标准规范下载简介
T／ZZB 0646-2018 12kV户外交流高压跌落式熔断器.pdf简介：
T／ZZB 0646-2018 是一项关于12kV（即12000伏特）户外交流高压跌落式熔断器的技术标准。跌落式熔断器是一种常用的电力设备，主要用于电力系统中的过载或短路保护，当电路中电流超过设定值时，熔断器会自动熔断，切断电路，以保护电气设备的安全。
12kV户外交流高压跌落式熔断器适用于户外交流高压电力线路，具有结构简单、操作方便、维护容易等特点。它们通常安装在配电变压器的高压侧，用于分段或馈电线路的过载和短路保护，尤其是在农村电网和小型电力系统中广泛应用。
根据T／ZZB 0646-2018标准，这些熔断器需符合一定的尺寸、材料、制造工艺和性能要求，包括熔断器的机械强度、绝缘性能、热稳定性和耐寒性等。同时，标准还规定了熔断器的安装、使用和维护方法，以确保其在实际运行中的安全可靠。
总的来说，T／ZZB 0646-2018 是一项关于12kV户外交流高压跌落式熔断器的技术规范，为产品的设计、生产和使用提供了指导。
T／ZZB 0646-2018 12kV户外交流高压跌落式熔断器.pdf部分内容预览：
T/ZZB 06462018
T/ZZB 06462018
应符合GB/T15166.32008中4.1的规定
GB∕T 39867-2021 正电子发射断层扫描仪用锗酸铋闪烁晶体标称电压的标准值为：10kV
5.3额定电压（U.)
应符合GB/T15166.3一2008中4.3.3的规定，并作如下补充：熔断器底座的额定电流标准值 100A、200A
应符合GB/T15166.3一2008中4.3.5的规定，熔断件的额定电流标准值从下列数值中优选： 3.15A、4A、5A、6.3A、8A、10A、12.5A、16A、20A、25A、31.5A、40A、50A、63A、 8 A、125 A、160 A、200 A
5.5额定频率（f.）
5.6.2本标准要求熔断器须满足海拨2000m及以上的绝缘水平要求，具体海拨校正因数见表2。
表2绝缘水平的海拔校正因数
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5.7额定开断电流（1.c）
6.1.1同型号同规格熔断器的安装尺寸统一，载熔件应具有互换性。 6.1.2熔断器的结构应保证安装后，熔管与铅垂线夹角为15°～30°， 熔断器动作后载熔件应自动跌率 到正常位置。 6.1.3熔断器载熔件的上端应有能用专用工具进行分合操作的终 取下载熔件的结构。 6.1.4紧固件应有防松措施。 6.2材料 6.2.1绝缘子宜选用高强瓷或复合材料，高强瓷绝 应符合GB/T772的要求；复合绝缘子应符合 GB/T19519的要求。 6.2.2负荷型熔断器灭弧辅助触头宜采用性能不低于06Cr19Ni10(S304)不锈钢材质，辅助回路灭弧 罩材质应采用抗张强度不低于30Mpa，断双伸长率不低于270%，阻燃等级VO级的绝缘材料。 6.2.3熔断件内熔体应采用纯银或高纯度银合金（银含量大于95%wt）材质。 6.2.4载熔件是由无碱玻璃纤维纱浸责环氧树脂溶液沿轴向50°～60°倾角进行缠绕、烘培固化而 成；内消弧管应采取具有良好消弧能力的优质高分子复合材料，其热变形温度应不小于120℃，吸水 性应不大于0.5%（重量增加） 6.2.5铜铸件的材质应采用含铜量不低于90%的硅铝青铜。 6.2.6上、下触头导电片应采用铜银含量不低于99.9%的纯铜，厚度不小于2mm。 6.2.7上动、静触头压缩弹簧应选用性能不低于06Cr19Ni10(S304)不锈钢丝弹簧或同等性能的磷青 铜材料。
6.1.1同型号同规格熔断器的安装尺寸统一，载熔件应具有互换性。 6.1.2熔断器的结构应保证安装后，熔管与铅垂线夹角为15°～30°， 熔断器动作后载熔件 到正常位置。 6.1.3熔断器载熔件的上端应有能用专用工具进行分合操作的约 端应有便于用专用 取下载熔件的结构。 6.1.4紧固件应有防松措施。
GB/T19519的要求
6.3.1应采用专用设备，如采用胶装设备胶装瓷绝缘子，采用专用铆接设备，铆接灭弧管与主触头 底座触头，以保证安装尺寸精度，确保互换性。 6.3.2瓷绝缘子与铁件的所有浇装面应涂上防紫外线的的涂料，以防止水分进入。 6.3.3导电片、上、下触头导电接触部分均要求镀银，厚度不小于3μm。 6.3.4铁件应进行热镀锌处理，厚度不小于80μm。
4.1应具备机械性能、化学成分、 工频耐压、雷电冲击、电阻、温升、镀层质量的检测能力。
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6.4.3应具备对瓷绝缘子孔隙性和温度循环试验的能力
熔断器外观应完好，绝缘子无损坏、裂纹、铁件无锈蚀；尺寸符合设计图样要求
7.2.1性能的标准条件
应符合GB/T15166.3—2008中5.2的规定。
7.2.2触头接触性能
应符合GB/T15166.3一2008中5.6.2的规定，熔断件应能耐受 次操作而在机械和电气特性方面 发生变化，且温升不超过GB/T15166.3一2008中5.4的规定。
7.2.4载熔件的跌落
.2.5载熔件的互换性
不同的载熔件应能在同一个熔断器底 试后，触头接触性能符合7.2.2的要求。
7.2.6瓷绝缘子抗弯强度
应符合GB/T15166.3一2008中4.6的规定，绝缘强度试验等
应符合GB/T15166.3一2008中5.4的规定，熔断器底座、载熔件和熔断件应当持续地承载 定电流，且比GB/T15166.3一2008中表2规定的温度和温升要求值低5K。
7.2.9熔断器底座和载熔件
应符合GB/T15166.3一2008中5.6.1的规定，熔断器应各合、分500次后，无防碍正常工作的变 不，且温升应符合GB/T15166.3一2008中5.4的规定，
7. 2. 10 开断
/T15166.3—2008中6.6
符合GB/T15166.3一2008申5.3的规定
7. 2. 12人工污移
污移等级应符合GB/T26218.1规定的d级及以上
7.2.13环境适应性
最高温度+45℃条件下，熔断器温升满足7.2.8的要求。
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铭牌标识应符合GB/T15166.3一2008中5.7的规定，外观检查应以日测方式检查样品；尺寸用分辨 力为0.02mm的游标卡尺测量样品，误差范围应符合设计图样要求。
8.2触头接触性能检查
熔断器的触头用0.05mm以下的塞尺进
8.4载熔件的跌落试码
在距离地面安装高度不小于2.5m处的模拟安装架上，取3只不同的载熔件安装熔断件或模拟连接 件，可按照说明书要求挂上同一个熔断器底座上，使用标准绝缘操作杆合、分闸操作5次后，可方便地 取下，整个试验过程中载熔件不得掉落，试后触头接触性能应满足8.2的要求。
8.6瓷绝缘子的抗弯强度试验
瓷绝缘子两端支撑在V形夹具上，从中间加载，测试时中间孔的轴线与受力方向垂直，具体见
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应符合GB/T15166.3—2008中6.4的规定。
应符合GB/T15166.3—2008中6.5的规
8.9熔断器底座和熔断件的机械试验
应符合GB/T15166.3—2008中6.8.1 方法应符合GB/T15166.3—2008中6.5的
8.11时间电流特性试验
应符合GB/T15166.3—2008中6.7的规定
熔断器绝缘子的爬电距离符合GB/T26218.1的规定时，则无需进行人工污移试验，如绝缘子爬电距 离不满足要求时，应按GB/T15166.3一2008中6.9的规定进行人工污移试验。
8.13环境适应性试验
应符合GB/T15166.3一2008中6.5的规定，试验环境温度为+45℃。
熔断器的检验包括出厂试验、型式试验
二级建造师《建筑工程管理与实务》防水工程施工技术精讲PPTT/ZZB 06462018
9.2.1每支熔断器均应在工厂内整支组装并进行出厂试验，出厂试验项目和方法按表3的规定执行。
型式试验项目和方法按表3的规定执行。
表3型试试验和出厂试验
10标识、包装、运输和购存
器应装设铭牌XF／T 1463-2018标准下载，且字迹清晰、经久耐用，铭牌上
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a) 制造厂名称或商标； b) 产品名称、型号规格； c) 额定绝缘水平； d) 标称电压，kV； e) 额定电压，kV； f) 额定电流，A； g) 额定开断电流，kA； h) 执行标准； i) 出厂编号； j) 生产日期。 0. 1. 2 熔断件应标明： a) 制造厂名称或商标； b) 额定电流； Q) 型号K型或T型。