GB/T 40503-2021 选煤厂次生煤泥量的测定方法.pdf

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GB/T 40503-2021 选煤厂次生煤泥量的测定方法.pdf简介:

GB/T 40503-2021 是中国国家标准《选煤厂次生煤泥量的测定方法》。这个标准主要规定了在选煤厂中测定次生煤泥量(也称作细粒煤泥)的方法和步骤。次生煤泥是指在洗选煤炭过程中,由于筛分、浮选、磁选等工序未能完全去除的粒度在一定范围内的煤粉和粘土,通常这部分煤泥是选煤过程中的副产品。

该标准方法可能包括以下步骤:

1. 样品采集:从选煤厂的洗选流程中选取具有代表性的次生煤泥样本,确保样本能够反映整个生产过程的实际情况。

2. 样品处理:对采集的煤泥进行干燥、破碎、筛分等预处理,以便于后续的测量。

3. 测量方法:使用重量法、体积法或者其他适合的方法测量煤泥的重量或体积,例如使用特定的设备测量煤泥的沉降速度、浮力等。

4. 数据处理:对测量结果进行统计和分析,计算出次生煤泥的平均量或累计量。

这个标准对于选煤厂的生产和管理具有重要指导意义,它能够帮助选煤厂控制生产过程中的煤泥损失,提高资源利用率,同时也有助于环境保护,减少环境污染。

GB/T 40503-2021 选煤厂次生煤泥量的测定方法.pdf部分内容预览:

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 原生煤泥量primarycoalslimecontent 原料煤中粒度<0.5mm粒级物料占原料煤的质量百分比。 3.2 次生煤泥量 secondarycoal slimecontent 在选煤厂生产的全过程中所产生的次生煤泥占原料煤的质量百分比。 3.3 总煤泥量 total slimecontent 选煤厂分选后所有产品中粒度<0.5mm粒级物料的总和占原料煤的质量百分比。 3.4 滤饼体积密度 filtercakebulkdensity 包括固体颗粒、水分、孔隙在内的单位体积滤饼的质量,

测定次生煤泥量有两种方法: 方法一:测试每个生产班原生煤泥量和总煤泥量,总煤泥量与原生煤泥量的差值,即次生煤泥量。 方法二:依据选煤厂月综合试验报表,采用统计计算法求得选煤厂原生煤泥量和总煤泥量,总煤泥 量与原生煤泥量的差值,即次生煤泥量。

GB/T 405032021

5.1干燥箱:自控温度,带鼓风机。 5.2网底桶:规格按GB/T478执行。 5.3电子皮带秤(连续累计自动衡器):准确度等级不低于0.5级。 5.4电子秤或台秤:最大量程为100kg、20kg和5kg的各一台,其感量应符合GB/T478的规定,每 次过秤的质量不应少于最大量程的1/5。 5.5托盘(电子)天平:最大称量为1kg,感量0.001kg。 5.6量简:容积为1000mL,分度值为10mL

SJ/T 11576-2016标准下载6. 1. 1煤的计量

母不生产班人选原科煤和分选后的精发 叶胶带 输送机没有安装电子皮带秤,研石的质量通过物料平衡计算得到;煤泥质量的计量按煤泥回收设备(计 量过程中应确保压滤机滤饼卸干净)的不同分以下三种情况: a 板框压滤机:根据压滤机卸料周期、滤室总容积、滤饼体积密度进行计算或事先进行单台计量 标定; b) 带式压滤机:通过电子皮带秤计量或事先进行单台计量标定; C)加压过滤机:事先进行单台计量标定

原料煤、精煤、中煤、研石和煤泥采样点根据选煤厂工艺流程确定,参照附录A,煤样的采取 /T808的规定进行

6.1.3.1煤样制备

原料煤、精煤、中煤、碎石和煤泥试样采取后,分别按GB/T474的规定制备全水分样、筛分样。若 是板框压滤机则应制备滤饼体积密度样

6.1.3.2全水分的测定

、精煤、中煤、砰石和煤泥按GB/T211的规定进

6.1.3.3湿法脱泥筛分

原科煤、精煤、中煤和叶石试样的秘法 尼,通过烘干、称重得到试样中<0.5mm粒级煤泥的质量。煤泥试样按照GB/T477进行<0.5mm湿 法筛分,通过烘干、称重得到试样中<0.5mm粒级煤泥的质量

6.1.3.4滤饼体积密度的测定

从滤饼试样中取出200g士20g样品,用托盘(电子)天平称量;再将其浸没于盛有500mL士50

GB/T405032021

清水的量筒内,液面稳定后立即观察量筒内水位升高的刻度值,此数值记为滤饼的体积;用滤饼的湿重 除以滤饼的体积即可得到滤饼体积密度

6.2.1干煤质量的计算

于煤质量按式(1)计算,计算结果取小数点后一位,第二位按数字修约规则处理

Q 干煤质量,单位为吨(t) Qwe 湿煤质量,单位为吨(t); M. 湿煤全水分,%。

6.2.2分选产品产率的计算

精煤、中煤、研石和煤泥产品的产率按式(2)计算,计算结果取小数点后一位,第二位按数字修约 处理

式中: A 分别代表分选产品精煤、中煤、研石或煤泥产品: YA 试样A占人选原料煤的产率,%; QA 试样A的干煤质量,单位为吨(t);

6.2.3煤泥量的计算

6.2.3.1原料煤、精煤、中煤、石和煤泥产品中<0.5mm粒级煤泥含量按式(3)计算,计算结果取小数 点后一位,第二位按数字修约规则处理。

式中: A 分别代表原料煤、精煤、中煤、研石或煤泥产品; YA<0.5 试样A中<0.5mm粒级煤泥占本样的产率,%; 试样A中<0.5mm粒级煤泥的干煤质量,单位为吨(t) 试样A的干煤质量,单位为吨(t)

Q A<0.5 YA<0.5 X×100% Q

YA<0.5 = Q

QA<0.5—i 试样A中<0.5mm粒级煤泥的干煤质量,单位为吨(t); QA 试样A的干煤质量,单位为吨(t)。 3.2 总煤泥量按式(4)计算。 to≤0.5=(Yd<0.5+meme0.5+rre<0.5+1sl<0.5)/100 ·(4) 式中: Yto<0.5 总煤泥量,%; Ye 精煤占入选原料煤的产率,%; Yl<0.5 精煤中<0.5mm粒级煤泥占本样的产率,%; Yme 中煤占人选原料煤的产率,%; 中煤中<0.5mm粒级煤泥占本样的产率,%; Y 砰石占人选原料煤的产率,%;

6.2.3.2总煤泥量按式(4)计算

to<0.5=(clY<0.5+meme<0.5+rere 式中: Yto<0.5 总煤泥量,%; Yel 精煤占入选原料煤的产率,%; YcK<0.5 精煤中<0.5mm粒级煤泥占本样的产率,%; Yme 中煤占人选原料煤的产率,%; Yme<0.5 中煤中<0.5mm粒级煤泥占本样的产率,% Y 研石占人选原料煤的产率,%:

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7.1煤泥量的统计与计算

7.1.1原料煤、精煤、中煤、研石中煤泥量的统计与计算

月综合试验报表中,原料煤、精煤、中煤、研石中<0.5mm粒级的煤泥包括两部分:一是筛分煤 安GB/T477的规定获得的<0.5mm粒级的煤泥;二是浮沉煤泥,即按GB/T478的规定获得 0.5mm粒级的煤泥。煤泥量按式(6)计算

YA<0.5 Asc<0.5 Afs<0,5 X 100 式中: A 代表原料煤、精煤、中煤或砰石; YA<0.5 试样A中<0.5mm粒级煤泥占本样的产率,%; YAsc<0.5 试样A中筛分试验时筛分出的<0.5mm粒级煤泥占本样的产率,%; YAAi 试样A中浮沉煤泥占浮沉样的产率,%

7.1.2煤泥产品中煤泥量统计与计算

月综合试验报表中,煤泥产品中<0.5mm粒级的产率为煤泥产品筛分试验中<0.5mm粒级煤 本样的产率,可从月综合试验报表中直接查得

7.2总煤泥量的统计与计算

精煤、中煤、研石和煤泥产品的产率可根据月综合中计量统计数据计算得到,总煤泥量按式 早

7.3次生煤泥量的计算

次生煤泥量按式(5)计算,示例见附录B

按式(5)计算,示例见附

选煤厂基本情况和测定结果填入选煤厂次生煤泥量测定结果汇总表,参照附录C

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选煤厂次生煤泥量测定示例(方法一)

某炼焦煤选煤厂A,原料煤以不脱泥、不分级方式入选,主选工艺为无压给料三产品重介质旋流 某工艺;煤泥水选用两级浮选两段回收工艺,尾煤泥水采用两段浓缩两段回收工艺。A选煤厂的 点和测试内容如表A.1、图A.1所示

表A.1原料煤和产品采样点及测试内容

图A.1原料煤和产品采样点分布示意图

A.2原料煤和产品的湿法脱泥筛分原则流程如图A.2所示。将所采试样缩分成两部分,其中一部分试 样测定全水分;另一部分试样用网底桶进行湿法脱泥,将筛上物烘干、称重,筛下水澄清沉降、虹吸、烘干 后称重,所得筛上物和筛下水中固体物质量即可计算试样中>0.5mm粒级和<0.5mm两个粒级的 产率。

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图A.2湿法脱泥筛分原则流程

灿衣A. 所示。表中原料煤和产品的质量均为含水质量,故称为湿重。由于最终精煤中含有精煤压滤机滤饼,而 压滤机属于间断性卸料设备,考虑到采样的代表性和均匀性,测试时采取不含滤饼的精煤,故先要计算 出各个工作班的精煤滤饼质量。为计算出产品产率(占原料煤产率),首先需要将其中水分扣除,然后计 算出干煤质量

根据表A.2数据计算滤饼质量,具体计算步骤如下: a 滤饼体积密度:经测定A选煤厂精煤滤饼体积密度为1.21t/m",尾煤滤饼的体积密度为 1.65t/m; b) 滤室容积:经计算A选煤厂一台精煤压滤机的滤室容积为7.96m",一台尾煤压滤机的滤室容 积为6.95m; 单次卸料滤饼湿重:A选煤厂单次卸料精煤滤饼湿重=1.21×7.96=9.63t,单次卸料尾煤滤饼 湿重=1.65×6.95=11.47t; d 根据式(1)计算滤饼的干煤质量,计算结果见表A.3。

根据表A.2数据计算滤饼质量,具体计算步骤如下 a) 滤饼体积密度:经测定A选煤厂精煤滤饼体积密度为1.21t/m,尾煤滤饼的体积密度为 1.65t/m; b) 滤室容积:经计算A选煤厂一台精煤压滤机的滤室容积为7.96m",一台尾煤压滤机的滤室容 积为6.95m; 单次卸料滤饼湿重:A选煤厂单次卸料精煤滤饼湿重=1.21×7.96=9.63t,单次卸料尾煤滤饼 湿重=1.65×6.95=11.47t; d 根据式(1)计算滤饼的干煤质量,计算结果见表A.3。

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CJJ∕T 170-2011 地铁与轻轨系统运营管理规范表A.3精煤滤饼和屋煤滤饼重量计算表

A.5根据对A选煤厂精煤和尾煤压滤滤饼筛分分析,二者均不含>0.5mm粒级,故将其作为煤泥。 原料煤、精煤(不含滤饼)、中煤、研石的脱泥湿法筛分试验结果如表A.4所示,表中产率均为占本样 产率。

A.5根据对A选煤厂精煤和尾煤压滤滤饼筛分分析,二者均不含>0.5mm粒级,故将其 原料煤、精煤(不含滤饼)、中煤、砰石的脱泥湿法筛分试验结果如表A.4所示,表中产率均 产率。

表A.4原料煤与产品中<0.5mm粒级产率

该选煤厂未安装研石电子皮带秤,故研石产量(干重)为原料煤人选量与其他产品质量之差, 6个生产班累计原料煤与产品质量及各产品的产率(占原料煤)如表A.5所示(以干煤计算)

表A.5原料煤与产品质量平衡表

根据表A.2、表A.4数据可计算出6个生产班的各产品合计煤泥量占本产品的产率,结合表 表A.5通过式(4)即可计算出各产品煤泥占原料煤的产率GB 5135.11-2006 自动喷水灭火系统 第11部分 沟槽式管接件,通过物料平衡计算即可得次生煤泥量

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