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CJJ T29-2010建筑排水塑料管道工程技术规程-清晰完整版.pdf简介：

《CJJ T29-2010 建筑排水塑料管道工程技术规程》是中国工程建设标准化协会制定的一项关于建筑排水塑料管道的工程技术规程。该规程的全称为《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、管件》工程技术规程，于2010年发布。

该规程主要对建筑排水系统中使用的硬聚氯乙烯（PVC-U）管材和管件的材料性能、尺寸规格、安装方法、连接技术、检验与验收等方面进行了详细规定。它旨在确保建筑排水塑料管道系统的工程质量，包括管道的耐腐蚀性、耐压性、耐用性以及系统的密封性和排水效率等。

规程适用于新建、改建和扩建的各类建筑中的排水塑料管道的工程设计、施工、检验和验收。它对于规范建筑排水系统的设计、施工和维护具有重要的指导作用，有助于提升建筑排水系统的安全性和可靠性。

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4.6.8雨水斗的最大泄流量应根据雨水斗的特性并结合屋面排 水条件等情况确定，宜按表4.6.8选用

表4.6.8雨水斗的最大泄流

，9雨水塑料排水管道的最小管径、横管的最小设计坡 表4. 6. 9确定。

T／CECS 10078-2019 转炉普碳钢钢渣通用技术要求雨水塑料排水管道的最小管径和横

4.6.10屋面雨水重力流悬吊塑料排水管应按非满流

屋面雨水重力流悬吊塑料排水管应按非满流设计，充满

度不宜大于0.8，管内流速不应小于0.75m/s。埋地塑料排水管 应按满流设计，管内流速不宜小于0.75m/s。

1大便器排水管的管径不宜小于110mm； 2最小排出管的管径不得小于50mm； 3多层住宅建筑厨房间排水立管的管径不宜小于75mm； 4公共食堂厨房间排水横管的管径，应比计算管径大一档 规格，且最小管径不得小于110mm： 5医院污物洗涤盆（池）和污水盆（池）排水横管的管径 不得小于75mm; 6小便槽或连接3个及以上小便器的污水支管的管径，不 得小于110mm； 7公共浴池泄水管的管径不宜小于110mm； 8洗衣房排水管的管径应按设计排水量并根据洗涤剂的用 量、性质计算确定，选用时应放大一档或二档规格

5.1.1建筑排水塑料管道施工安装前应具备下列条件：

1设计及其他技术文件已齐全，并通过会审； 2设计已经过技术交底，施工组织设计或施工方案已确定； 3施工需要的各种管材和辅助材料按设计要求已齐备，且 通过检查； 4施工人员和机具已准备就绪，能确保施工进度和工程质量 要求。 5.1.2施工单位应具有相应的资质，健全的质量管理体系和工 程质量检验制度。 5.1.3安装人员应了解管材性能、掌握操作要点和安全生产规 定，应经考核、持证上岗。 5.1.4安装前，应对管材、管件的表面质量做再次检查，当发 现管端有裂口，管材有凹陷、刻痕等缺损现象时，不得在工程中 使用。 5.1.5当管材、管件堆放或储存场地与安装现场温差较大时： 应待管材、管件接近于施工环境温度时方可安装。 5.1.6立管穿越楼板时应预留孔洞，其尺寸应大于管道外径 60mm～100mm，层间预留孔洞应顺通。横管穿越混凝土墙体时 应预理套管，套管内径应大于管道外径30mm～50mm，套管长 度应与墙面的厚度相等，套管宜采用硬聚氯乙烯材料制作；当采 用金属套管时，套管管口内侧不得有棱角、毛刺。 5.1.7横管坡度应符合设计要求。管道安装时应将管道产品的

5.1.8建筑排水塑料管道系统应按设计规定设置检查口或清扫

50mm。室外沿墙敷设的雨、污水管和空调凝结水管道离墙净距 不宜大于20mm。 5.1.10建筑排水塑料管道穿越楼板施工时应符合下列规定： 1在穿越楼板处，应结合楼面防渗漏水施工形成固定支承： 2填补环形缝隙时，应在底部支模板，模板的表面应紧贴 楼板底部； 3环形缝隙应采用不低于C20的细石混凝土分两次填实 第一次为楼板厚度的2/3，待混凝土强度达到50%后，再填实其 余的1/3厚度； 4地面面层施工时，管道周围宜砌筑厚度为15mm～ 20mm、宽度为30mm～35mm的环形阻水圈。 5.1.11建筑排水塑料管道穿越屋面部位施工时应符合下列 规定： 1穿越位置应预理硬聚氯乙烯材料套管，套管上口应高出 屋面最终完成面200mm~250mm； 2套管周围在屋面混凝土找平层施工时，用水泥砂浆筑成 锥形阻水圈，高度不应小于套管上沿： 3管道与套管间的环形缝隙应采用防水胶泥或无机填料 嵌实； 4屋面防水层施工时，防水层应高出锥形阻水圈且应与管 材周边相粘贴

的环形缝应采用防水胶泥加无机填料嵌实，宽度不宜小于墙体 厚度的1/3，墙体两侧及其余部位应采用M20水泥砂浆嵌实 填平。

5.1.13当立管转为横管和排出管时，宜安装带底座90

管件或两个45弯管；当采用无底座管件时，应设置支墩或 支座。

应采用承压式伸缩节：室内雨水立管宜采用弹性密封圈连接：当 以楼板为固定支承时，可不设伸缩节

人伸缩节后应预留管道的伸缩余量，其夏季为5mm～10mm，冬 季为 15mm~20mm。

110mm时，应根据设计要求在贯穿部位设置阻火圈。阻火圈的 安装应符合产品要求，安装时应紧贴楼板底面或墙体，并应采用 膨胀螺栓固定。

5.1.18屋面雨水斗组合件的底部零件应根据雨水斗组合件的构 造理埋设在结构层内，且在屋面防水层施工的同时，应做好雨水斗 周边的防渗漏水。

5.1.19管道施工还应符合下列规定：

1施工现场放置聚烯烃类管材、管件、胶粘剂、清洁剂的 地方严禁使用明火，施工过程中严禁使用明火煨弯或加工塑料 管道； 2胶粘剂、清洁剂应随用随领，胶粘剂、清洁剂的瓶、罐 盖应随用随开，用后及时拧紧；不同品种的胶粘剂不得混合使 用；涂抹胶粘剂时应佩戴手套，操作人员应处于上风向；胶粘剂 一且接触到皮肤时应迅速用肥皂、清水清洗，当误入眼睛时，不 得用手揉搓眼睛，应及时用大量清水冲洗，并立即送医院治疗； 3硬聚氯乙烯排水管道系统应按规定采用灌水试验2020年注册道路专业城市规范汇编.pdf，不得 采用气压试验代替： 4施工人员不得在管材上行走和进行任何作业，不得将管 道作为拉、攀、吊、挂等受力设施使用。

5.2.各类管道系统的连接方式应符合设计文件规定。

1实测管材长度，采用细齿锯断料，并以专用工具对插口 进行坡口；坡口角度宜为15°～30°，端口的剩余厚度不应小于管 材壁厚的1/2； 2插口和承口的表面应采用清洁十布措净；当发现有油腻 等污物时，应采用无水酒精或丙酮擦干净； 3测量管件承插口深度，并在管材插口上标出插入深度的 标记； 4在承口和插口上应采用鬃刷蘸胶粘剂涂抹，涂抹胶粘剂 时，应先涂承口后涂插口，并由里向外均匀涂抹；胶量应适当： 不得漏涂，不得将管材或管件浸入胶粘剂内； 5管材应一次性地插入管件承口，直到标记的位置，并旋 转90°；整个粘结过程宜在20s～30s内完成： 6粘结工序结束后，应及时将残留在承口外部的胶粘剂措 擦干净； 7粘结部位1h内不宜受外力作用；高层建筑中采用粘结连 接的室内雨水管道，在粘结后的24h内不得进行灌水试验； 8当遇气温较高的夏大或管径较大，胶粘剂易十固时，不 宜采用中型或重型的胶粘剂：

9当冬李环境温度低于一10C时，不宜进行粘结连接。 5.2.5管道系统采用橡胶密封圈连接时，可按下列步骤进行 操作： 1插口应采用专用工具进行坡口，坡口角度宜为15°～30°， 且端口的剩余厚度不应小于管材壁厚的1/2； 2测量管件承口的有效长度，并应在管材的插口段作出 标记； 3管材插口及管件承口连接面应擦拭干净，然后将胶圈放 置到位，并应在橡胶圈内表面涂抹润滑剂； 4管材应沿轴线方向插入承口内，并采用人工的方法或管 道紧伸器插入到位；对弹性密封圈连接的管道，插入的有效长度 应余留2～4倍的管道伸缩量，其中夏期施工宜取2倍的管道伸 缩量、冬期施工取4倍的管道伸缩量；伸缩量应按本规程第 1.5.1条的规定进行计算； 5管材插入管件后，应检香橡胶圈位置是否止确；当发现 胶圈偏移时，应拔出重新安装。 5.2.6聚烯烃管材的热熔承插连接、热熔对接和电熔连接，应 符合下列规定： 1热熔连接所使用的莲接设备，应由管道生产单位配套或 采用指定的专用设备： 2在热熔连接过程中，管材管件的加热时间、温度、轴向 推力、冷却方法和冷却时间等，应符合加热设备的性能要求； 3热熔承插连接或热熔对接连接安装过程中，可根据管道 系统安装位置及尺寸，在工作间内预制成管道组合件，然后到现 场进行安装连接；管道组合件与系统的连接宜采用电熔套筒 管件； 4在施工安装困难的场合，宜采用电熔管件连接。 5.2.7管材热熔承插连接宜按下列步骤进行操作： 1管口应采用专用工具进行坡口，坡口角度宜为15°～30°； 2擦除管材、管件和加热工具表面的污物，并保持表面

佰， 3测量管件承口深度，并在管材插口上作出标记： 4将管材、管件插入加热工具，进行加热： 5加热结束，应迅速脱离加热器，并用均匀的外力将管材 插入管件的承口中，直到管材表面的标记位置，然后自然冷却： 6管径大于63mm管道宜采用台式工具加热和连接。 5.2.8管材热熔对接连接应按下列步骤进行操作： 1热熔对接连接应在专用的连接设备上进行；管材、管件 上架固定后应在同一轴线上，对接连接点两端面的错边量不得大 于管壁厚度的10%； 2管材、管件热熔对接的端面应进行铣切；铣切后的端面 应相互吻合并与管道轴线垂直： 3应对连接设备上的加热板进行清理，然后将管材、管件 的连接面移到加热板表面、通电加热： 4按规定时简加热结束后，应移去加热板，将对接端面进 行轴向挤压对接，使对接部位的两支管端表面呈“αo”形的凸缘 后焊接工序结束： 5将焊接件移出台架，静置冷却、免受外力。 5.2.9管材电熔连接应按下列步骤进行操作： 1管材的连接部位表层应采用专用工具刮除，日刮除深度 不得超过1mm； 2端口应进行坡口，坡口角度宜为15°～30°； 3管材、管件连接部位的表面应擦净；应测量管件承口的 深度，并在管材端部作出标记； 4将管材插入电熔管件或电熔套筒内，直到标记位置；然 后T∕CBDA 22-2018 室内装饰装修乳胶漆施工技术规程，应采用配套的专用电源通电进行熔接，直至管件上的信号眼 内嵌件突出；电熔连接结束，应切断电熔电源； 5切断电熔电源后应进行自然冷却，1h后方可受力； 6施工过程中已使用过的由熔管件不得再重复利田

5.3楼层及外墙管道安装