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GB／T 40301-2021 三氧化二钒.pdf简介：

GB/T 40301-2021是中国国家标准，其全称为《三氧化二钒(V2O3)分析方法 第1部分：化学分析法》。该标准主要规定了测定三氧化二钒（V2O3）这一无机化合物的化学分析方法。三氧化二钒，化学式为V2O3，是一种重要的化工原料，常用于耐火材料、颜料、合金添加剂、催化剂等领域，因其良好的耐高温性能和氧化性而被广泛应用。该标准为工业生产和科研中对三氧化二钒的检测提供了统一、准确的分析技术指南，以保证产品质量和数据的可靠性。

GB／T 40301-2021 三氧化二钒.pdf部分内容预览：

主要由微处理机控制的电子天平（感量 红外线分析器及电子测量元件组成。

C.5.1按本文件要求取制样，试样应通过0.125mm的筛孔。 C.5.2试样应预先在温度105℃~110℃下烘干2h,并在干燥器中冷却至室温

c.5.1按本文件要求取制样，试样应通过0.125mm的筛孔，

称取试样0.20g，精确至0.0001g

称取试样0.20g《无损检测有限应用无损检测的人员资格鉴定 GB/T32080-2015》，精确至0.0001g

随同试料做空白试验，重复足够次数，记录最小的、比较稳定一致的三次读数，计算平均值并输。 器中，在测定试样时仪器会自动扣除空白值

C.6.4校准曲线的绘制

根据待测试料的碳含量，选择相应的量程或通道，并选择三个同类型有证标准物质（待测试样 应落在所选三个有证标准物质碳含量的范围内）依次进行校正，以确认系统的线性。校正后测得有 准物质的结果波动应在允许差范围内

将试料（C.6.2)置于预先盛有0.5g纯铁助熔剂（C.3.7）和0.2g锡助熔剂（C.3.6）的璃（C.3 ，均匀覆盖1.5g纯钨助熔剂（C.3.5），进行分析测定，由校准曲线（C.6.4)查得分析结果

实验室之间分析结果的差值应不大于表C.1所列的允许差

试验报告应包括下列内容：

a）实验室名称和地址； b）试验报告发布日期； c）本文件编号； d） 样品识别必要的详细说明； 分析结果； f) 结果的测定次数； 测定过程中存在的任何异常特性以及本文件中未规定而可能对试样或认证标样的分析结果产 生影响的任何操作，

a 实验室名称和地址； b） 试验报告发布日期； c） 本文件编号； d） 样品识别必要的详细说明； e） 分析结果； f) 结果的测定次数； ） 测定过程中存在的任何异常特性以及本文件中未规定而可能对试样或认证标样的分析结果产 生影响的任何操作

GB/T40301202

附录 D （规范性） 三氧化二钒硫含量的测定红外线吸收法

三氧化二钒硫含量的测定红外线吸收法

警示一一使用本附录的人员应有正规实验室工作的实践经验。本附录并未指出所有可能的安 使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件，

本附录规定了用红外线吸收法测定三氧化二钒中硫含量。 本附录适用于三氧化二钒中硫含量的测定。测定范围（质量分数)：0.005%~0.20%。

试料于高频感应炉的氧气流中加热燃烧，生成二氧化硫由氧气流载至红外线分析器的测量室， 硫吸收某特定波长的红外能，其吸收能与硫的浓度成正比，根据检测器接受能量的变化可测得 量。

分析中除另有说明外，仅使用认可的分析纯试剂和符合GB/T6682规定的二级及二级以上蒸馏水 或与其纯度相当的水。 D.3.1 丙酮，蒸发后的残余物硫含量小于0.0005%， D.3.2 高氯酸镁，无水、粒状。 D.3.3 烧碱石棉，粒状。 D.3.4 玻璃棉。 D.3.5 纯钨助熔剂，硫含量小于0.0005%，粒度0.8mm~1.4mm。 D.3.6 锡助熔剂，硫含量小于0.0005%，粒度0.4mm～0.8mm，必要时用丙酮清洗表面，并在室温下 干燥。 D.3.7 纯铁助熔剂，硫含量小于0.0005%。 D.3.8 氧气，纯度天于99.95%，其他纯度级别氧气若能获得低而一致空白时，也可以使用 D.3.9 动力气源，氮气或压缩空气，其杂质（水和油）含量小于0.5%。 D.3.10 碳硫埚，直径×高度，23mm×23mm或25mm×25mm，并在高于1200℃的高温加热炉 中灼烧4h或通氧灼烧至空白值为最低。 D.3.11埚钳。

分析中除另有说明外，仅使用认可的分析纯试剂和符合GB/T6682规定的二级及二级以上蒸馏水 或与其纯度相当的水。 D.3.1 丙酮，蒸发后的残余物硫含量小于0.0005%， D.3.2 高氯酸镁，无水、粒状。 D.3.3 烧碱石棉，粒状。 D.3.4 玻璃棉。 D.3.5 纯钨助熔剂，硫含量小于0.0005%，粒度0.8mm~1.4mm。 D.3.6 锡助熔剂，硫含量小于0.0005%，粒度0.4mm～0.8mm，必要时用丙酮清洗表面，并在室温下 干燥。 D.3.7 纯铁助熔剂，硫含量小于0.0005%。 D.3.8 氧气，纯度大于99.95%，其他纯度级别氧气若能获得低而一致空白时，也可以使用。 D.3.9 动力气源，氮气或压缩空气，其杂质（水和油）含量小于0.5%。 D.3.10 碳硫埚，直径×高度，23mm×23mm或25mm×25mm，并在高于1200℃的高温加热炉 中灼烧4h或通氧灼烧至空白值为最低。 D.3.11钳，

D.4.1红外吸收定硫仪

红外吸收定碳仪装置连接如图D.1

气瓶内装烧碱石棉（D.3

洗气瓶内装烧碱石棉（D.3.3)

燥管内装高氯酸镁（D.3.2）

图D.1红外吸收定硫仪装置连接图

4.1载气系统包括氧气容器、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分 4.2动力气源包括动力气（氮气或压缩空气）、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量 控制部分。

满足试样熔融温度的要求

).4.6.1微处理机系统包括中央处理机、存储器、键盘输入设备、信息中心显示屏、分析结果显示屏、分 析结果打印机等。 0.4.6.2控制功能包括自动装卸和炉台升降、自动清扫、分析条件选择设置、分析过程的监控和报 警中断、分析数据的采集、计算、校正及处理等

5.1按本文件要求取制样，试样应通过0.125mm的筛孔。 5.2试样应预先在温度105℃～110℃下烘干2h，并在干燥器中冷却至室温。

GB/T40301202

按仪器使用说明书调试检查仪器，使仪器处于正常稳定状态，并选用最佳分析条1

0.20g[专家编写]精益建造及其实施路径介绍2021，精确至0.0001

随同试料做空白试验，重复足够次 数，记录最小的、比较稳定一致的三次读数，计算平均值并输 器中，在测定试样时仪器会自动扣除空白值

D.6.4校准曲线的绘制

根据待测试料的硫含量，选择相应的量程或通道，并选择三个同类型有证标准物质（待测试样石 应落在所选三个有证标准物质硫含量的范围内)依次进行校正，以确认系统的线性。校正后测得 准物质的结果波动应在允许差范围内

将试料（D.6.2)置于预先盛有0.5g纯铁助熔剂（D.3.7）和0.2g锡助熔剂（D.3.6）的璃（D.3 ，均勾覆盖1.5g纯钨助熔剂（D.3.5），进行分析测定，由校准曲线（D.6.4)查得分析结果

实验室之间分析结果的差值应不大于表D.1所列的允许差。

工程造价专业毕业论文施工阶段成本控制研究试验报告应包括下列内容： a）实验室名称和地址； b）试验报告发布日期； c）本文件编号：

试验报告应包括下列内容！ a）实验室名称和地址； b）试验报告发布日期； c）本文件编号；

d）样品识别必要的详细说明； e) 分析结果； f) 结果的测定次数； 8 测定过程中存在的任何异常特性以及本文件中未规定而可能对试样或认证标样的分析结果产 生影响的任何操作