偏差的规定； b）考虑最小公称厚度确定厚度的部分，其板材允许误差应符合GB/T709一2019中B类偏差的 规定。
5.2.2.2夏比V型缺口冲击试验
热影响区和焊接接头金属的夏比V型缺口冲击试验数值见表3。 母材的夏比V型缺口冲击试验数值按照母材的材料规范的要求执行 如果使用镍基焊接接头金属（低温低合金钢、低镍钢、9%镍钢等），则焊接接头金属和热影响区的最 小冲击功应为56J。 规定数值应选取3个试样的最小平均值，只允许其中一个数值小于规定数值，但不应小于规定数值 的70%。 厚度小于12mm的材料，应尽可能选择充许的最天尺寸试样。试样的最小夏比V型缺口冲击试 验数值应与标准试样的规定值成正比。 应考虑焊接导致的不利影响， 储罐的每一块壁板和用于切割环形板的钢板都应进行冲击试验。其他构件应根据材料的炉号或批 次进行冲击试验。 冲击试验应符合GB/T229的规定
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表3最小夏比V型缺口冲击试验能量
表4蒸发气容器所使用钢材
5.2.4.1.1螺柱选取
螺柱应符合GB/T150.2一2011的规定。 碳素钢和低合金钢钢棒的标准、螺柱的使用状态和许用应力符合GB/T150.2一2011中表12的 定。 高合金钢钢棒的标准、螺柱的使用状态和许用应力符合GB/T150.2一2011中表16的规定。 高合金钢钢棒各钢号螺柱用毛坏应进行拉伸试验，试验要求和结果应符合GB/T1220的规定
5.2.4.1.2双头螺杆
螺纹应符合GB/T193的规定，允许误差应符合GB/T9145一2003中6g等级规定。螺纹类型 M螺线或M39以上.细牙螺纹,螺距为4mm。
5.2.4.1.3弹簧垫圈
同材料和（或可能发生不同的热收缩时，应考虑
与接管、嵌人式补强板、加强圈或永久性附件等相连的板材应使用具有相同强度和韧性的材料
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5.3.1.2.4应力
.1.2.4.1对接焊接接头
当荷载垂直于焊接接头 6中所给出数值， 当荷载平行于焊接接头时，许用剪切应力应限制在表6中所给出数值的75%
5.3.1.2.4.2角焊缝
当荷载垂直于焊接接头时，许用剪切应力应限制在表6中所给出数值的70%。 当荷载平行于焊接接头时，许用剪切应力应限制在表6所给出数值的50%
5.3.1.3极限状态理论
5.3.1.3.1一般要求
应按照GB50017的要求进行极限状态理论分析。
3.1.3.2主容器和次容
表6低温低合金钢、低镍钢、9%镍钢的分项荷载和材料系数
5.3.2主容器和次容器
5.3.2.1单容罐、双容罐和全容罐
5.3.2.1.1罐底
5.3.2.1.1.1罐底边缘板
环形板的最小厚度（不包括腐蚀裕量）e应按公式（2)计算，且不应小于8mm： e= (3.0 + es.1 /3) 图5c)所示罐底外圈不规则板的边缘与壁板内侧之间的最小宽度la，应为公式（3)计算结果和 600mm中的较大值。
反的最小厚度（不包括腐蚀裕量）e.应按公式（2)计算，且不应小于8mm： e.= (3.0 + es.1/3) 所示罐底外圈不规则板的边缘与壁板内侧之间的最小宽度I。，应为公式（3)计算结果和 的较大值
外，还应满足下列附加要
a）环形板之间的径向接缝应是对焊； b）壁板与环形边缘板连接应采用下列方式之一： 1）对接焊接接头； 2）双面角焊缝焊接，最大焊脚高度为12mm，最小为罐壁和边缘板厚度的较小者；
3）厚度天于12mm的环形板用坡口焊加角焊 角焊缝焊脚高度不应小于边 板厚度； C 环形板径向接缝与任何壁板立缝之间的距离不应小于300mm； d）壁板外侧与环形板外缘之间的距离不应小于50mm； e）边缘板的宽度和厚度应满足地震设防的要求，
5.3.2.1.1.2罐底中幅板
罐底板的厚度不应小于5mm（不包括腐蚀裕量）。 罐底板应满足下列要求： 中幅板的最小直边长度不应小于700mm； b） 底板中幅板应采用搭接或对接焊接接头； 搭接接头的最小宽度应是中幅板厚度的5倍； d 搭接接头应至少由两道焊道组成； e) 罐底中幅板应搭接在边缘板上面，最小搭接宽度应为60mm； f 罐底中幅板的对接接头应采用双面焊或带垫板的单面焊； 罐底板任意相邻的三块板焊接接头之间距离，以及三块板焊接接头与边缘板对接接头之间的 距离不应小于300mm。 当罐底板设置补强板或垫板时，应采用连续角焊缝， 储罐底板中幅板和边缘板的布置应符合图5的要求
b）截面A一A，底板的搭接
图5典型的罐底板布置
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5.3.2.1.2.1罐壁最小厚度
罐壁最小厚度应符合表7的规定。
DL／T 783-2018标准下载图5典型的罐底板布置（续）
5.3.2.1.2.2壁板厚度
壁板厚度应为es.、es.t和罐壁最小厚度三者中的最大值 a）操作工况，应按公式（4)计算：
[0.098pt(Ht0.3)+10Pt)
外，任何一圈壁板的设计厚度都不应小于其上层壁
5.3.2.1.2.3其他
他应满足的要求如下。 罐壁焊接接头： 所有立缝和环缝都应采用全焊透的对焊。 板材布置： 相邻两圈壁板上的立缝之间的距离不应小于300mm。 附件： 在安装附件的部位，应使用垫板，附件的位置应距离立缝300mm以上，或距离环缝150mm 以上。 垫板和加强板应采用圆角过渡，圆角的最小半径为50mm。 内罐壁的外荷载： 如适用YD／T 3341-2018 宽带互联网业务体验网络评分计算方法网页视频测速业务.pdf，应考虑下列荷载： 1）绝热层压力； 2）内罐真空负压； 3）内罐与外罐之间的压力。 壁板设计应考虑到环向压应力和轴向（纵向）应力的组合。 与有轴向压应力或拉应力同时作用的情况相比，当没有轴向应力作用时，许用环向压应力（抗 力)应适当降低。与有环向压应力同时作用的情况相比，当没有环向压应力作用时，许用轴向 压应力（抗力）应适当降低。 由于同时存在的内部径向压力产生的稳定性效果，当没有环向应力作用时，许用轴向压应力 （抗力）可提高。 加强圈等效间距按照公式（6）计算：