DL/T 596-2021 电力设备预防性试验规程.pdf

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DL/T 596-2021 电力设备预防性试验规程.pdf简介:

《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-2021)是中国电力工业标准化委员会发布的一项重要的电力行业标准。该规程主要规定了电力设备在运行过程中应进行的预防性试验项目、试验周期、试验方法和试验结果的评价标准,以确保电力设备的安全稳定运行,预防设备故障,延长设备使用寿命。

DL/T 596-2021标准涵盖了变压器、发电机、断路器、互感器、电缆、隔离开关、电力电容器等各类电力设备的预防性试验要求,包括电气试验(如绝缘电阻、直流电阻、电压比、介损、泄漏电流等)、机械试验(如动静触头磨损、开关动作性能等)、热像仪检测、红外检测等,以及试验数据的分析和处理。

该规程的发布和实施,对于电力行业的设备维护、故障诊断、安全运行具有重要的指导意义,有助于提升电力系统的运行效率和可靠性。

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15电子式电流互感器的试验项目、周期和要求

8.2.1电磁式电压互感器(油浸式)试验项目、周期和要求见表16。

T/CECS806-2021 建筑幕墙防火技术规程及条文说明.pdf8.2.1电磁式电压互感器(油浸式)试验项目、周期和要求见表16。

表16电磁式电压互感器(油浸式)的试验项目、周期和要求

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8.2.2电磁式电压互感器(SF。气体绝缘)试验项目、周期和要求见表17。

17电磁式电压互感器(SF6气体绝缘)试验项目、周期和要求

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互感器(固体绝缘)试验项目、周期和要求见

8.2.4电容式电压互感器试验项目、周期和要求见表19。

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表19电容式电压互感器试验项目、周期和要

子式电压互感器试验项且、周期和要求见表20

表20电子式电压互感器的试验项目、周期和要

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20电子式电压互感器的试验项目、周期和要求

表21组合互感器(油浸式)的试验项目、周期和要求

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表22组合互感器(固体绝缘)试验项目、周期

:由独立元件(独立式电压互感器和独立式电流互感器)组成的组合互感器,按独立元件进行试 干扰试验不在预试范围之内。

误差干扰试验不在预试范围之内。

9.1气体绝缘金属封闭开关设备

金属封闭开关设备的试验项且、周期和要求见表

23气体绝缘金属封闭开关设备的试验项目、周

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色缘金属封闭开关设备的试验项目、周期和要求

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体绝缘金属封闭开关设备的试验项目、周期和要

1SF.断路器的试验项目、周期和要求见表24

表24SF6断路器的试验项目、周期和要求

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表24SF6断路器的试验项目、周期和要求

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表24SF6断路器的试验项目、周期和要求

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表25油断路器的试验项目、周期和要求

9.4低压断路器和自动灭磁开关

4.1低压断路器和自动灭磁开关的试验项目、周期和要求见表25中序号12和13。 4.2对自动灭磁开关尚应作常开、常闭触点分合切换顺序,主触头、灭弧触头表面情况和动作配 以及灭弧栅是否完整等检查。对新换的DM型灭磁开关尚应检查灭弧栅片数,

9.5.1真空断路器的试验项目、周期和要求见表26。

1真空断路器的试验项目、周期和要求见表26

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表26真空断路器的试验项目、周期、要求

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表26真空断路器的试验项目、周期、要求

9.6.1重合器的试验项且、周期和要求见表27

9.6.1重合器的试验项目、周期和要求见表27

表 27 重合器的试验项目、周期和要求

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表27重合器的试验项目、周期和要求

9.7分段器(仅限于12kV级)

9.7.1SF6分段器

SF6分段器的试验项目、周期和要求见表28!

表28SF6分段器的试验项目、周期和要求

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表28SF6分段器的试验项目、周期和要求

油分段器的试验项目、周期和要求除按表28中序号1、2、3、4、5、6、7进行外,还

表29油分段器的试验项目、周期和要求

9.7.3真空分段器

真空分段器的试验项目、周期和要求按表28中序号1、2、3、4、5、6、7和表29中

9.8.1负荷开关的试验项目、周期和要求见表30

负荷开关的试验项目、周期和要求见表30

表30负荷开关的试验项目、周期和要求

9.9隔离开关和接地开关

9.9.1隔离开关和接地开关的试验项目、周期和要求见表31。

9.9.1隔离开关和接地开关的试验项目、周期和要求见表31。

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表31隔离开关和接地开关的试验项目、周期和要求

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表31隔离开关和接地开关的试验项目、周期和要求

9. 10 高压开关柜

9.10.1高压开关柜的试验项目、周期和要求

表32高压开关柜的试验项目、周期和要求

其它型式Q/GDW 11547-2016 统一潮流控制器工程设计导则.pdf,如计量柜,电压互感器柜和电容器柜等的试验项目、周期和要求可参照表32中有 进行。柜内主要元件(如断路器、隔离开关、互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本文件有 规定。

DL/T596202110有载调压装置10.1有载调压装置的试验项目、周期和要求见表33。表33有载调压装置的试验项目、周期和要求序号项目期判据方法及说明范围开关、选择开关、切换开关的检查动作顺序,动与变压器本体周期动作顺序应符合产品技术文件的作角度技术要求,其动作角度应与出厂试应在整个操作循环内进行。相同验记录相符,变压器带电时手动操作、电动操作、远方操作各2个循环。手动操与变压器本体周期作应轻松,必要时用力矩表测量,2操作试验相同其值不超过产品技术文件的规定,电动操作应无卡涩,没有连动现象,电气和机械限位动作正常。测量过渡电1)与出厂值相符:阻值2)与铭牌值比较偏差不大于±10%。推荐使用电桥法。测量切换时三相同步的偏差、切换时间的数值间及正反向切换时间的偏差均与产品技术文件的技术要求相符。检检查插入触查头、动静触头动、静触头平整光滑,触头烧损厚和的接触情况,1)A级检修后度不超过产品技术文件的规定值,用塞尺检查接触情况。切电气回路的2)必要时回路连接良好。换连接情况测单、双数触头试间非线性电按产品技术文件的技术要求。阻的试验检查单、双数触头间放电无烧伤或变动,间隙接触器、电动机、传动齿轮、辅助检查操作箱与变压器本体周期4相同接点、位置指示器、计数器等工作正常。1)6个月至1年或1)击穿电压和含水量应符合DL/T切换开关室绝缘分接交换2000次574要求;5油试验~4000次2)油浸式真空有载分接开关进行油2)A级检修后色谱分析。3)必要时二次回路绝缘试与变压器本体周期6绝缘电阻不宜低于1M2。验相同采用2500V兆欧表。11套管11.1套管的试验项目、周期和要求见表34。表34套管的试验项目、周期和要求序号项目周期判据方法及说明1)≥330kV:红外测温个月各部位无异常温升现象,检测和分析方法参考DL/T2)220kV:3个664。月52

DL/T596—2021表34套管的试验项目、周期和要求序号项目周期判据方法及说明3)≤110kV: 6个月4)必要时1)B级检修后油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值2)≥330kV:≤3时应引起注意:油中溶解年H2:500μL/L;2气体分析3)≤220kV:≤6CH4: 100μL/L;年C2H2220kV及以下:2μL/L;4)必要时330kV及以上:1μL/L。1)A级检修后测量主绝缘的绝缘电阻应主绝缘及2)≥330kV:≤31)主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000M2;采用5000V或2500V兆电型套管年2)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MQ2;欧表,测量末屏对地绝缘末屏对地3)≤220kV:≤63)电压测量抽头(如果有)对地绝缘电阻不低于电阻和电压测量抽头对地绝缘电阻年1000M2。绝缘电阻应采用2500V兆4)必要时欧表。1)主绝缘在10kV电压下的介质损耗因数值应不大于下表数值:电压等级20~3566~110220~500750kV充油型0.0300.015油纸电1)油纸电容型套管的介0.0100.0100.0080.008质损耗因数一般不进行容型A充胶型温度换算,当介质损耗因0.0300.020级胶纸电数与出厂值或上一次测检容型0.0200.0150.0100.010试值比较有明显增长或修接近左表数值时,应综合后分析介质损耗因数与温胶纸型0.0250.020度、电压的关系。当介质损耗因数随温度增加明主绝缘及1)A级检修后显增大或试验电压由电容型套2)≥330kV:≤3气体绝10kV升到u./3时,介管对地末年缘电容0.0104屏介质损型质损耗因数增量超过3)≤220kV:≤6耗因数与年充油型0.0350.015±0.3%,不应继续运行;电容量4)必要时油纸电2)20kV以下纯瓷套管及0.010容型0.0100.0080.008与变压器油连通的油压充胶型式套管不测介质损耗因0.0350.020胶纸电数;0.0300.0150.0100.010容型3)测量变压器套管介质运损耗因数时,与被试套管行相连的所有绕组端子连中胶纸型0.0350.020在一起加压,其余绕组端子均接地,末屏接电桥,正接线测量。气体绝缘电容0.010型2)当电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MQ时,应测量末屏对地介质损耗因数,其值不大于2%;3)电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5%时,应查明原因交流耐压1)B级检修后35kV及以下纯瓷穿墙套5试验2)必要时试验电压值为出厂值的80%管可随母线绝缘子一起53

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临时固结专项方案及计算书(20110728完整稿).pdf表34套管的试验项目、周期和要求

表35架空线路和站用瓷绝缘子的试验项目、周期和要求

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