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GB／Z 40825-2021 电器附件 总则协调.pdf简介：

GB/Z 40825-2021是中华人民共和国国家标准，其全称为《电器附件 总则》，这是一个关于电器附件的基本规定和指导性文件。该标准旨在规范电器附件的设计、制造、检验、标识、包装和储存等全生命周期过程，确保附件的安全、有效和可靠。

"协调简介"可能是指该标准在制定过程中，尽可能与国际标准、行业标准以及相关法律法规进行协调，保证技术的先进性和适用性，同时考虑到我国的实际情况，以促进电器附件行业的健康发展。它可能涵盖了附件的尺寸、性能、材料选择、接口标准、环保要求等方面，以确保电器附件在全球范围内能够顺畅交流和应用。

需要注意的是，具体的实施细节和要求需要查阅GB/Z 40825-2021的全文，以获取准确和完整的信息。

GB／Z 40825-2021 电器附件 总则协调.pdf部分内容预览：

在试验之前，除了GB/T4207规定的试验以外，试样在15℃～35℃的温度和45%～75%的相对 湿度的环境中放置至少24h。 SAC/TC67及其分技术委员会和SAC/TC189/SC1范围内的电器附件应设计和制造成在正常使 用时，它们的性能对于用户和环境是可靠、安全的

符合现有标准的电器附件使用和安装的标准工作条件，环境温度通常不超过40℃，24h平均温度 不超过35℃.最低的极端环境空气温度不低于一5℃

除非有温度分类，否则属于SAC/TC67及其分技术委员会和SAC/TC189/SC1标准范围内白 至少能够在以下标准条件下运行。

DB22∕T 3432-2023 公路钢护栏石墨烯复合防腐涂料应用技术规范4.2.1.2正常使用环境空气温度范围

符合现有标准的电器附件正常使用条件，环境温度通常不超过40℃，24h平均温度不超过35℃， 最低的极端环境空气温度不低于一5℃。 注：此温度范围对应GB/T16895.18—2010的AA4，表51A。GB/T4798.3的3K5V级的温度范围的部分，高温限 制在40℃。 ? 计划在上述环境温度以外的环境温度下，永久或长期使用的附件应满足特殊要求或测试（如有必 要）.由各产品委员会决定。

4.2.1.3寒冷气候下的环境空气温度范围

在寒冷或北极气候条件下使用电器附件的地区，可能需要在适当的寒冷环境温度下进行 产品委员会有责任评估，如果附件预期永久或长期用于寒冷气候的环境空气温度下，是否 的气候区域的温度下进行试验，例如GB/T16895.182010表51A的AA3或AA2。

4.2.340℃下的最高相对湿度

除非另有规定 都被认为不超过地球磁

除非另有规定，附件相对于水平或垂直的安装坐标由制造商指定，在任何方向上的公差为2“。

4.3试验环境空气温度范围

本条款适用于SAC/TC67及其分技术委员会和SAC/TC189/SC1标准的有关条款，包括附件

GB/Z40825—2021

热的要求和试验方法。 这些关于耐热的要求和试验方法宜符合GB/T16915.1的要求。 包括两个分条款： 要求（5.2)； 试验（5.3）。 为了编辑目的.如有必要，可以改变顺序和数字

电器附件，包括外壳（如有），应有良好的耐热性能。 是否合格，通过5.3的试验检查

5.3.T耐热性验证： a 明装式安装盒、可分离的盖、可分离的盖板和可分离的框架进行5.3.4试验； b）对于电器附件，除a)项所包括的部件以外，其余部件要进行5.3.2和5.3.3的试验，不是由天然 或合成橡胶或两者混合物制成的附件，进行5.3.4试验。 5.3.2将试样置于温度为（100士2）℃的加热箱里1h。 试验期间，试样不应出现影响今后使用的变化，而且，如有密封胶，不应流动到露出带电部件。 试验结束后，使试样冷却到大约室温。当电器附件按正常使用要求安装好后，即使用GB/T16842 试验指B施加不大于5N的力时，应无法触及通常是不可触及的带电部件。 试验结束后，标志仍应清晰可辨。 只要不损害本文件意义范围内的安全，则密封胶的褪色、起泡或轻微位移均可忽略不计。 5.3.3用以将载流部件和接地电路的部件保持在正常位置所必需的绝缘材料部件，要经受 的规定进行试验。 通过机械措施来保持载流部件或接地电路部件的，认为是保持在正常位置。使用油脂或类似的方 法，不认为是机械措施。 如有疑问，为了确定是否有必要使用绝缘材料来保持载流部件和接地电路部件在正常位置，在不使 用导线的情况下，移除有疑问的绝缘材料，对所有位置检查样品。 在试验开始之前，放试验样品的支座和载荷装置，应加热到试验温度。将被试部件放置在至少 3mm厚的钢板上，使之与钢板直接接触，以使被试部件能承受试验压力。 如果不可能在受试试样上进行试验，则应从一组新的老化试验后的试样上切下至少2mm厚的小 块试样进行试验。如果这样做仍不可行，则可以用不大于4层、每层均是从试样上切下的试件来进行试 验，但这些层试件的总厚度不应小于2.5mm。 应将试验负载和支承装置放在加热箱内足够长的时间，以确保试验开始之前，负载和支承装置已经 达到稳定的试验温度。 试验要在温度为（125土2）℃的加热箱内进行。 （60+)min之后，将球从试样上卸下，然后按照GB/T5169.21一2017第7章进行冷却和处理。 根据GB/T5169.21一2017测出钢球压痕的直径，此直径应不超过2mm。 5.3.4虽然与载流部件和接地电路部件接触，但不是将他们保持在正常位置所必需的绝缘材料部件， 应按5.3.3的规定进行球压试验，但试验要在（70士2）℃或在（40士2）℃加上“温升试验”条款的试验期 间在有关部件测得的最高温升.取二者中较高的温度

6螺钉、载流部件及其连接（电气的和机标

螺钉、载流部件及其连接（电气的和机械的）

本条款适用于SAC/TC67及其分技术委员会和SAC/TC189/SC1标准的有关条款，包括螺钉 流部件及其连接（电气的和机械的）的要求和试验方法。 这些关于螺钉、载流部件及其连接（电气的和机械的）的要求和试验宜符合GB/T16915.1的要求 包括三个分条款： 定义（6.2）； 要求（6.3）； 试验（6.4） 为了编辑目的，如有必要，可以改变顺序和数字，

螺纹不中断的，拧进时能使材料在腔体里位移而形成螺纹的一种自攻螺钉。 自攻锁紧螺钉的示例见图1

6.3.1使用螺钉和螺母的电气连接或机械连接，应能经受正常使用过程中出现的机械压力。

1使用紧针和 为保证电气连续性和导体保持而传递机械接触压力的螺钉和螺母应是金属的，且应与金属螺 用于连接外部导体的螺钉既不应是自攻锁紧螺钉，也不应是自切螺钉

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注：安装电器附件时要拧动的螺钉或螺母，包括用以固定盖或盖板的螺钉等，但不包括用以连接螺纹导管的连接 和用以固定固定式插座底座的螺钉。 是否合格，通过观察和进行6.4的试验来检查。 3.2对与绝缘材料螺纹相啮合的螺钉，和由绝缘材料制成的螺钉，它们使用在电器附件安装中，禾 在电器附件使用期间有可能被拧动，应保证将它们正确地导入螺孔或螺母里。 当用金属螺钉代替可能损害附件绝缘的情况下，不应使用绝缘材料的螺钉。 是否合格，通过观察和手动试验来检查。 如果能用被固定部件、用阴螺纹的凹槽或用去掉前导螺纹的螺钉来引导螺钉，防止螺钉斜向插 可可满足“正确导人”的要求。 3.3用于电气连接的螺钉和铆钉，用于机械连接的螺钉和铆钉，均应加以锁紧，以防松动和转动。 通过观察和手工测试来检查是否合格。 注：弹簧垫圈能起到良好的锁紧作用。对于铆钉，只要有非圆形的铆钉体或合适的型凹槽即可。受热时会软 的密封胶，仅对正常使用过程中不会受到扭力的螺钉连接才会起到良好的锁定作用。 是否合格，通过观察和手动试验来检查 3.4电气连接应如此设计，使得接触压力不通过绝缘材料（但陶瓷纯云母或其性能适用的其他材 余外）来传递。除非金属部件有足够弹性，足以补偿绝缘材料的任何可能的收缩和变形。 是否合格，通过观察检查 绝缘材料的适用与否，应从其尺寸稳定程度方面来考虑。 3.5载流部件，包括端子（及接地端子）的载流部件应该由在设备工作时可能发生条件下能满足 的机械强度、导电率和耐腐蚀性能等要求的金属制成。 是否合格，通过观察，必要时还要通过化学分析来检查 在允许的温度范围内和在正常的化学污染条件下，适用的金属举例如下： 铜； 含铜量至少为58%的合金，对冷轧板制成的部件；含铜量至少为50%的合金，对其他部件； 含铬量至少为13%、含碳量不大于0.09%的不锈钢； 符合GB/T9799镀锌层要求的钢，但镀层厚度至少为： ：对普通设备，5m（1号工作条件）； ：对防滴水和防溅水的设备，8um（2号工作条件）； ：对防喷水和浸水的设备，12um（3号工作条件）。 符合GB/T9797镍铬镀层要求的钢，但镀层厚度至少为： ：对普通设备，10um（1号工作条件）； · 对防滴水和防溅水的设备，20um（2号工作条件）； · 对防喷水和浸水的设备，30um（3号工作条件）。 符合GB/T12599锡镀层要求的钢，但镀层厚度至少为： ：对普通设备，12um（1号工作条件）； ：对防滴水和防溅水的设备，20um（2号工作条件）； 对防喷水和浸水的设备，30um（3号工作条件）。 凡会经受机械磨损的部件，不应用带有镀层的钢材来制造。 带有镀锌层的钢：只有在没有固定连接的情况下，才允许使用在带初级电流的部件。对于连 的情况，只充许在不直接参与电流传递的部件上镀锌，如某些类型的端子上使用的螺钉或 圈，它们只传递接触压力

本要求不适用于触头、磁路、发热元件、双金属元件、分流器、电子设备部件等 注：端子的螺钉、螺母、垫圈、夹板及类似部件不视为载流部件。 在潮湿条件下，彼此间电化学电势差较大的金属不应互相接触。 是否合格《公共卫生间设计规范 CJJ 14-2005》，通过观察检查。

正常使用时，不需要拧动这种螺钉连接，而且每个连接至少要有两个螺钉， 是否合格.通过观察检查。

表1螺纹直径对应的力矩

第I栏适用于拧紧后不会从螺孔中突出的无头螺钉，而且，亦适用于不能用刀口比螺钉直径宽 钉旋具来拧紧的其他螺钉。 第Ⅱ栏适用于用螺钉旋具来拧紧的罩式端子的螺母。 第Ⅲ栏适用于其他用螺钉旋具拧紧的螺钉。 第IV栏适用于用螺钉旋具以外的其他方法拧紧的、除了罩式端子的螺母外的螺钉和螺母。 第V栏适用于用螺钉旋具以外的其他方法拧紧的罩式端子的螺母。 注：罩式端子的标称直径就是带槽的螺栓的标称直径

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对于标称直径大于5.3mm且其头部带槽的螺钉，要做两次测试，第一次采用列IV中列出的扭矩， 然后在另一套样品上用螺钉旋具按照列Ⅲ中的扭矩测试。 对于带有槽的六角头的小螺钉，只能用螺钉旋具进行测试。 试验期间，螺钉连接不应松动，不应有会影响附件再度使用的损坏，即诸如螺钉断裂，以及螺钉头、 槽的损坏和螺纹、垫圈或U型卡的损坏等

本条款适用于SAC/TC67及其分技术委员会和SAC/TC189/SC1标准的有关条款GB／T 51200-2016标准下载，包括确定电 工设备可燃部件耐非正常热性和耐燃的要求和试验方法。 可燃部件耐非正常热性和耐燃的要求和试验方法宜符合GB/T5169.10一201和GB/T5169.11 2017的要求。 注：GB/T5169.11一2017的附录A给出了帮助SAC/TC67及其分技术委员会和SAC/TC189/SC1选择合适的 灼热丝温度的指导