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T／CRIA 16001-2018 耐热钢丝绳芯阻燃输送带.pdf简介：
T/CRIA 16001-2018 是中国煤炭工业协会发布的一份关于《煤矿用阻燃输送带技术条件》的标准，其中规定了煤矿用阻燃输送带的材质、性能要求和检验方法。其中提到的耐热钢丝绳芯阻燃输送带，是指采用了耐高温的钢丝绳作为主要承载结构，并具有阻燃性能的输送带。
这种输送带的特点主要有以下几点：
1. 耐热性强：钢丝绳芯具有很高的耐热性能，能在高温环境下持续工作，适用于高温、高负荷的煤矿井下环境。
2. 抗拉强度高：钢丝绳芯提供了较高的承载能力，能够承受较大的拉力，保证输送带的稳定运行。
3. 阻燃性：根据标准要求，这种输送带具有良好的阻燃性能，能够在发生火灾时延缓火势蔓延，保障煤矿安全。
4. 耐磨耐腐蚀：由于煤矿环境复杂，输送带有良好的耐磨和耐腐蚀性，能有效延长使用寿命。
5. 安全性：符合安全标准，可以有效防止因输送带问题引发的安全事故。
总的来说，T/CRIA 16001-2018 中的耐热钢丝绳芯阻燃输送带是专为煤矿井下环境设计的，旨在提高煤炭开采过程中的安全性和运输效率。
T／CRIA 16001-2018 耐热钢丝绳芯阻燃输送带.pdf部分内容预览：
图2具有抗撕裂层（缓冲增强层）的带的横截面
产品型号按纵向拉伸强度划分，具体型号表示如下
图3具有抗撕裂层（横向件）的带的横截面
且抗撕裂层为钢材质、抗撕裂特性为 裂钢丝绳芯阻燃输送带
《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 CJ/T124-2016》4.1.1带不得有边部波
4.1.1带不得有边部波浪。 4.1.2带的明疤深度大于1mm时，应修理完善（深度不大于1mm的不修理）。 4.1.3 每100m²带覆盖层上气泡、脱层总面积不得超过1600cm，并应修理完善， 4.1.4 带的两侧的边胶海绵或扯掉边胶的累计长度不得超过带长的8%，并应修理完善。 4.1.5每100m长的带上，深度大于1mm的压上熟边胶不得超过5处，并应修理完善（深度不大于 mm的不修理）。 4.1.6带上不得有钢丝绳外露
带的宽度极限偏差应符合表1的要求。
带的覆盖层厚度应符合表2的要求。
T/CRIA16001—2018
带的纵向拉伸强度应符合表3的要求
表3带的纵向拉伸强度
4.4.2覆盖层黏合强度
4.4.2.1/覆盖层与黏合层之间的平均黏合强度不得小于10kN/m。
4.4.2.1覆盖层与黏合层之间的平均黏合强度不得小于10kN/m。 4.4.2.2对含抗撕裂层的阻燃带，覆盖层与抗撕裂层之间平均内黏合强度不得小于8kN/m 注：如果横向件与纵向钢丝绳编织在一起，则无内黏合强度要求。
覆盖层物理性能应符合下列要求： a）拉伸强度大于或等于15.0MPa； b）拉断伸长率大于或等于350%； c）老化试验（70℃,168h）后：
T/CRIA160012018
4.14覆盖层耐热性能
覆盖层耐热性能应符合下列要求 a）炽热钢球灼烧试样5min后，其凹陷值不得大于0.6mm； b）反复灼烧10次后其凹陷值不得大于1.1mm。 满足其中之一即可
在产品制成24h后，采取样品
用目测及量具进行检测！
5.3. 1 宽度测量
采用测量精度不小于1mm的钢卷尺或钢直尺进行测量，测量3次，且每次测量的纵向间隔不小 m，取中位值为测量结果
5.8钢丝绳的动态黏合抗疲劳性试验
按GB21352—2008中附录A的规定执行
5.10橡胶渗透性试验
按GB213522008的规定执行。
T/CRIA160012018
5.11接头的静态拉断强度试验
样品数量为3件，样品尺寸应符合图4的要求，宽度b应为250mm士30mm，夹持器的拉伸速度为 00mm/min士10mm/min，其静态接头拉断强度的计算见式（1），结果取3个试验结果的平均值。样 品的接头尺寸与技术要求参照GB/T9770一2013的规定
式中： H 静态接头拉断强度，单位为牛顿每毫米（N/mm）； 静态接头拉断力，单位为牛顿（N)； b 样品宽度（见图4），单位为毫米（mm）
5.12接头的动态耐久性试验
5.12接头的动态耐久性试验
5.13表面电阻性能测定方法
按MT450的规定执行。
5.14喷灯燃烧试验方
图4胶接接头试样尺寸示意图
14.1.1试件形状为矩形，每件长约150mm，沿平行于带长度方向纵向切割，每块试样必须至少包括 两根钢丝绳，宽度应接近、但不得小于满足带结构所必须的25mm（见图5）。 .14.1.2在离带的边缘至少50mm处割取试件。试件具有完整覆盖层，边缘和弯角处应除去粗糙物， 外试件剥去覆盖层： a 对不含织物层的带，沿钢丝绳芯层的顶部将上下覆盖层各削去100mm长，试件表面应光滑 厚度约等于钢丝绳的直径（见图6），边缘和弯角处应去粗糙物。 b） 对含织物层的带，将位于织物层的顶部的覆盖层削去100mm长，试件表面应光滑，可采用间 断性磨削方法，使摩擦发热量减至最小，当织物层暴露出时，立即停止磨削（见图7）。 注：仪有一面覆盖层含织物层的带，不含织物层的一面.按上迷a）制备试件
5.14.2设备、试验步骤
图5燃烧试验用试件（有覆盖层）示意图
图6燃烧试验用试件（剥到钢丝绳）示意图
GB∕T 50931-2013 医药工程建设项目设计文件编制标准式验用试件（剥到织物层
应记录和计算下列试验结果： a）各试件的有焰燃烧时间和无焰燃烧时间单值； b）具有完整覆盖层试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值； c）剥去覆盖层试件的有焰燃烧时间的算术平均值和无焰燃烧时间的算术平均值
5.15覆盖层耐热性能试验方法
GB 51309-2018 消防应急照明和疏散指示系统技术标准（带书签）(2)覆盖层的钢球耐热性能试验按附录A执行
注：“√”表示进行检验；“一”表示不进行检验
a）新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定； b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C) 产品停产两年，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果不符合时； e） 国家相关监察机构等提出型式检验要求时。 6.3.2型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取，抽样基数为200m