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箍筋下料公式和制作过程.pdf简介：

箍筋的下料公式和制作过程可能会因设计规范和结构类型的不同而有所差异，但一般来说，箍筋的下料涉及到以下几个步骤：

1. 箍筋型号选择：根据设计图纸和结构要求，选择合适的箍筋型号，如HRB335、HRB400、HRBF400等。

2. 确定箍筋直径：箍筋直径通常由梁的截面尺寸、混凝土强度等级以及设计规范确定。公式为D=（2*梁宽-保护层厚度）/2，其中D为箍筋直径，梁宽为梁的净宽。

3. 箍筋长度计算：箍筋的长度等于梁的周长加上附加长度。附加长度一般为20mm~50mm，用于弯钩制作。

4. 弯钩制作：根据设计要求，箍筋需要制作成90度或135度的弯钩。弯钩的长度一般为钢筋直径的3.5倍，加上弯钩的加大值。弯钩的制作一般使用弯管机或者手工操作。

5. 剪切下料：根据计算长度，使用剪切机进行精确剪切，确保每一段箍筋的长度准确。

6. 清理和标记：剪切后的箍筋需要清理干净，标记上编号以便于安装。

以上是一个基本的箍筋下料过程，具体操作可能还需要根据实际情况和设计要求进行调整。在实际施工中，也需要遵循相关的建筑规范和规程。

箍筋下料公式和制作过程.pdf部分内容预览：

以下是我用摇扳子做箍筋的全过程，（弯箍机和摇扳子的差别基本不大）供大家参考：（注意我的下 料长度，排尺时一定在板子中轴的左里皮。如果以里皮为准，200就在200处画上印：如果以外皮为准， 200就在（200十箍筋直径）处画上印.钢筋对准印就行。作完第一个箍筋后，量一下如有差异，调整即可。 另外，大家在实际作料中，一定要注意工具中轴与挡板的距离。越宽吃的铁位就越大。公式还需在 实际中调整，一般差别不会太大。如果，质量要求的严，就得注意！）

钢筋工箍筋下料长度学研参考资料之2

钢筋工箍筋下料长度学研参考资料之2

9）复核箍筋内宽200mm，无误 风筋工箍筋下料长度学研参考资料之2

6）量取箍筋高度（内高300mm）

10）量取箍筋内高300mm，准备弯90度圆角

13）复核10d=100mm，无误

12）复核内高300mm，无误

首先感谢江苏新城地产集团有限 公司钢筋大师汤仁海先生的友情分享。 初学是这个过程，实际制作或采 用挡板，或在操作台上敲几颗铁钉作为 弯曲的“靠山”，每3～5根钢筋一起成 型，某边弯曲之后，靠到特定的铁钉位 置，再弯下个弯。通常的做法是先弯 个135度，再连续弯2个90度，然后 弯另外一个135度，最后再弯另外一个 90度，就完成。

箍筋下料长度=构件4边总长一8倍保护层十23.8d·*·本文箍筋公式2 =构件4边总长一8倍保护层十25.8d···本文箍筋公式1 =构件4边总长一8倍保护层十26.5d·****一丁箍筋公式1用于下料 =构件4边总长一8倍保护层十27.6d..·*·一丁箍筋公式2用于算账 本文箍筋公式1与一丁箍筋公式1的差值是0.7d，这是由于本文作者对3个90 度弯的扣减值取值为2d，若每个90度扣减值取为1.75d，3个共扣减5.25d，那么 与6d就有0.75d的差值，25.8十0.75=26.55，与一丁的26.5d非常接近。 当主梁上部保护层与两侧及底部保护层厚度不一致时，上述各公式应修改，设 上部保护层为Cs，两侧及底部保护层厚度Cc，我们得到：

DB43／T 922-2014 高速公路服务区设计规范钢筋工箍筋下料长度学研参考资料之2

=构件4边总长—2Cs—6Cc+26.5d··· 一丁箍筋公式1用于下料 =构件4边总长—2Cs—6Cc+27.6d…… 一丁箍筋公式2用于算账