标准规范下载简介
GBT31296-2014 防腐阻锈剂.pdf简介：
GBT31296-2014是中国国家标准《建筑用防腐阻锈剂》的简称，这是一个关于用于建筑物防腐和防锈的专用化学品的标准。该标准主要规定了建筑用防腐阻锈剂的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存等方面的规定。
防腐阻锈剂是一种化学制品，主要用于防止或减缓建筑结构材料在使用过程中因环境因素（如水分、氧气、酸碱等）引起的腐蚀和锈蚀。这些产品通常包含有抗氧化、防锈、防霉、防藻等成分，能够延长建筑物的使用寿命，提高结构的耐久性。
按照GB/T31296-2014标准，防腐阻锈剂在生产、销售和使用过程中需要满足一定的性能指标，例如有效成分含量、稳定性、环境适应性等，以确保其在实际应用中的防护效果。同时，该标准也对产品的生产和储存提出了安全要求，以保障使用者的人身安全和环境安全。
GBT31296-2014 防腐阻锈剂.pdf部分内容预览：
表1混凝士防腐阻锈剂的分类
按产品名称、型号和标准编号顺序标记
本标准包含产品的生产与使用不应对人体、生物和环境造成有害的影响JCT2183-2013 铜塑复合板，涉及的生产与使用的安全 与环保要求，应符合我国相关国家标准和规范的要求
勾质性指标应符合表2的要求。
注1：生产厂控制值在产品说明书或出厂检验报告中 注2：W、D分别为含水率和密度的生产厂控制值。
6.2受检混凝士性能指标
受检混凝土性能指标应符合表3的要求
GB/T 312962014
7.2.1.2样品处理
混爱土配合比按JGJ55进行设计。受检混凝土和其对应的基准混凝土采用相同的水灰比和落 。基准混凝土和受检混凝土均通过调整用水量，控制混凝土达到规定落度，按照规定水灰比来计算 泥和混凝土防腐阻锈剂的用量，配合比设计应符合下列规定： a）在进行腐蚀电量比试验时，水灰比为0.50，同时落度控制在50mm士10mm。 b）进行其他试验项目时，水灰比为0.50，同时落度控制在80mm士10mm。 注：基准混凝土参考配合比：a）水灰比0.50，砂率43%~47%，水210kg/m，水泥420kg/m，适用于进行腐蚀电量 比试验：b）水灰比0.50.砂率36%~40%，水190kg/m水泥380kg/m活用于进行非他项目试验
混凝土搅应符合GB8076的规定。有特殊要求时，搅拌时间或搅方式也可按产品说明书的要 求确定
7.2.4试件制作及养护
混凝土试件制作按GB/T50081进行，养护应符合7.1的规定
7.2.5混凝土试验项目及数量
士试验项目及数量见表4
表4混凝士试验项目及数量
匀质性试验按GB/T8077有关规定进行
泌水率比试验按GB8076规定的方法进行
7.8氯离子渗透系数比
GB/T312962014
受检混凝土和基准混凝土的非稳态氯离子迁移系数（RCM法）试验按GB/T50082规定进行。 氧离子渗透系数比以28d龄期时受检混凝土与基准混凝土的非稳态氧离子迁移系数（RCM法）的 比值表示，按式（1）计算：
P一氧离子渗透系数比/%（精确至1%）；
GB/T312962014
型式检验项目应包括第6部分的全部性能指标。有下列情况之一时，应进行型式检验 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，一年至少进行一次； d) 停产半年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
型式检验项目应包括第6部分的全部性能指标。有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C 正常生产时，一年至少进行一次； d）停产半年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时
8.2.1出厂检验判定
8.2.2型式检验判定
试验结果均符合第6部分的要求，则判定该批产品合格。有两项或两项以上不符合标准规定的， 判定该批产品不合格。若有一项不符合标准，则对该项进行复检。若复检符合标准规定，则判定该产 合格：若复检仍不符合标准规定，则判定该批产品不合格
8.3批号、抽样及留样
一类型的产品，每100t为一批量，不足100的也应
一批号取样量不少于0.2t水泥所需的混凝王防腐阻金
GB/T312962014
每批取得的试样应充分混匀，分为二等份，一份按第6部分规定的项目进行试验。另一份应密封保 存6个月备用
9产品出厂、包装、购存和运输
产品出厂时应提供产品说明书，产品说明书至少应包括下列内容： a）生产厂名称； b)厅 产品名称及类型； c 产品性能特点、主要成分及技术指标； d）适用范围； e）推荐掺量； 执行标准； g）贮存条件及有效期，有效期从生产日期算起，企业根据产品性能自行规定； h）使用方法、注意事项、安全防护提示等
产品交付时要提供产品合格证，产品合格证至少应包括下列内容： a)产品名称； b）生产日期、批号； c）生产企业名称、地址； d）出厂检验结论： e）企业质检印章、质检人员签字或代号
粉状混凝王防腐阻锈剂可采用有塑料袋衬重的编织袋包装，也可采用供需双方协商的包装。液体 昆凝土防腐阻锈剂可采用塑料桶、金属桶包装，也可采用罐车散装。 所有包装容器上均应在明显位置注明以下内容：产品名称及类型、执行标准、商标、净质量、生产企 业名称及有效期限
GB/T 312962014
A.1.1高阻值伏特表：内阻至少大于1Mn，测量精度为0.01mV A.1.2电阻器：100Q（±5%）
暴露于氢化物环境的混凝土中钢筋锈蚀的试验方法
A.2.1钢筋棒采用HRB400钢筋，直径应为10mm~16mm，长度应为360mm。在钢筋的一端进行 打孔和攻丝用来安装不锈钢螺丝和螺母。按照A.3，把钢筋加工成为实验样品。 A.2.2不锈钢螺丝，规格为半圆沉头，直径小于钢筋的直径（粗牙螺纹<5mm），长度在25mm~ 35mm；每个不锈钢螺丝配2个不锈钢螺母。
1.2.3双组份防水环氧树用
5.m，再用饮用水种冲洗十净，米用钢丝刷或者喷砂将钢筋表 面打磨至白色，然后放在己烷中进行清洗，并自然晾干。 A.3.2采用相同的方法清理试验中所有的锅筋。 A.3.3在每个钢筋的一端钻孔攻丝，安装一个不锈钢螺丝和两个螺母。然后在钢筋的两端缠绕电镀胶 带，这样就在钢筋中部形成了一个200mm的裸露区，然后在电镀胶带表面套上氯丁橡胶管，管内填充 环氧树脂。 A.3.4混凝土试件尺寸为280mm×150mm×115mm。如图A.1所示在试件中放置3根钢筋，下部 2根钢筋的下缘距底部25mm；上部1根钢筋的上缘距顶部19mm。 A.3.5将钢筋放在模具中，从混凝土两边各伸出40mm，且裸露的200mm钢筋居中置于混凝土中。 水平方向放置钢筋。 A.3.6按照7.2的规定制备混凝土，测定混凝土落度和含气量并记录。 A.3.7将拌合均匀的混凝土倒人含有钢筋的模具中。按照GB/T50081的规定成型和养护试件，但混 凝土顶面用木抹子搓平。基准混凝土和受检混凝土均至少制作3个平行试件。
DB37／T 4195-2020标准下载GB/T312962014
A.3.8混凝土试件标准养护龄期为28d。 A.3.9所有试件从标准养护室中取出后用钢丝刷将混凝土顶面打毛，放入干空养护室内干燥14d，然 后在试样上安放塑料水槽，见图A.2。用硅树脂在外面密封水槽，用环氧密封剂密封水外侧的混凝土 顶面和试件4个垂直面。每个试样用两根至少13mm厚的不导电体支撑，使空气在试样底部流通，继 续在干空养护室内养护14d A.3.10按照图A.1和图A.2所示安装导线和电阻
图A.2混凝士梁（视）
A.4.1所有试件在千空养护室内放置28d后开始测试，整个测试过程始终保持在温度23℃土3℃，相 对湿度50%士5%的环境下，28d为一个干湿循环。先在塑料水槽中加人3%NaCI溶液，溶液的体程 大约是400mL，深度40.mm，加塑料盖以减小蒸发。浸泡14d后吸走溶液，并让试样干燥14d。不晰 重复此循环。 A.4.2在每个循环的第8天用高阻值伏特表测100Q电阻上的电压，按式（A.1)计算电流： I,=VX10 .....A.1 式中： ， 电流，单位为微安（μA）； V，一电压，单位为毫伏（mV）。 A.4.3同时，在塑料水槽中放人参比电极，把伏特表连与参比电极和钢筋之间.测量钢筋的腐蚀电位
A.4.1所有试件在干空养护室内放置28d后开始测试，整个测试过程始终保持在温度23℃士3℃，相 对湿度50%士5%的环境下，28d为一个干湿循环。先在塑料水槽中加人3%NaC1溶液，溶液的体积 大约是400mL，深度40.mm，加塑料盖以减小蒸发。浸泡14d后吸走溶液，并让试样干燥14d。不断 重复此循环。 A.4.2在每个循环的第8天用高阻值伏特表测100Q电阻上的电压，按式（A.1)计算电流：
总的宏电池电流量的计算及示例
GB∕T 51095-2015 建设工程造价咨询规范A.6.2受检混凝土与基准混凝土腐蚀电量比的计算