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GB／T 40402-2021 聚乙烯外护管预制保温复合塑料管.pdf简介：

GB/T 40402-2021 是中华人民共和国国家标准，全称为《聚乙烯外护管预制保温复合塑料管》。该标准主要规定了聚乙烯外护管预制保温复合塑料管的材料要求、设计、制造、检验、包装、储存和运输等方面的技术要求。

聚乙烯外护管预制保温复合塑料管是一种用于输送各种介质（如水、热媒、气体等）的管道，其特点是采用聚乙烯作为外护层，内部填充保温材料，通过预制的方式制造。这种管道具有良好的保温性能，能够有效减少能源消耗，同时聚乙烯材料具有耐腐蚀、抗老化、绝缘性能好等优点。

按照该标准生产的产品，其尺寸、形状、性能指标、质量控制和检验方法都必须符合规定的标准，以确保产品的安全性和使用寿命。该标准的应用范围广泛，适用于各种需要保温管道的工业、建筑等领域。

GB／T 40402-2021 聚乙烯外护管预制保温复合塑料管.pdf部分内容预览：

7.4.7线性方向密封

7.4.8轴向剪切强度

在23℃条件下，保温复合塑料管的轴向剪切强度不应小于0.09MPaGB／T 25048-2019标准下载，柔性增强保温复合塑料管的 轴向剪切强度不应小于0.12MPa

不应小于4kN/m².且保温层与外护管不应脱层

GB/T40402—2021

GB/T 404022021

聚乙烯外护管预制保温复合塑料管安装承受最小弯曲半径应小于外护管外径的30倍。当弯曲至 最小半径时，柔性增强工作管和外护管不应断裂，外护管的椭圆度不得超过30%，靠近外护管侧保温材 科的裂缝宽度不得超过5mm。 注1：适用于外护管公称外径不大于50mm的保温复合塑料管。 注2：适用于柔性增强保温复合塑料管

聚筛外护管顶制保温复合翼科 最小半径时，柔性增强工作管和外护管不应断裂，外护管的椭圆度不得超过30%，靠近外护管 科的裂缝宽度不得超过5mm。 注1：适用于外护管公称外径不大于50mm的保温复合塑料管， 注2：适用于柔性增强保温复合塑料管

外观检验在自然光下进行目测

外观检验在自然光下进行目测。

外护管规格尺寸的测量应按照GB/T8806的规定进行， 柔性增强保温复合塑料管外护管的壁厚从样品两端进行测量。端口截面应当在波纹的顶端， 卡尺进行测量，在管材外部移动测量工具直至测出最小值。外护管外径应在波纹的顶端进行测量（

8.1.3.2纵向回缩率

纵向回缩率的试验方法应按照GB/T6671一2001中方法B的规定进行。从一根管材上截取3 对于公称外径大于200mm的管材，可沿轴向均勾切成4片进行试验。

8.1.3.3拉伸屈服应力

8.1.3.4断裂伸长率

8.1.3.5氧化诱导时间

氧化诱导时间的试验方法应按照GB/T19466.6的规定进行。制样时，应从管材外表面切取试 数量为3个，试验结果取最小值

8.1.3.6熔体质量流动速率

8.1.3.7抗紫外线

GB/T 404022021

8.1.3.7.1炭黑含量的试验方法应按照GB/T13021的规定进行。 8.1.3.7.2 炭黑分散的试验方法应按照GB/T18251的规定进行。 3.1.3.7.3 自然老化的试验方法应按照GB/T3681的规定进行。累计3.5GJ/m²后，分别按下列规定 进行柔韧性和抗冲击性试验。 a 柔韧性。 1） 每组样品数量不少于3个，样品长度为15倍外护管的直径。 2） 将试样在室温下状态调节24h。 3） 按图3所示，在10min内将测试样品固定在弯曲装置上。试验最小弯曲半径应符合表21 的规定

图3柔韧性试验示意图 表21最小弯曲半径

图3柔韧性试验示意图

GB/T 404022021

试样在弯曲工具上固定30min后，在图3 中所示的位置测量其椭圆度。其中圆度接式 (9)计算

式中： 0 椭圆度，%； dem.max 一 最大平均外径，单位为毫米（mm）； dem.min 最小平均外径，单位为毫米（mm）； DN 一公称直径，单位为毫米（mm）。 5）椭圆度测量完成后，应沿轴线打开外壳，目测观察保温层是否有裂纹，并用钢板尺测量裂 纹的宽度， 6）当三组样品检测均符合要求时，则该样品柔韧性测试合格。 b）抗冲击性， 抗冲击性试验应按照GB/T29046的规定进行

立伸强度的试验方法应按照GB/T1040.1、GB/T1040.2的规定进行，试验速度为50mm/min。

外观检验在自然光下进行目测。

外观检验在自然光下进行目测。

厚度检验应按照GB/T29046的规定进行。 柔性增强保温复合塑料管保温层厚度应从样品两端 1陷处截面进行测量。使用游标卡尺进行测量

8.2.3.1密度的试验方法应按照GB/T6343的规定进行。 8.2.3.2闭孔率的试验方法应按照GB/T10799的规定进行。 8.2.3.3泡孔尺寸的试验方法应按照GB/T29046的规定进行。 8.2.3.4吸水率：RPUR泡沫和SRPUR泡沫吸水率的试验方法应按照GB/T29046的规定进行。XPS 泡沫吸水率的试验方法应按照GB/T8810的规定进行，试验温度为50℃。 8.2.3.5导热系数的试验方法应按照GB/T29046的规定进行。 8.2.3.6压缩强度的试验方法应按照GB/T8813的规定进行。 8.2.3.7空洞、气泡的试验方法应按照GB/T29046的规定进行

19外观检验在自然光下进行目测

规格尺寸检验应按照GB/T8806的规定进行。柔性增强保温复合塑料管工作管壁厚的测量应在

横向和轴向芳纶的交叉点处进行测量（见图2）

GB/T 404022021

表22纵向回缩率试验参数

GB/T40402—2021

表22纵向回缩率试验参数（续）

3.8简支梁冲击的试验方法应按照GB/T18743的规定进行，试验数量10件。试验温度（0土2）℃， 3.9落锤冲击试验方法应按照GB/T14152的规定进行。试样预处理温度为（0士1)℃，落锤质量和 西度应按照表23的规定，锤头半径为25mm。沿管道圆周方向等距离画出规定数量的冲击标线

表23落锤冲击试验落锤质量和落锤高度

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数应按照表25的规定。试样介质：内部为水，外部为空气。采用A型封头

表25静液压状态下的热稳定性试验参数

3.13系统适用性（内压试验）的试验方法应按照GB/T6111的规定进行，试验数量3件，试验参 安照表26的规定。试样内外的介质均为水，采用A型封头

表26系统适用性（内压试验）试验参数

GB/T 404022021

式中： MFR，管材熔体质量流动速率，单位为克每10分（g/10min）； MFR。 混配料熔体质量流动速率，单位为克每10分（g/10min） 8.3.3.16维卡软化温度的试验方法应按照GB/T8802的规定进行，试验数量3件。试验升温速率 （50±5）℃/h，负载（50±1)N。 8.3.3.17透氧率的试验方法应按照GB/T34437的规定进行，试验数量3件，试验温度40℃。试验结 果取平均值 8.3.3.18耐慢速裂纹增长（切口试验）的试验方法应按照GB/T18476的规定进行，试样内外的介质均 为水。试验温度80℃，试验时间500h，试验压力0.92MPa（SDR11）。其他SDR系列对应的压力值 应按照GB/T18476的规定。 3.3.3.192500次冷热循环的试验方法应按照GB/T19473.5的规定进行。试验数量1件，最高试验 温度为（95士2）℃，最低试验温度为（20士5）℃，试验压力为（Pp士0.05）MPa，每次循环时间60+（冷热 水各30+）min，循环2500次。试验中管材、管件以及连接处应无破坏、无渗漏。 3.3.3.2010000次循环压力冲击的试验方法应按照GB/T19473.5的规定进行，试验数量1件。试验 温度（20士2）℃，最小试验压力为（0.05士0.01）MPa，最大试验压力为（1.5Pp士0.05）MPa，循环频率 （30士5）次/min，循环10000次。试验中管材、管件以及连接处应无破坏、无渗漏

8.4聚乙烯外护管预制保温复合塑料管

外观检验在自然光下进行目测！

规格尺寸的试验方法应按照GB/T8806的规定进行。

管端垂直度的试验方法应按照GB/T29046的规

8.4.4挤压变形及划痕

挤压变形及划痕的试验方法应按照GB/T29046的规定进行

8.4.5管端预留段长度及偏差

8.4.6最大轴线偏心距

由线偏心距的试验方法应按照GB/T29046的规

8.4.7线性方向密封性

线性方向密封性的试验方法应按照GB/T6111的规定进行。试验管材管件组合件应浸

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（23士2）℃的水箱中，并在0.03MPa的恒定压力下加压24h，检查组合件的密封性。

8.4.8轴向剪切强度

8.4.8.1从保温管道上截取试样，长度（L）为保温层厚度（e.）2.5倍，且大于200mm，并应在试样两端 保留适当长度的工作管。试样应在距离管端不小于500mm的管道中间取样，至少包含一个支架（若 有），且应垂直于管道轴线截取。 3.4.8.2轴向剪切强度测试装置示意见图4，试样应处于常温（23士2）℃环境条件下。试验装置按 mm/min的速度对工作管一端施加轴向力（Fax），直至保温层破坏或保温结构分离。记录最大轴向力 直，并按式（11)计算轴向剪切强度。试验可在管道轴线置于垂直方向或水平方向下进行，当管道轴线处 于垂直方向时，轴向力中应计人工作管的重量。试验预留长度1不应小于50mm

式中： Fax一 轴向力，单位为牛（N）； L 试样长度，单位为毫米（mm）； d. 工作管公称外径，单位为毫米（mm）； Tax 轴向剪切强度，单位为兆帕（MPa）。 8.4.8.3最终测试结果应取3个试样的算数平均值

不刚度的试验方法应按照GB/T9647的规定进行

D）柔性增强保温复合塑料管

图4轴向剪切强度测试装置示意

DB62∕T 25-3121-2016 混凝土建筑结构基础隔震技术规程环刚度的试验方法应按照GB/T9647的规定进行。

变性能的试验方法应按照GB/T18042的规定进行

柔韧性的试验方法应按照8.1.3.7.3a）的规定进

验验分为定型检验、出厂检验和型式检验

GB/T40402202

9.2.1组批：同一原料SJG 88-2021 城市道路工程信息分类和编码标准.pdf，同一配方，同一工艺条件连续生产的同一规格聚乙烯外护管预制保温复合塑料 管作为一批。当外护管直径小于或等于125mm时，每批数量按不大于20000m计；当外护管直径大 于125mm时，每批数量按不大于5000m计。当生产7d仍不足上述数量，则以7d为1批。 9.2.2分组：同类型管材按表27的规定对管材进行尺寸分组。定型检验和型式检验按表28的规定选 取每一尺寸组中任一规格的管材进行检验，即代表该尺寸组内所有规格产品