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GBT 32834-2016 干挂饰面石材.pdf简介：
GBT 32834-2016《干挂饰面石材》是一部中国国家标准，全称为《建筑幕墙用干挂石材技术条件》。该标准主要规定了建筑幕墙中使用干挂法安装的饰面石材的技术要求、试验方法、检验规则以及质量等级划分。它涵盖了干挂石材的选材、加工、安装、验收等全过程，包括石材的物理性能、尺寸公差、安装固定、防渗、防污染、耐候性、耐久性等方面的规定。
通过执行这个标准，可以确保干挂饰面石材幕墙的工程质量、安全性以及使用寿命，从而提高建筑的整体美观和耐久性。适用于公共建筑、商业建筑、住宅建筑等各类幕墙工程中干挂石材的应用。
GBT 32834-2016 干挂饰面石材.pdf部分内容预览：
4分类、等级、命名与标记
板材可分为： a）普型板（代号为PX)； b）圆弧板（代号为HM)； c）异型板（代号为YX)
建筑设计资料集 （第二版）03花线可分为： a）直位花线（代号为ZH)：延伸轨迹为直线的花线； b）弯位花线（代号为WA)：延伸轨迹为曲线的花线
花线可分为： 直位花线（代号为ZH)：延伸轨迹为直线的花 ）弯位花线（代号为WA）：延伸轨迹为曲线的右
4.1.2.3实心柱体
实心柱体可分为： a） 等直径普型柱（代号为DP)：截面直径相同、表面为普通加工面的石材柱体； 6） 等直径雕刻柱（代号为DD)：截面直径相同、表面刻有花纹或造型的石材柱体 C 变直径普型柱（代号为BP)：截面直径不同、表面为普通加工面的石材柱体； d）变直径雕刻柱（代号为BD)截面直径不同、表面刻有花纹或造型的石材柱体
按表面加工可分为： a）镜面石材（代号为JM)：饰面具有镜面光泽的石材； b）细面石材（代号为XM)：饰面细腻，能使光线产生漫反射现象的石材； c）粗面石材（代号为CM).饰面粗糙规则有序的石材
采用GB/T17670规定的石材品种名称或编号、石材种类、产品种类
命名、类别、规格尺寸、等级、标准号。 示例1：用福建石井锈石（编号G3582)花岗石荒料加工的长度800mm、宽度200mm、厚度50mm直位、粗面、B级
命名、类别、规格尺寸、等级、标准号。 示例1：用福建石井锈石（编号G3582）花岗石荒料加工的长度800mm、宽度200mm、厚度50m
6.4平面度、直线度与线轮廊度公差
型板、异型板的平面度公差应符合表7的规定。
6.4.1普型板、异型板的平面度公差应符合表7
表8圆弧板直线度与线轮廊度公差
GB/T 328342016
6.4.3花线和实心柱体的直线度与线轮廊度允许公差应符合JC/T847.2—1999、JC/T847.3—1999的 规定
6.5.1普型板角度允许公差应符合表9的规定
6.5.2圆弧板角度允许公差：A级为0.40mm，B级为0.60mm，C级为0.80mm 6.5.3异型板角度允许公差由供需双方商定。 6.5.4干挂板材正面与侧面的夹角不得大于90° 6.5.5花线和实心柱体的角度允许公差应符合JC/T847.2、JC/T847.3的规定，
6.6.1干挂板材外观质量应按照石材种类分别符合GB/T18601、GB/T19766、GB/T23452、GB/T23453 中外观质量的要求， 6.6.2干挂花线的外观质量应符合JC/T847.2的规定 6.6.3实心柱体的外观质量应符合IC/T847.3的规定
于80光泽单位，天然大理石镜面板材镜向光泽度应 70光泽单位，有特殊要求时由供需双方协商确定。 2其他镜面产品的镜向光泽度值由供需双方协商确定
挂石材的物理性能技术指标应符合表10的规定
表10王挂石材物理性能技术要求
6.8.2干挂石材在实际工程中与使用的挂件组成挂件组合单元的挂装强度应符合表11的规 有特殊规定时按设计要求。
GB/T328342016
表11挂件组合单元挂装强度技术要求
8.3干挂石材在实际工程中与使用的挂件组成挂装系统的结构强度应符合表12的要求，工程 规定时按设计要求。
表12挂装系统结构强度技术要习
7.1.1用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量普型板中线上的长度、宽度，圆弧板测量中线上的 弧长和中线上的高度，异型板测量最大的外形尺寸，测量值精确到0.1mm。 7.1.2用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量干挂石材每条边中心处的厚度，测量值精确到0.1mm， 用最小的厚度值表示干挂石材最小厚度。
7.2.1用游标卡尺或能满足精度要求的量器具测量普型板的长度、宽度、厚度。长度、宽度分别在板材 的3个部位测量（见图1），厚度测量4条边的中点部位（见图2）。分别用测量值的最大值和最小值与标 称值之间偏差表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差，测量值精确到0.1mm。
图1板材长宽尺寸测量示意图
图2板材厚度测量示意图
GB/T32834—2016
GB/T32834—2016
7.2.2用游标卡尺或能满足测量精度要求的 两端面处测量弦长，在圆弧板端面与侧面测量壁厚。圆弧板高度测量部位如图3所示。分别用测量值 的最大值和最小值与标称值之间偏差表示弦长、高度及壁厚的尺寸偏差，测量值精确到0.1mm。
说明： 1,2,3——高度和直线度测量线； 1',2",3'——线轮廊度测量线。
圆弧板高度、直线度和线轮度测量部位示意图
7.2.3干挂异型板材规格尺寸的测 的测量方法 7.2.4干挂花线和千挂实心柱体尺寸的测量按照JC/T847.2、JC/T847.3的规定进行
7.3.1用能满足测量精度要求的量器具测量安装孔的直径、孔中心线到板边距离、孔深和开孔处厚度， 测量精度0.1mm，用测量值或计算值与标称值之间的差表示安装孔的偏差。 7.3.2用游标卡尺、深度尺、量角器或能满足测量精度要求的量器具测量安装槽的槽宽、槽长、槽深以 及槽的位置尺寸，测量精度0.1mm，用测量值与标称值之间的差表示安装槽的偏差
7.4平面度、直线度与线轮扇度公差
7.4.1将平面度公差为0.1mm的1000mm钢平尺分别自然贴放在普型板、异型板距板边10mm处 和被检平面的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面的间隙。当被检面边长或对角线长度大于1000mm 时，用钢平尺沿边长和对角线分段检测，重叠位置不应小于钢平尺长度的三分之一。以最大间隙的测量 值表示板材的平面度公差，测量值精确到0.1mm。 7.4.2将平面度公差为0.1mm的1000mm钢平尺沿圆弧板母线方向贴放在被检弧面上，用塞尺测量 尺面与板面的间隙，测量位置如图3所示。当被检圆弧板高度大于1000mm时，用钢平尺沿被检测母 线分段测量，重叠位置不应小于钢平尺长度的三分之一。以最大间隙的测量值表示圆弧板的直线度公 差，测量值精确到0.1mm。 7.4.3采用精度为0.1mm的圆弧靠模自然贴靠被检弧面，圆弧靠模的弧长与被检弧面的弧长之比应 不小于2：3，用塞尺测量尺面与圆弧面之间的间隙，测量位置如图3所示。以最大间隙的测量值表示 圆弧板的线轮廊度公差，测量值精确到0.1mm。 7.4.4花线和实心柱体的直线度与线轮廊度公差按照JC/T847.2、JC/T847.3的规定测量
7.5.1用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mmX400mm的90°钢角尺。将角尺短边紧靠 板材的短边，长边贴靠板材的长边，用塞尺测量板材长边与角尺长边之间的最大间隙。测量板材的4个 角，以最大间隙的测量值表示普型板的角度公差，测量值精确到0.1mm。 7.5.2用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺。将角尺短边紧靠 圆弧板端面，用角尺长边贴靠圆弧板的边线，用塞尺测量圆弧板边线与角尺长边之间的最大间隙。测量 圆弧板的4个角，以最大间隙的测量值表示圆弧板的角度公差，测量值精确到0.1mm。 7.5.3异型板角度公差测量由供需双方商定。 7.5.4用内角垂直度公差为0.13mm，内角边长为500mm×400mm的90°钢角尺，将角尺短边紧靠装 饰面，圆弧板应放置在弧面的切线位置，用角尺长边贴靠侧面，观察间隙的位置确定正面与侧面夹角的 大小。 .2.IC/T847.3的规定进行
按照产品类型，分别按照GB/T18601、GB/T19766、GB/T23452、GB/T23453、JC7T847.2、JC7 外观质量的检验方法进行。
7.8.1体积密度、吸水率
按GB/T9966.3的规定试验；在无法满足GB/T9966.3规定的试样尺寸时，应从其有代表性 产品上制取50mm×50mm×板材厚度的试样，其余按GB/T9966.3的规定进行。采用该方法 报告中注明样品尺寸。
按GB/T9966.1的规定试验；在无法满足GB/T9966.1规定的试样尺寸时，采用登加粘结的方式 达到规定尺寸。粘结面应磨平达到细面要求，采用环氧型胶粘剂，用加压的方式挤净多余的胶粘剂，固 化后进行规定试验。压缩时沿叠加方向加载，采用该种方法时应在报告中注明。
《建筑与小区雨水控制及利用工程技术规范 GB 50400-2016》按GB/T9966.2中方法A的规定试验
7.8.5挂件组合单元挂装强度
按GB/T9966.7规定进行
JT∕T 819-2011 公路工程水泥混凝土用机制砂7.8.6石材挂装系统结构强度试验
按GB/T9966.8—2008规定进行。
普型板和异型板为规格尺寸及偏差、槽孔尺寸及偏差、平面度公差、角度公差、外观质量、光泽度；圆 弧板为规格尺寸及偏差、槽孔尺寸及偏差、直线度公差、线轮廊度公差、角度公差、外观质量、光泽度；花 线为尺寸偏差、槽孔尺寸及偏差、形状公差、外观质量；实心柱体为尺寸偏差、槽孔尺寸及偏差、形状公 差、外观质量。