现浇塑性混凝土防渗芯墙施工技术规程JGJ_T291-2012.pdf

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现浇塑性混凝土防渗芯墙施工技术规程JGJ_T291-2012.pdf简介:

JGJ/T291-2012《现浇塑性混凝土防渗芯墙施工技术规程》是中国工程建设标准化协会颁发的一项技术规程,它主要针对现浇塑性混凝土防渗芯墙的施工过程进行了详细的规范和指导。这项规程主要用于地下防水工程中,例如地下水库、地下管道、地下建筑物等的防渗处理。

规程内容主要包括以下几个方面:

1. 施工准备:对施工环境、施工材料、施工设备等进行了详细的规定,确保施工前的准备工作充分。

2. 芯墙设计和施工:规定了芯墙的结构设计原则,施工工艺流程,包括芯墙的开挖、模板的安装、混凝土的浇筑、养护等各个环节的技术要求。

3. 质量控制:对芯墙的几何尺寸、混凝土质量、接缝处理、防水性能等关键质量控制点进行了明确。

4. 安全与环保:强调了施工过程中的安全措施和环境保护措施,如防尘、防噪声、防污染等。

5. 质量验收:规定了芯墙施工完成后应进行的检验方法和质量验收标准。

总的来说,JGJ/T291-2012为现浇塑性混凝土防渗芯墙的施工提供了科学、规范的技术指导,以保证工程的防渗效果和施工质量。

现浇塑性混凝土防渗芯墙施工技术规程JGJ_T291-2012.pdf部分内容预览:

9.3塑性混凝土性能检测

9.3.1落度与扩展度试验应符合现行国家标准《普通混凝土 拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。 9.3.2凝结时间试验应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080的规定。 9.3.3抗压强度试验应符合现行国家标准《普通混凝上力学性 能试验方法标准》GB/T50081的规定。 但减时选用是七加我能为200的加载设 日

拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的规定。

但试验时应选用最天加载能力为300kN的加载设备,且应 具有加荷速度指示装置或加荷速度控制装置。加荷应连续均匀,

加荷速度不应大于0.10MPa/s。 9.3.4弹性模量可采用本规程附录C的试验方法测定JBT 13695-2019 工业车辆 制动器.pdf,也可采 用其他操作可行、误差可控的方法测定 9.3.5渗透系数宜采用本规程附录D的流量法测定,也可采用 其他操作可行、误差可控的方法测定。渗透系数的合格率不应低 于80%。

加荷速度不应大于0.10MPa/s。 9.3.4弹性模量可采用本规程附录C的试验方法测定,也 用其他操作可行、误差可控的方法测定

9.4.1墙体质量检查应在成墙28d后进行。

9.4.2墙体质量检查应包括下列内容: 1墙体的均匀性、完整性、密实性及墙厚; 2墙体的抗压强度、弹性模量、变形模量、渗透系数、渗 透破坏坡降等物理力学性能指标: 3墙段连接质量、墙体与周边地基、岩体的接触质量。 9.4.3墙体质量应根据墙体形式、厚度、强度以及检测设备采 用下列一种或几种方法检测: 1钻孔取芯检查; 2注(压)水试验检查; 3开挖检查; 4无损检测。 9.4.44 钻孔取芯检查应符合下列规定: 1 强度小于3.0MPa和墙厚小于400mm的墙体,不宜进行 钻孔取芯和压水试验: 2钻孔应位于墙体轴线上,孔位应随机布置,且宜在墙段 接头处布置部分骑缝直孔和穿过墙段接缝的斜孔; 3钻孔斜率应小于0.4%; 4每10个施工槽孔应有一个检查孔,每个标段的检查孔不 应少于3个,或根据验收要求确定; 5取芯钻孔应与注水试验孔相结合;进行注水试验的检查 孔应有部分骑缝钻孔;

6检查孔孔径不应大于墙厚的1/3,宜为91mm~130mm; 7塑性混凝王检查孔应采用金刚石双管取芯钻具或金刚石 薄壁钻头钻钻进:钻进时应采取低钻压、低转速、小水量等防止 孔壁和芯样破坏的措施: 8应对检查孔芯样进行抗压强度、弹性模量、变形模量试 验;芯样试件的抗压强度试验应符合本规程第9.3.3条的规定; 9芯样试件的弹性模量、变形模量试验应符合本规程第 9.3.4条的规定;当试件的尺寸较小时,试验可在土工三轴试验 仪上进行; 10对所有检查孔的芯样均应进行岩性描述,工程竣工验收 前所有芯样均应妥善保存: 11防渗芯墙留下的检查孔应及时用0.5:1的微膨胀水泥 浆或水泥砂浆回填。 9.4.5 开挖检查墙体质量应符合下列规定: 1 开挖应在防渗墙两侧同时进行: 2 探坑数应根据验收要求确定,且不少于3个; 3至少有一个开挖位置在墙段连接处: 4探坑长度宜为3.0m~5.0m,深度宜为2.5m~5.0m, 宽度不宜小于1m; 5探坑开挖后应检查下列项目: 1)墙体及墙段搭接处的厚度; 2)墙体表面的平整度和垂直度: 3)墙段的连接处的接缝宽度、接触面形状、充填物性 质等; 4)塑性混凝土是否均匀密实,有无夹泥、混浆、孔洞、 断墙等现象。 9.4.6注水试验应符合下列规定:

1采用操作简单、试验迅速、水头压力较小的钻孔注水试 验方法; 2墙厚大于400mm、抗压强度大于3.0MPa的塑性混凝土

防渗芯墙可采用钻孔压水试验。压水试验的压力不造成墙体 破坏。 9.4.7对不宜采用钻孔取芯方法检查的墙体,可采用超声波法

附录A施工质量检查记录表A.0.1地下塑性混凝土防渗芯墙施工平台质量检查记录表应按表A.0.1采用。表A.0.1地下塑性混凝土防渗芯墙施工平台质量检查记录表工程名称施工单位检查部位项次检查项目质量标准检查结果1填筑密实度不小于97%2平台布置满足施工需要平台高程孔口处高于设计地3平台高程下水位2.0m以上地下水位4平台平整度偏差小于1%5平台表面硬化满足设计要求位置及高程6成槽机械轨道偏差均小于5mm施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日29

A.0.2地下塑性混凝土防渗芯墙施工导墙质量检查记录表应按表A.0.2采用。表A.0.2地下塑性混凝土防渗芯墙施工导墙质量检查记录表工程名称施工单位检查部位项次检查项目质量标准检查结果1导墙结构形式符合设计要求2导墙地基坚实且无大块石3中心线位置允许偏差±15mm4导墙高度允许偏差±20mm5顶面高出地面高度50mm~100mm6导墙顶面高程允许偏差±20mm7导墙内侧间距允许偏差士20mm施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日30

A.0.3地上塑性混凝土防渗芯墙模板安装质量检查记录表应按表A.0.3采用。表A.0.3地上塑性混凝土防渗芯墙模板安装质量检查记录表工程名称施工单位分部工程名称模板层数项次检查项目质量标准检查结果1模板类型符合设计要求2内侧宽度符合设计要求3模板高度符合设计要求4模板垂直度符合设计要求具有足够的刚度、5定位和支撑强度和稳定性砌石模板面浇筑前应湿润6模板板面钢模板面应清洁、平整、光滑、涂隔离剂7模板接缝模板接缝应严密施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日31

A.0.5地下塑性混凝土防渗芯墙清孔质量检查记录表应按表A.0.5采用。表A.0.5地下塑性混凝土防渗芯墙清孔质量检查记录表工程名称施工单位槽孔编号起止桩号清孔方法清孔检查时间清孔开始时间清孔结束时间项次检查项目质量标准检查结果1孔底淤积厚度不大于100mm膨润土泥浆≤1.10g/cm32孔内泥浆密度黏土泥浆≤1.25g/cm33孔内泥浆黏度马氏漏斗黏度≤42s孔内泥浆膨润土泥浆<4%4含砂量黏土泥浆≤6%钻头基本不带泥屑,5接头洗刷孔底淤积不再增加施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日34

A.0.6塑性混凝土拌合质量检查记录表应按表A.0.6采用表A.0.6塑性混凝土拌合质量检查记录表工程名称施工单位槽孔编号起止桩号单元工程量天气项次项目设计指标检验结果水泥kg砂子kg石子kg原材料称量粉煤灰 kg配合比膨润土kg黏土kg外加剂kg水kg2砂子含水量3黏土含水量拌合时间符合设计要求5孔口落度18cm~22cm6孔口扩展度34cm~40cm施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日35

A.0.7地上塑性混凝土防渗芯墙浇筑质量检查记录表应按表A.0.7采用。表A.0.7地上塑性混凝土防渗芯墙浇筑质量检查记录表工程名称施工单位浇筑层数仓号浇筑方式单元工程量项次检查项目质量标准检查结果前层混凝土浇筑浇筑间隔时间不大1结束时间于混凝土初凝时间2开始浇筑时间同上3仓内清理仓内杂物清理干净4本层浇筑高度应符合设计要求5浇筑仓长应符合设计要求6模板接缝严密不漏浆7混凝土面上升速度应符合设计要求不发生松动、弯曲8模板稳定性和不允许的位移施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日注:若结合面为施工缝DB41∕T 964-2014 公路沥青路面泡沫沥青冷再生技术规范,应进行结合面处理;若设止水措施,应符合设计要求。36

A.0.8地下塑性混凝土防渗芯墙浇筑质量检查记录表应按表A.0.8采用。表A.0.8地下塑性混凝土防渗芯墙浇筑质量检查记录表工程名称施工单位槽孔编号起止桩号槽孔长度计划方量开浇时间终浇时间检查项目质量标准检查结果导管直径符合规程要求导管中心间距3.5m~4.0m导管导管至槽端距离1. 0m~1.5m管底距槽底距离15cm~25cm导管埋深1m~6m混凝土面上升速度不小于2m/h混凝土面高差在0.5m以内混凝土浇筑中断时间不超过40min浇筑终浇高程高于设计墙顶50cm实浇方量大于计划浇筑方量施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日37

A.0.9地上塑性混凝土防渗芯墙结合面处理质量检查记录表应按表A.0.9采用。表 A.0.9地上塑性混凝土防渗芯墙结合面处理质量检查记录表工程名称施工单位浇筑层数结合面位置结合面形式处理时间检查项目质量标准检查结果与地基连接方式符合设计要求墙体与与岸坡连接方式符合设计要求地基连接结合面处理符合设计要求刷毛遍数(3~5)遍墙段粗糙度均匀性粗糙度均匀结合面结合面湿润洒水湿润止水装置符合设计要求刷毛均匀性粗糙度均匀施工缝结结合面清理符合规程要求合面界面剂符合设计要求止水措施符合设计要求施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日38

A.0.10塑性混凝土防渗芯墙墙段连接质量检香记录表应按表A.0.10采用。表A.0.10塑性混凝土防渗芯墙墙段连接质量检查记录表工程名称施工单位接头孔编号接头孔桩号设计墙厚接头孔深度检查项目质量标准检查结果接头孔直径符合设计要求接头孔实际深度符合设计要求钻凿法第一次钻孔孔形孔斜率<0.3%墙段第二次钻孔孔形孔斜率<0.3%连接、二次钻孔小于1/3墙厚中心偏差墙段搭接厚度符合设计要求第一次钻孔孔形孔斜率≤0.3%接头管直径不小于设计墙厚接头管接头管下设深度符合设计要求法墙段连接接头管下设位置中心偏差<3cm拔管成孔效果孔壁完整无塌拔管成孔率大于90%施工单位检查评定结果质量检查员:年月日监理 (建设)单位验收结论监理工程师:年月日39

A.0.11 塑性混凝土防渗芯墙浇筑取样质量检查记录表应按表 A. 0. 11 采用

JC∕T 2176-2013 精细陶瓷粉体粒度分布试验方法激光衍射法塑性混凝土防渗芯墙墙体检查孔质

生混凝土防渗芯墙墙体钻孔取芯质量检

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