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GB／T 3778-2021 橡胶用炭黑.pdf简介：

GB/T 3778-2021 是中国国家标准中的一个技术规范，全称为《橡胶用炭黑》。这个规范主要针对的是橡胶制品中使用的炭黑，它是一种黑色粉末状物质，主要用于改善橡胶的物理和化学性能，如增强、补强、填充、抗老化等。

该标准详细规定了橡胶用炭黑的分类、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志和储运等方面的内容。它涵盖了炭黑的粒径分布、颜色、比表面积、结构特性、热稳定性、补强性能等关键指标，以确保炭黑的质量稳定和适用性。

2021版的GB/T 3778更新了技术内容，可能包括了新的测试方法、更严格的质量控制标准，以及对环境保护和可持续发展的考虑，以适应橡胶工业发展的需求。企业使用这个标准来生产和采购橡胶用炭黑，以确保产品质量和一致性。

GB／T 3778-2021 橡胶用炭黑.pdf部分内容预览：

GB/T7767界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 300%定伸应力tensilestressat300%elongation S300 按GB/T528规定方法，将试样的试验长度部分拉伸到300%伸长率所需的应力

300%定伸应力一次差值firstdifferenceoftensilestressat300%elongation S300.1 按GB/T528规定方法同时测定的样品300%定伸应力和工业参比炭黑300%定伸应力的差值。 3.3 300%定伸应力目标值thepropertytargetvalueofS3o S300·T 技术标准规定的产品300%定伸应力一次差值S300.1应接近的值。 3.4 300%定伸应力二次差值seconddifferenceoftensilestressat300%elongation S300.2 样品的一次差值S300.1与品种目标值S300.T的差值，见公式（1）：

4.1橡胶用炭黑命名系统由四个字符组成。 4.2第一个字符是拉丁学母“N”或“S”，表示炭黑在标准胶料中对硫化速度的影响。学母“N”表示炉法 炭黑典型的正常硫化速度，炭黑未经过改变胶料硫化速度的特殊处理。字母“S”表示缓慢硫化速度，用 于混气炭黑或已经过降低胶料硫化速度的改性处理的炉法炭黑。 注：“N"与“S"类炭黑之间，可能有显著的硫化速度变化。 4.3第二个字符是阿拉伯数字，表示用氮吸附法测定的炭黑平均表面积。炭黑表面积被分成10个范 围，即10个组，每组指定了一个代表数字（见表1）

DB11／T 1554-2018 非医疗机构放射性作业职业病危害防护管理规范4.4第三、第四字符是任意指定的阿拉伯数字 4.5特殊品种用中文命名

GB/T 37782021

GB/T 37782021

5.1所有产品应无杂质

5.4300%定伸应力可采用S300.1或者S300.2进行质量判定： a）采用S3001时，应为（S300.T±1.5)MPa； b）采用S300.2时，应为（1.5～十1.5)MPa。 注：采用S300.2判定既简单，又可直观判断出S300.1值接近目标值（S30.T）的程度， 5.5所有品种的500um筛余物应≤10mg/kg。 6.6所有品种的45um筛余物应≤1000mg/kg .7 相关品种的灰分质量分数应符合以下规定： a） 湿法造粒炭黑应≤0.7%； b） 干法造粒炭黑应≤0.5%； c） 混气炭黑应≤0.2%。 5.8相关品种的pH值应符合以下规定： a） S212、S315应为3.5~5.5; b) 天然气半补强炭黑应为8.0~10.5； c） 富油天然气半补强炭黑应为7.0~10.0； d) 喷雾炭黑应为7.0~10.0； e） 混气炭黑应为2.9~3.5。 .9 湿法造粒炭黑的细粉含量（质量分数）应符合以下规定： a) 散装产品应≤7%； b）袋装产品应≤10%

6.14倾注密度的测定执行GB/T14853.1

1.1产品出厂均应检验：杂质、吸油值、45um筛余物和300%定伸应力。 1.2各品种还应分别增加检验以下特性值： a）N100N900：吸碘值、CTAB比表面积或外表面积、加热减量； b）S200～S300、混气炭黑：CTAB比表面积或外表面积、PH值； C 天然气半补强炭黑、富油天然气半补强炭黑、喷雾炭黑：吸碘值和pH值

.1.1产品出厂均应检验：杂质、吸油值、45um筛余物和300%定伸应力。

2各品种还应分别增加检验以下特性值： a）N100～N900：吸碘值、CTAB比表面积或外表面积、加热减量； b）S200～S300、混气炭黑：CTAB比表面积或外表面积、PH值； c）天然气半补强炭黑、富油天然气半补强炭黑、喷雾炭黑：吸碘值和pH值

7.2.1按表2的规定对产品特性进行全项检验，

按表2的规定对产品特性进行全项检验。 有下列情况之一时，应进行例行检验： a) 新产品的试制定型鉴定； b) 老产品在改变生产线生产时； c) 生产中如原料、工艺有较大改变时； d) 正常生产时，周期进行检验，以考核产品质量的稳定性； e) 产品停产后再恢复生产时； f) 出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时； S 当发生质量争议时； h 合同规定等其他特殊情况

GB/T 37782021

7.3.1根据样品检验结果对样品批次产品的质量水平进行判定。 7.3.2杂质、筛余物任一项目未达到特性指标要求，产品判定为不合格。其余项目未达到特性指标，允 许按第8章规定进行双倍量取样或取双样，进行复检。以双倍量或双样复检，结果达到特性指标要求， 到定为合格。 7.3.3需要应用测量不确定度进行结果的符合性判定时，判定规则宜参见附录B。

8.1.1不锈钢取样勺。

8.1.1不锈钢取样勺

8.1.2取样管：材质为不锈钢，示意图见图1

GB/T 37782021

3.1.4格槽式分样器：具有相同宽度、个数为偶数的流料槽，每个槽的宽度为13mm或更小些，槽的总 个数不少于12个，槽的物料流向应相间交错，且流动通畅，使物料分别流入分样器两边的接收盘内。接 收盘最好是三个，以便交替使用。流料槽的上部有一个装料斗，便于样品倒入并分流到各流料槽中。分 详器不应造成物料的损失。示意图见图2

3.2.1当物料的取样单元以小包装为单位，总体物料的单元数不大于512时，样单元数的选取按表3 的规定确定；当总体物料单元数大于512时，采样单元数为总体单元数立方根的三倍，即3（N）1/3（N为 总体单元数），如遇小数时，则进为整数。

表3选取取样单元的规定

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8.2.2以托盘为取样单元时.按以下要求取样：

a）1～4个托盘，从其中任一托盘中采取一个样品； b）5～8个托盘，从其排列顺序中的开始、中间和末盘中采取至少三个样品； 多于8个托盘，依其自然排列顺序，在第1盘、第6盘的整数倍编号盘和未盘中取样； d） 以散装车槽罐为取样单元时，可以从散装车槽罐的装料口或取样口作为取样点，分别采取 样品。 3.2.3可以根据生产或客户的要求，在生产的包装、装货过程中采用指定的工具，按定时、定点、定量的 方法采取样品

3.3.1在一批产品中采取样品的个数、样品的采取位置和采集的样品量是由采取样品的用途来确定 的。进行产品质量综合特性检测的每个样品量应不少于2kg（包括保留样）。若需对炭黑造粒特性（如 维积强度）进行测试时，则需要更多的样品量。 3.3.2当从一个单独的包装中直接取样时，应使包中最终剩余的量在提供给使用时不产生有害的影 ，否则应补偿采取的样品量

3.4.1.1拆开炭黑包装袋的缝合口或粘合口，小心扒开炭黑表面深约50mm～100mm，用取样勺取足 量样品于样品容器中，取样后将包装袋口缝合或粘合。 3.4.1.2把炭黑包装袋放平，把需要取样的包装袋部位清扫干净，将取样管斜口端向上插入到包装袋内 所需处，使炭黑从管中流人到样品容器中，取足数量后抽出取样管，把管内残留的炭黑倒入样品容器内， 并用适当的材料和方法封闭取样口

NB／T 10516-2021标准下载8.4.2自动包装机自粘式纸包装袋

黑袋适当位置，把包装袋放置在一个适 当位置，使炭黑从管中流人到样品容器中，取足数量后将炭黑袋恢复到原位，抽出取样管，把管内残留的 炭黑倒入样品容器内，拍紧炭黑装入 4228412 i

3.4.3.1在吨袋顶部的炭黑装入口，扒开炭黑表面深约100mm，用取样寸取足量样品于样品容器中， 取样后把集装袋袋口扎紧。 8.4.3.2需在吨袋中部或下部任一位置进行取样时，应把包装袋的取样部位清扫干净，将取样管斜口端 可上插入到集装袋内所需处，使炭黑从取样管中流人到样品容器中，取足数量后抽出取样管，把管内残 留的炭黑倒人样品容器内，并用适当的材料和方法封闭取样口。 3.4.3.3在吨袋的装货或卸货过程中取样时，宜规定若干个时间点（如：开始、中间和结束3个点）分次、 等量取样。取样2次以上，应按8.6规定对样品进行混合，

8.4.4用散装槽罐车装运

4.4.1在槽罐的顶部装料口取样时，扒开罐顶炭黑表面深约100mm150mm处，用取样勺取， 品于样品容器中。

8.5.1采取的样品应贮存在密闭的容器中直至需要进行样品的制备或测试。为了对测试系统可以进 行追踪，应在密闭的容器中保存测试剩余的样品直到完成全部测试。 8.5.2通过样品的制备，使采取到的样品其样品数、样品量和样品的均匀性，都能满足样品特性检测的 要求。制备样品时，应先进行样品的混合，再进行样品的缩分。样品的混合和缩分应在样品十燥之前 若样品需进行造粒炭黑造粒特性的测试，则应小心取样和制备，以避免炭黑粒子的破损。采用倾注的方 法会导致样品颗粒的大小分层，在样品的制备中应引起注意

8.6.1用于制备一个均匀的样品。制备的样品可来源于一个取样单元的一个取样点采集的样品，或不 同取样单元、不同取样点采集的样品。被混合均匀的样品可以用于各特性检测，或可以用于缩分样品的 大小。当制备同一批次产品的混合样时，被混合的取自各个取样单元、取样点的样品量应大约相等。混 合后的最终样品大小与原始样品大小相同

8.6.2样品混合的方法如图3所示，步骤如下

将二只空的接接收盘分别置于格槽式分样器两边的流料槽下面； b） 从格槽式分样器上部装料斗处均匀地倾人整个样品某4层图书馆全套设计（10000多平，含计算书、建筑图，结构图、施工组织设计)，通过格槽分离，样品流人到下面接收 盘中； C 从分样器的下面移取一只接收盘并替换上另一只空的接收盘。将移取出来的盘中样品均匀地 全部倾入到分样器上部的装料斗中，使样品再次通过格槽分离流人到下部的接收盘中： d 移取步骤8.6.2c）中替换上去的对面一侧接收盘，替换上另一只空的接收盘，重复上述操作步 骤直至样品通过格槽式分样器至少四次； 将分样器下的两只接受盘中混合过的样品同置于一个盛样容器中