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额定电压 35kV（Um=40.5kV）及以下热缩式电缆附件安装规程DL-T-5757-2017.pdf简介：

《额定电压35kV（Um=40.5kV）及以下热缩式电缆附件安装规程DL-T-5757-2017》是中国电力工业技术规程系列中的一项，由国家电力部门发布，主要针对额定电压为35kV及以下，额定相电压为40.5kV的热缩式电缆附件的安装提供技术指导和规范。

该规程详细规定了电缆附件的选型、安装前的准备、电缆终端和中间接头的制作、安装工艺、质量控制、验收等内容。它旨在保证电缆附件的安装质量，确保电力系统的安全、稳定运行，同时提高工作效率和降低施工风险。

主要内容可能包括：电缆附件的材料要求、施工环境条件、热收缩工艺流程、绝缘处理、密封处理、机械防护、电缆终端和中间头的验收标准等。所有操作都必须严格遵循该规程，以确保电缆附件的电气性能和机械强度满足相关标准。

总的来说，这个规程是电力行业从业人员进行35kV及以下电压等级电缆附件安装工作的必备参考手册。

额定电压 35kV（Um=40.5kV）及以下热缩式电缆附件安装规程DL-T-5757-2017.pdf部分内容预览：

5.3.3为了均匀绝缘屏蔽断口处的电场，绝缘层屏蔽未

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倒角处理，与绝缘层间应形成平滑过渡。处理完成好的屏蔽层 断口应齐整，不应有凹槽、缺口或凸起，否则会出现场强集中的 情况。

DL／T 1318-2014标准下载5.3.4电缆绝缘表面在进行打磨抛光处理时要注意打磨方法

磨砂纸的牌号，打磨应分几次打磨，采用砂纸的牌号也不同，选 择砂纸牌号的顺序应由小至大，才能保障电缆附件安装的质量。

5.3.7绝缘处理完毕之后的电缆应采用规定的清洁纸将绝缘表面

5.3.7绝缘处理完毕之后的电缆应采用规定的清洁纸将绝缘表面 清洁并晾干，然后安装预热缩制部件。若不能及时安装，一定要 先进行保护，防止灰尘和其他污染物黏附

5.4.1在中压电缆附件故障分析中多次发现因安装用硅脂不合格 导致的电缆附件故障，因此，在安装预制热缩部件前，应对硅脂、 硅油等绝缘润滑剂进行认真检查，确保无污染、无受潮，符合供 应商工艺及标准规定要求。 5.4.3在安装热缩部件之前应清洁黏在电缆绝缘表面上的灰尘或 其他任何残留物，清洁方向应分别为绝缘层朝向绝缘屏蔽层和绝 缘层朝向导体。涂抹硅脂或硅油等绝缘润滑剂时，应使用清洁的 专用手套，涂抹应均匀覆盖，确保热缩部件的安装质量。

导致的电缆附件故障，因此，在安装预制热缩部件前，应对硅脂、 硅油等绝缘润滑剂进行认真检查，确保无污染、无受潮，符合供 应商工艺及标准规定要求

5.5.1根据附件的安装工艺，有些部件应预先套入电缆

5.5.1根据附件的安装工艺，有些部件应预先套入电缆，否则导

5.5.1根据附件的安装工艺，有些部件应预先套入电缆，否则导 体连接之后无法套入。 5.5.2铝芯电缆导体表面容易氧化，为了保证导体与连接管或端 子接触良好，在导体连接前进行防氧化处理

子接触良好，在导体连接前进行防氧化处理。

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5.5.3根据国内中低压电缆附件的安装现状，导体连接方式均采 用机械压力连接方法，并且主要采用围压压接法。 5.5.4围压压接的方法、步骤以及压接尺寸参考GB/T14315《电 力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》。

5.5.3根据国内中低压电缆附件的安装现状，导体连接方式均采

5.6.1附件安装之后的接地线可采用恒力弹簧或焊接等连接方 式。采用恒力弹簧时，恒力弹簧的规格应符合相关标准的要求； 采用焊接工艺时，焊接前应在钢铠及铜屏蔽上焊接处进行打磨处 理、清理、镀锡。接地线焊接面积符合工艺要求，焊接面光滑、 牢固，完成后应将焊锡膏清理干净。 5.6.7本条规定了接地线的材料和截面面积，“接地线截面面积不

5.6.7本条规定了接地线的材料和截面面积

DB5101∕T 77-2020 成都市城市车行道尘土量检测方法5.7附件安装后的连接与固定

5.7.1电缆附件安装好之后要根据现场情况进行固定，但在固定 时附件主体部件不应弯曲，另外，电缆需要弯曲时弯曲半径不能 小于电缆外径的15倍。 5.7.2电缆终端安装后应进行固定。为了确保终端固定牢靠，本 条根据安装工艺和现场安装经验对终端固定抱箍的位置和距离进 行了规定。

5.7.4单芯电缆终端、接头用于固定的金属抱箍不得形成闭合磁 路，以免造成电磁损耗。

路，以免造成电磁损耗。

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6.0.1为了确保电缆附件的安装质量，同时方便以后对电缆附件 进行追踪溯源，应及时做好电缆附件安装的现场质量检查、安装 记录填写、拍照等工作。 6.0.2本条规定了过程验收的内容、抽检比例以及对未抽检现场 的要求脚手架工程专业分包合同，以保证过程验收质量。