QSY 08124.13-2020 石油企业现场安全检查规范 第13部分:油品销售.pdf

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标准编号: QSY 08124.13-2020
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标准类别:环保标准
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QSY 08124.13-2020标准规范下载简介

QSY 08124.13-2020 石油企业现场安全检查规范 第13部分:油品销售.pdf简介:

"QSY 08124.13-2020 石油企业现场安全检查规范 第13部分:油品销售",这是中国石油天然气行业的一项安全标准,主要用于指导石油企业在油品销售环节进行安全检查。该标准可能包括了油品储存、运输、销售过程中的安全操作规程,危险源识别与控制,应急预案制定,员工安全培训,设施设备安全检查,环境风险评估等方面的要求。

具体的内容涉及到:

1. 安全设施设备的完好性:如加油设备、灭火设施、防爆设施等是否正常运行。 2. 安全操作规程:如员工是否熟悉油品销售过程中的安全操作步骤,如何防止油品泄漏、火灾等事故。 3. 风险管理:如何识别和评估销售环节可能存在的风险,如油品质量风险、人员操作失误风险等。 4. 应急管理:是否有完善的应急预案,员工是否接受过应急演练。 5. 安全培训:对员工的安全培训是否到位,员工是否具备必要的安全知识和技能。

遵守此标准有助于确保油品销售过程中的人员安全,防止事故的发生,维护企业的正常运营。

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Q/SY 08124.13—2020

检查对象包括安全组织、安全生产规章制度、风险防控、安全教齐和培训、应急管理、基础资 料、事故(件)管理、主要设备设施等。具体检查内容见表A.4

罩棚管理应符合下列要求: a)网架及相关着力支撑点结构完好,没有锈蚀,焊口没有裂纹。 b)罩棚防雷接地不少于2处引下线。 c)罩棚设断接上,用两个型号不小于M10不锈钢螺栓加金属平垫、防松垫片连接

《热轧型钢 GBT706-2008 》5.7.3发油系统检查

发油系统运行与管理现场检查应符合下列要求: a)发油设备及部件安装稳固,部件完好,连接牢固,运行正常。 b)油路部件完好,连接牢固,无渗漏、异味,底部装油鹤管操作灵活;油气回收管紧固,管内 无积液。 c)设置防雷防静电及电气接地,检测合格且在有效期内。 d)跨接及接地规范,静电释放器接地规范,查看检测记录,检测合格且在有效期内。 e)电器、线路布线及接线符合防爆技术规范,穿线管及接线盒防爆封堵严密。 f)阀门清洁、润滑、紧固、无锈蚀:阀门操作位置适宜,操作无障碍;阀门操作平台、护栏符 合安全要求;梭式泄压阀按要求维护保养,运行正常。 g)压力表、测温仪检定合格并在有效期内,指示正常。 h)流量计应按要求定期进行检定,检定合格,设置铅封。 i)无缓冲罐时,在距装卸车鹤位10m以外的装卸管道上应设便于操作的紧急切断阀。 j)过滤器运行正常,接地可靠。

安全阀管理应符合下列要求:

a)所在的容器或管道无超压运行状况。 b)定压铅封完整,定压铭牌清晰可见,定压时间不超过允许期限,检验报告齐全。 c)前后手阀及副线阀门开关位置正常且铅封完好。 d)外表无腐蚀现象,漆面完好。

5.7.5可燃气体报警仪

可燃气体报警仪运行和管理应符合GB/T50493的规定,检查应符合下列要求: a)公路付油区设置的可燃气体监测报警器与装卸车鹤位的水平距离不应大于10m, b)可燃气体报警器安装高度距离地面30cm~60cm,且检测合格并在有效期内。 c)可燃气体报警运行正常。 d)可燃气体报警仪宜具备声光报警功能,升具有远传功能。

5.7.6油气回收装置

油气回收装置运行和管理应符合GB50074和GB50759的规定,检查应符合下列要求: a)油气回收系统设备完好、正常运行、排放达标、无渗漏;管线设置规范;真空泵、电动机等 设备仪表符合防爆要求。 b)集液罐液位仪运行正常。 c)压力表、真空表等仪表定期检定并在有效期内。 d)系统防雷、防静电、电气设备工作接地及其跨接,接地装置完好有效。 e)油气回收装置内应设置可燃气体或有毒气体监测报警及火灾监测报警,并应与相邻设施统 一设置。 f)油气回收运行记录完整,无缺项蒲项及漏填, g)油气回收处理装置的油气排放浓度和处理效率应同时符合规定的限值,排放口距地平面高度 应不低于4m,每年至少检测1次。 h)油气收集系统任何泄漏点排放的油气体积分数浓度不应超过0.05%。

5.7.7上装平台安全

上装平台管理应符合下列要求: a)四周应设置防护栏杆,护栏高度不低于1.2m。 b)站台、地面无油迹,通道及踏步无杂物,活动梯及护栏牢固。 c)设施设备无渗漏、无锈蚀、转动灵活,达到完好标准。 d)灭火器材按标准配备,质量良好,取用方便。

5.7.8油罐罐体及附件

油罐应符合GB50074的规定要求,检查应符合下列要求: a)进出油管阀门清洁、润滑、紧固、无锈蚀,能正常启闭,便于操作。 b)切水阀清洁、润滑、紧固、无锈蚀,上锁管理,便于观察控制。 c)阻火器、波纹板无堵塞,垫片严密,无锈蚀;每季度检查维护一次,冰冻季节每月一次。 d)呼吸阀保护网完好,无小动物驻窝,阀杆上下灵活,阀盘、阀座接触面良好,无锈蚀;液压 呼吸阀液位适宜。 e)机械呼吸阀:地面罐和半地下罐,一季度、四季度每月检查两次;液压安全阀每季度检查 次;洞库每半年检查一次。

QO/SY 08124.132020

防护堤检查应符合下列要求: a)防火堤每一个隔堤区域内均应设置对外行人台阶或坡道,相邻台阶或坡道之间的距离不宜大 于60m。 b)防火堤的有效容量不应小于其中最大的储罐容量;对于浮顶罐,防火堤的有效容量可为其中 最大储罐容量的一半。 c)管道穿越防火堤处应采用不燃烧材料严密填实;在雨水沟穿越防火堤处,应采取排水控制措施。 d)防火堤无下沉、倾斜、裂缝、明显破损。 e)含油污水的排水管道在防火堤的出口处设置水封设施,雨水排水管应设置阀门等封闭、隔 离装置。

5.7.10罐区管线检查

管线检查应符合下列要求: a)管道各法兰及其他附件等接头螺栓、垫片连接牢固紧密,无松动、破损、缺失。 b)静电跨接、等电位连接及接地按要求设置,螺栓型号满足要求,断接下接触紧密无锈蚀,检 测报告在有效期内且检测合格。 C)管线及附件无跑冒渗漏。 d)可燃气体和可燃液体的金属管道除需要采用法兰连接外,均应采用焊接连接。公称直径小于 或等于25mm的可燃气体和可燃液体的金属管道和阀门采用锥管螺纹连接时,除能产生缝隙 腐蚀的介质管道外,应在螺纹处采用密封焊。 e)平行敷设于地上或非充沙管沟的金属管道,其净距小于100mm时,应用金属线跨接,跨接点 的问距不应大于30m;管道交叉点净距小于100mm时,其交叉点应用金属线跨接。 f)地上或非充沙管沟敷设的工艺管道的始端、末端、分支处及直线段每隔200m~300m处,应 设置防静电和防雷击电磁脉冲的接地装置

阀门检查应符合下列要求: a)阀门保持清洁、润滑良好、螺栓紧固、无明显锈蚀、无渗漏。

b)阀门操作平台、护栏符合安全要求。 c)静电跨接规范,接地良好。 d)安全阀安装正确,正常投用,检定合格且在有效期内。 e)止回阀安装位置、方向、角度正确,无渗漏

5.7.12罐区消防系统

5.7.13铁路、栈桥

5.7.14液压潜油泵

潜油泵检查应符合下列要求: a)泵体完好;吸入口应加装滤网(山厂时一般末装滤网),防止吸人杂质损坏叶轮;螺栓紧固齐 全完好;电源导线完好无损;与鹤管连接牢固。 b)启动柜外观完好、电源显示正常、按钮灵活好用、固定柱牢固。 c)液压油管外观完好;双管互不缠绕并固定牢固,滑动区间与鹤管转动角度配合紧密,与鹤管 互不摩擦,

Q/SY 08124.13—2020

QO/SY 08124.13—2020

)油箱外观完好;液压油充足、色泽正常。

离心泵检查应符合下列要求: a)有旋转方向标识;泵轴润滑良好,盘车运转顺畅;定期加注润滑油(脂)。 b)法兰密封面、泵壳体、泵轴封、阀门密封良好。 c)泵的联轴器有防护罩,防护罩螺栓紧固YD/T 1969-2020 通信局站用智能新风系统.pdf,防护装置不影响盘车。 d)电动机、操作柱布线及安装符合防爆要求,防爆封堵有效;操作柱设置位置便于安全作业, e)静电跨接及电气接地符合规范,无明显锈蚀。 f)定期维护保养离心泵。

泵房阀门检查应符合下列要求: a)设置阀门操作平台便于安全操作,当坠落高度超过1.2m应设置护栏,护栏高度应按要求设置。 b)阀门法兰低于5颗螺栓以下的法兰两端必须做跨接,导静电跨接连接紧密,接地效果达到规 范要求。 c)安全阀安装正确,正常投用,检定合格且在有效期内。 d)止回阀安装在泵的出口位置,方向与介质流动方向一致,角度正确。 e)各阀门配备防护罩,防护罩不应影响视线和正常操作;标志清晰。 f)阀门编号与操作规程完全一致。 g)排气阀开启灵活,关闭严密。

泵房设施检查应符合下列要求: a)泵房内电气线路、工艺管线穿管处必须密封。 b)泵房门外应设消除人体静电装置。 c)泵房门不宜少于2个外开门,其中1个应能满足泵房内最大设备进出需要;建筑面积少于 60m²时可设1个外开门。 d)地下及半地下泵房设有强制通风设施。 e)泵房电动机应进行保护接地和保护接零。 f)泵房过滤器、电动阀、防爆动力箱等应进行接地。 g)平行敷设于地上或管沟的金属管道,其净距小于100mm时,应用金属线跨接,跨接点的间距 不应大于30m;管道交叉点净距小于100mm时,其交义点应用金属线跨接。 h)可燃气体报警器现场指示正常,在检定周期内且检定合格

5.7.18储罐区防雷防静电设施

防雷防静电设施设置应符合GB50057和GB50074的规定,现场检查应符合下列要求: a)储油罐必须做防雷接地,接地点不应少于2处。 b)钢储罐接地点沿周长的问距不宜大于30m,接地电阻值不宜大于10Q。 c)油罐接地引下线应设置断接卡,断接下应用2个不小于M10的螺栓连接。 d)外浮顶油罐的浮盘接地线设置要求,应设置2根大于50mm²接地连线。 e)内浮顶油罐的浮盘接地线设置要求,设置2根大于16mm²接地连线,

f)地上钢罐的温度、液位等测量装置,应采用铠装电缆或钢管配线;信号线外皮或配线钢管与 罐体应做电气连接。 g)覆土油罐的罐体及呼吸阀、安全阀、量油孔等金属附件应做电气连接并接地。 h)油罐的上罐扶梯入口处应安装本安型人体静电消除器 i)在油罐采样时应使用防静电采样绳(单位长度电阻值应在1×10Q/m~1×10°Q/m之间), 采样时采样绳必须接地。

GB/T 2900.96-2015标准下载5.7.19装卸油栈台电气设施

装卸油伐台电气设施现场检查应符合下列要求: a)装卸油鹤管、钢栈桥、输油管线等,应做好连接和接地处理,且应至少做3处以上连接。 b)铁路油品装卸设施的钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应做等电位跨接并接地,两组跨接点 间距不应大于20m,其接地电阻值应不大于10Q。 c)防雷防静电共用接地电阻值应小于10Q。 d)装卸油品区域内的电源线、信号线等应穿金属管并进行接地处理。 e)栈台上梯人口、悬梯口应安装本安型人体静电消除器。 f)槽车应有静电接地连线,并连接有效。 g)汽车罐车后部静电拖地带应与地面接触

5.7.20油品码头防雷防静电

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