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GB／T 4357-2009 冷拉碳素弹簧钢丝.pdf简介：

GB/T 4357-2009 是中国国家标准中关于"冷拉碳素弹簧钢丝"的规范，它规定了冷拉碳素弹簧钢丝的尺寸、形状、化学成分、力学性能、表面质量以及检验方法等要求。冷拉碳素弹簧钢丝是一种专门用于制作弹簧、弹性元件和其他需要高弹性、耐磨性和稳定性的工件的钢材，其主要特点是经过冷拉加工，使得钢丝具有高的弹性模量和较小的残余应力，适用于制造精密机械、汽车、电器、玩具等领域的弹簧和弹性部件。根据GB/T 4357-2009，生产厂商需要按照严格的标准进行生产和检验，以确保产品的质量和性能满足用户需求。

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中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发 中国国家标准化管理委员会

GB/T43572009

本标准规定了制造冷拉碳素弹簧钢丝的术语和定义、分类和标记、订货内容、尺寸、外形和充许偏 差、技术要求、检验项目、要求和方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制造静载荷和动载荷应用机械弹簧的圆形冷拉碳素弹簧钢丝（以下简称钢丝）GB∕T 51087-2015 船厂既有水工构筑物结构改造和加固设计规范，不适 用干制造高疲劳强度弹管（如阀门簧）用钢丝

下列术语和定义适用于本标准。

根据本标准订货的合同应包含下列要求： a）本标准号； b）锅丝公称直径； )数量;

6.3.1钢丝应有均匀规整的圈形。剪断绑扎线后钢丝的自由圈径应不小于钢丝盘绕圈径，允许出现 圈形放大现象，但在同一卷和同一批钢丝中放大程度应大致均匀， 6.3.2公称直径不大于5.00mm的钢丝，圈距“”应符合式（1)的要求：

6.3.1钢丝应有均匀规整的圈形。剪断绑扎线后 的自由圈径应不小于钢丝盘绕圈

式中： f圈距，单位为毫米（mm）； D—自由圈径，单位为毫米（mm）； d一 钢丝公称直径，单位为毫米（mm）

6.4定尺直条钢丝的直

不应超过2mm。 注：直径大于6mm的钢丝推著用1000mm的检验长度：直径小于或等于6mm的钢丝推差用500mm的检验长度。

用于SL、SM及SH等级弹黄钢丝用盘条应满足YB/T170.2或质童相当的其他标准的要求， M及DH等级弹簧钢丝用盘条应满足YB/T170.4或质量相当的其他标准要求。 钢的化学成分（熔炼分析)应符合表5的规定。钢丝成品化学成分的充许偏差应符合GB/T222

光面钢丝拉拨前处理可以采用右灰涂层、硼砂涂层或磷酸盐涂层。如要求有金属镀层，应采用 或锌铝合金镀在钢丝上。其他镀层由供需双方商定。 丝可以于拉也可以湿拉。 需方对表面状态未提要求，由供方确定

规定较宽的碳范围是为了适应不同需要和不同工艺，具体应用时碳范围应更窄 b规定较宽的锰范围是为了适应不同需要和不同工艺，具体应用时锰范围应更窄。

规定较宽的碳范围是为了适应不同需要和不同工艺，具体应用时碳范围应更究

对于镀锌或锻锌铝合金的弹簧钢丝，钢丝表面的锌层重量或锌铝合金层重量应符合表6的规 也镀层重量由供需双方协商确定

表6锌或锌铝合金镀层的最小重量

出现任何裂纹，用手指擦拭时锌层不脱落。 7.2.4供需双方可协商镀层的盐雾试验及其要求 注：通常的镀层工艺会改变钢丝性能，钢丝的韧性和疲劳强度可能下降。

7.3.1钢丝表面应是光滑的，不应有拉痕、撕裂、生锈等对钢丝使用有明显不利影响的表面缺陷。 7.3.2动载荷弹簧用钢丝（DM和DH)必须进行表面检验，裂纹或其他表面缺陷在径向的深度应不大 于钢丝公称直径的1%。对公称直径不小于2mm的钢丝采用酸浸检验，酸浸后不应有表面缺陷，有争 议时用金相法检验。酸浸试验前试样可先进行消除应力处理，然后将冷样浸入温度为75℃、盐酸和水 的体积比为50：50的溶液中，在直径减少大约1%后终止酸浸。经双方协议，可以进行涡流探伤。 7.3.3对动载荷弹簧用钢丝（DM和DH），横截面上应不出现全脱碳层，而部分脱碳的径向深度应不 大于钢丝公称直径的1.5%

4.1钢丝的抗拉强度应符合表7的要求。抗拉强度应根据公称直径计算得出。 4.2同一盘钢丝抗拉强度的波动范围应不大于100MPa。

7.4.1钢丝的抗拉强度应符合表7的要求。抗拉强度应根据公称直径计算社

公称直径小于3.00mm的钢丝可采用缠绕试验。钢丝在直径等于自身直径的芯棒上紧密缠 公四圈，不出现任何裂纹。

7. 5. 2扭转试验

5.2.1公称直径为0.70mm6.00mm的钢丝应进行扭转试验，公称直径大于6.00mm但不 0.00mm的钢丝的扭转试验，由双方协商确定。钢丝按GB/T239要求扭转到表8规定的次数时 斤裂，表面应不出现扭转裂纹或分层。

7.5.2.2试验应进行到断裂，最初断裂面应垂直钢丝轴线而表面不应撕升。在钢丝回扭时，可能发生 第二次断裂应忽略不计

GB/T4357—2009表7（续）抗拉强度/MPa锅丝公称直径/mmSL型SM型DM型SH型DH°型标准7.501140~13201330~15001330~15001510~16801510~16808.001120~13001310~14801310~14801490~16601490~16608.501110~12801290~14601290~14601470~16301470~16309. 001090~12601270~14401270~14401450~16101450~16109.501070~12501260~14201260~4201430~15901430~159010.001060~230124014001240~14001410~15701410~157010, 501220~13801220~1380390~15501390~155011.001210~13701210~137013815301380~153012,001180134011803401350~5001350~150012.501170~13201170~13201830~11801330~148013.001160~131160~13100~14701320~1470注：直条定尺销丝的技限强度最多可能低10%矫直和切断作业也会降低扭转值。a中间尺寸铺量强度值按表中相邻较大钢丝的规定执行，b对特殊用选的了，可商定其他抗拉强度，‘对直径为（m~0.18mm的DH型钢丝，经供需双方协商，其抗拉强度波动值范出可规定为300MPa。表8扭转试验要求最少扭转次数钢丝公称直径，Ymm静载荷动载荷0.70≤d40500.99

GB/T43572009

径为钢丝公称直径的3～3.5倍，不小于1.00mm。然后拉开紧挨着的圈，拉伸程度应使得卸载后弹簧 的静态长度约为原始长度的3倍。这时试样表面应无缺陷，应不出现撕裂或裂纹，弹簧节距应均匀、直 经应一致。

对于盘卷及直条定尺钢丝，在最后一次索氏体化处理前的焊接是允许的，以后的焊接都应切除。如 果经协议允许保留，应做出清晰标记。

GTCC-007-2014 机车前照灯-铁路产品质量监督抽查检验实施细则8检验的项目、要求和方法

检项目、要求和方法的规定应符合表9的规定，

除供需双方有协议外，钢丝应按批验收，每批应由同一表面状态、同一直径、同一类型代码（见表 钢丝组成,一个批作为一个检验单元。

钢丝的复验与判定规则按GB/T2103的规定进

表9检验项目、要求、方法及数量

GB/T4357—2009表9（续)检验项目钢丝类型及直径范围要求检验方法取样数量0.70≤d<6.00mm强制性扭转性能GB/T 239盘数的10%标准6.00≤d≤10.00mm可选项弯曲性能d>3.00 mm可选项7. 5. 3盘数的10%卷簧性能d≤0.70mm可选项7.5. 4盘数的10%10包装、储存和运输、标志及质量证明书10.1包装、储存和运输钢丝应从GB/T2103中选用合适的包装方式。10.2标志和质量证明书INA钢丝的标志和质量11

GB/T43572009

表B.1列出了 的技术性差异及其原因的一览表GB 50007-2002建筑地基基础设计规范条文说明，