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GB／T 38206.5-2021 气动元件可靠性评估方法 第5部分：止回阀、梭阀、双压阀(与阀)、单.pdf简介：

GB/T 38206.5-2021是中国国家标准，全称为《气动元件可靠性评估方法 第5部分：止回阀、梭阀、双压阀(与阀)、单向阀》，这是一个关于气动元件可靠性评估的专业技术标准。该标准主要针对止回阀、梭阀、双压阀（与阀）和单向阀等气动元件的可靠性进行评估，包括它们的设计、制造、测试、维护等各个方面的可靠性要求和评估方法。

具体内容可能包括但不限于以下几点： 1. 设计可靠性：评估元件在设计阶段如何确保其功能的稳定性和可靠性，如结构设计、材料选择、加工精度等。 2. 制造过程可靠性：涉及元件的制造工艺、质量控制和一致性，确保产品在制造过程中的一致性和稳定性。 3. 环境适应性：评估元件在不同工作环境下的性能和使用寿命，如温度、湿度、尘埃等。 4. 功能测试：定义和执行对元件功能性能的测试，以验证其在实际工作中的可靠性。 5. 故障模式和影响分析(FMEA)：识别可能的故障模式，评估其发生的可能性和影响，以预防和减少故障。

这个标准对于气动元件的生产制造企业，以及使用这些元件的用户来说，都是非常重要的参考依据，可以帮助他们确保产品在使用过程中的可靠性。

GB／T 38206.5-2021 气动元件可靠性评估方法 第5部分：止回阀、梭阀、双压阀(与阀)、单.pdf部分内容预览：

8206.52021/ISO1997

气动元件可靠性评估方法

、试验条件、试验程序、可靠性國值和试验结果的处理方法 本文件适用于上述类型气动元件无维修条件下的首次失效《电热毯恒温控制器 GB/T30545-2014》，但一些异常值除外

图1止回阀和单向节流阀的试验回路

图2先导式止回阀的试验回路

图3快排阀的试验回路

图5双压阀（与阀）的试验回路

6.3. 1止回阀和单向节流阀

6.3.1.1在循环过程中被测元件的动作应确保气容压力P2下降到工作压力的10%以下，上升到90% 以上。 6.3.1.2在试验过程中单向节流阀应处于关闭状态并锁定调节螺母。 6.3.1.3控制信号应按照图6的要求施加于被测元件

.1.1在循环过程中被测元件的动作应确保气容压力P2下降到工作压力的10%以下，上升到90 上。 .1.2在试验过程中单向节流阀应处于关闭状态并锁定调节螺母。 .1.3控制信号应按照图6的要求施加于被测元件

6.3.2先导式止回阀

图6用于止回阀和单向节流阀的控制信号

6.3.2.1在循环过程中被测元件的动作应确保气容压力P2下降到工作压力的10%以下，上升到90% 以上。 6.3.2.2控制信号应按照图7的要求施加于被测元件

6.3.2.1在循环过程中被测元件的动作应确保气容压力P2下降到工作压力的10%以下，上 以上。 6.3.2.2控制信号应按照图7的要求施加于被测元件

图7用于先导式止回阀的控制信号

6.3.3.1在循环过程中被测元件的动作应确保气容压力P2下降到工作压力的10%以下，上升到90% 以上。 6.3.3.2 控制信号应按照图8的要求施加于被测元件。 6.3.4梭阀和双压阀（与阀） 6.3.4.1在循环过程中被测元件的动作应确保气容压力P2下降到工作压力的10%以下，上升到90%

6.3.3.1在循环过程中被测元件的动作应确保气容压力P2下降到工作压力的10%以下，上升到90% 以上。 6.3.3.2控制信号应按照图8的要求施加于被测元件

6.3.4梭阀和双压阀（与阀）

（与， 6.3.4.1在循环过程中被测元件的动作应确保气容压力P2下降到工作压力的10%以下，上升到90% 以上。 6.3.4.2梭阀的控制信号应按照图9的要求施加于被测元件，双压阀（与阀）的控制信号应按照图10的 要求施加于被测元件

图8用于快排阀的控制信号

图9用于梭阀的控制信

7.2检查和测量的类型和范围

图10用于双压阀（与阀）的控制信号

7.2.2.1通用要求

在被测元件指定气口施加测试压力，测量泄漏量（内泄漏和外泄漏的总和）

7.2.2.2止回阀和单向节流阀

7.2.2.3先导式止回阀

首先在气口1和气口12未施加压力的情况 口1和气口2未施加压力的情况下，给气口12施加测试压力，测量气口12的泄漏量

将气口2堵住，在气口1施加测试压力，测量气口

将气口2堵住，首先在气口3未施加压力的情况下，给气口1施加测试压力，测量气口1的泄漏量； 然后在气口1未施加压力的情况下，给气口3施加测试压力，测量气口3的泄漏量

7.2.2.6双压阀（与阀）

首先在气口2和气口3未 气口1的泄漏量；然后 在气口1和气口2未施加压力的情况 气口3的泄漏量

7.2.3切换压力的测量

7.2.3.1正常切换的确定

为确定被测元件切换是否正常，应在被测元件的出气口连接压力表或压力传感器（见图 观察被测元件出气口的压力上升或下降是否充分

7.2.3.2止回阀和单向节流阀的切换压力测量

启动方向控制阀V1和V2，并给被测元件气口1逐步增加测试压力，当输出压力大于测试压大 %时DB51／T 2681-2020标准下载，被测元件正常切换

7.2.3.3先导式止回阀切换压力确定

元件正常切换。然后关闭先导压力，检查止回阀的关闭功能， 在被测元件气口2上施加最大测试压力，并重复上述过程

7.2.3.4数据记录

应记录正常切换时的压力

用于记录测试数据的测试记录表见附录A。

如果被测元件未能满足7.

表2试验中测得的泄漏

客户的特殊定制在供需双方达成协议的情况下可不遵照本文件的要求执行JC∕T 2188-2013 室内空气净化吸附材料净化性能，但应在测试报告利 数据中予以说明。