GB∕T 20240-2017标准规范下载简介

GB∕T 20240-2017 竹集成材地板.pdf简介：

GB/T 20240-2017《竹集成材地板》是一部中国国家标准，它详细规定了竹集成材地板的生产、检验、包装、运输和储存等方面的要求。该标准适用于竹集成材地板的生产和质量控制，包括竹片的选用、加工处理、胶合、热压、表面处理、尺寸和形状、性能测试（如耐磨性、甲醛释放量、抗冲击性等）、包装标识以及储存和运输过程中的注意事项。

竹集成材地板以其环保、美观、耐用的特点，逐渐被广泛应用于室内装饰领域，尤其在地板行业。该标准的出台，旨在确保竹集成材地板产品的质量稳定性，保护消费者权益，推动行业健康发展。通过遵循这个标准，企业可以确保生产出符合质量要求的竹地板，消费者在购买时也能更有信心。

GB∕T 20240-2017 竹集成材地板.pdf部分内容预览：

注：商品名为平拼竹地板

垂直型竹集成材地板verticalgluedlaminatedbambooflooring 地板表面与竹条层积胶合的胶层相互垂直的竹集成材地板。

垂直型竹集成材地板verticalgluedlaminatedbambooflooring 地板表面与竹条层积胶合的胶层相互垂直的竹集成材地板。 见图2。

GBT 14048.4-2010标准下载注：商品名为侧拼竹地板

注：商品名为侧拼竹地板

图1水平型竹集成材地板

图2垂直型竹集成材地板

图3组合型竹集成材地板

腐朽decay 由于腐朽菌的侵人，使细胞壁物质发生分解，导致竹材组织结构松散、强度和密 色发生变化的现象。 3.8 色差 colourvariation 板面各部位颜色不一致。 3.9 裂纹 split 竹纤维沿竹材纹理方向分离。 3.10 虫孔 worm hole 蛀虫或其幼虫在竹材中蛀成的孔和虫道。 3.11 缺棱 wane 因竹片宽度不够、砂磨、刨削或碰撞所造成的棱边缺损， 3.12 拼接离缝 gap 相邻竹片之间的拼接缝隙。 3.13 波纹 cut mark 切削和砂磨时，在加工表面留下的形状和大小相近且有规律的波状痕迹 3.14 污染 staining 受其他物质的影响，造成的部分表面颜色与本色不同。 3.15 鼓泡 blister 漆膜表面鼓起的大小不一的气泡。 3.16 针孔pinhole 漆膜干燥过程中因收缩而产生的小孔。 3.17 皱皮 wrinkling 因漆膜收缩而造成的表面发皱现象。 3.18 漏漆 exposed undercoat 局部没有漆膜。 3.19 粒子nib 漆膜表面粘附的颗粒状杂物。 3.20 需变 moulding 因霉菌滋生而造成的材色的变化。

GB/T202402017

面层净尺寸sizeofthesurfacelayer 不包括样舌的竹集成材地板表面层的长和宽。 3.24 炭化竹集成材地板 dark glued laminated bamboo flooring 竹条经湿热处理后制成的褐色竹集成材地板，

4.1按结构分为： 水平型竹集成材地板； 重直型竹集成材地板； 组合型竹集成材地板。 4.2按表面有无涂饰分为： 涂饰竹集成材地板； 未涂饰竹集成材地板。 4.3按表面颜色分为： 本色竹集成材地板； 漂白竹集成材地板； 炭化竹集成材地板。

产品分为优等品、一等品、合格品三个等级，

5.2.1常用规格尺寸如下： 长度：450mm~2200mm； 一宽度：75mm~200mm； 一厚度：8mm~18mm。 经供需双方协议可生产其他规格产品 5.2.2 允许偏差见表 1.

GB/T 202402017

GB/T20240—2017表2（续）项目优等品一等品合格品宽度方向表板不允许允许1条宽度≤0.2mm拼接离缝背板不允许允许，宽度≤1mm腐朽不允许虫孔不允许波纹不允许不明显缺棱不允许污染不允许≤板面积的5%（累计）霉变不允许不明显鼓泡（≤0.5mm）不允许每块板不超过3个每块板不超过5个针孔（≤0.5mm）不允许每块板不超过3个每块板不超过5个皱皮不允许≤板面积的5%漏漆不允许粒子不允许轻微胀边不允许轻微注1：不明显正常视力在自然光下，距地板0.4m，肉眼观察不易辨别。注2：轻微正常视力在自然光下，距地板0.4m，肉眼观察不显著。注3：鼓泡、针孔、皱皮、漏漆、粒子、胀边为涂饰竹集成材地板检测项目。注4：竹条厚度局部不足按漏创处理。5.4理化性能指标5.4.1理化性能指标应符合表3的规定表3竹集成材地板理化性能指标项目指标值含水率6.0%~15.0%面板纤维方向与芯板纤厚度≤15mm≥80 MPa维方向相互平行厚度>15mm≥75 MPa静曲强度面板纤维方向与芯板纤厚度≤15mm≥75 MPa维方向相互垂直厚度>15mm≥70 MPa四个侧面的各层层板之间的任一胶层的水平型竹集成材地板累计剥离长度≤该胶层全长的1/3，六个组合型竹集成材地板试件中至少五个试件达到上述要求浸渍剥离试验两端面胶层剥离长度大于胶层全长的1/3垂直型竹集成材地板的胶层数≤总胶层数的1/3，六个试件中至少五个试件达到上述要求6

GB/T 202402017

5.4.2甲醛释放量指标值按GB18580的规定确定

6.1.1.1 钢卷尺，3m长，分度值为1.0mm。 6.1.1.2 150mm钢板尺，分度值为0.5mm。 6.1.1.3 游标卡尺，分度值为0.02mm。 6.1.1.4 千分尺，分度值为0.01mm。 6.1.1.5 直角尺，精度等级2级。 6.1.1.6 塞尺，分度值为0.02mm。

按GB/T18103—2013中6.2.2.1的规定进行

按GB/T18103—2013中6.2.2.3的规定进行

按GB/T181032013中6.2.2.4的规定进行

按GB/T18103—2013中6.2.2.5的规定进行。

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6.1.8拼装高差和拼装离缝

按GB/T18103—2013中6.2.2.7的规定进行。

按5.3外观质量要求，对所取样本采用目测或用6倍读数放大镜、分度值为0.5mm的钢板尺、分 为0.02mm的塞尺进行逐项检量，判定其等级

6.3.1.1样本按7.4.3的规定抽取。

6.3.1.2去掉试样两端20mm后裁取试件.应避免影响检验准确性的各种缺陷

试件按表4、图5制作，试件制作图按长度为920mm、宽度为92mm的地板绘制。如样本规格 交小，不能满足试件尺寸和数量的要求，可适当增加抽取的样本数。反之，如样本规格尺寸较大，则 足试件尺寸和数量的前提下，可适当减少抽取的样本数

表4试件尺寸、数量及编号

甲醛释放量试件尺寸及数量按GB18580的规定确定，在锯完后立即用聚乙烯塑料袋密封包装，放置在20℃条 件下至少24h。

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6.3.3试件尺寸测量

牛尺寸的测量方法按GB/T17657一2013中4.1

校层有无剥离。断续剥离累计计算；凡剥离间隙<0.1mm、剥离长度≤3mm者忽略不计；竹条自身开 裂、缺损不计。用厚度为0.1mm的塞尺进行探测，并用钢板尺测量剥离长度。 计算所测胶层的累计剥离长度并与该胶层全长进行比较；统计剥离长度>胶层全长1/3的胶层 条数

6.3.6.1 按GB/T17657—2013中4.7的规定进行。 6.3.6.2 测量厚度时地板条表、背面开的槽忽略不计。 6.3.6.3 当试件厚度≤15mm时，支座距离L为240mm，当试件厚度>15mm时，支座距离L为 300mm。 6.3.6.4 测试时试件正面向上， 6.3.6.5被测试样的静曲强度为6个试件的静曲强度的算术平均值，精确至0.1MPa

6.3.7表面漆膜耐磨性

按GB/T17657一2013中4.44的规定进行。磨100r，计算磨耗值并观察试件表面被磨部分漆膜 被磨透。

6.3.8表面漆膜耐污染性

按GB/T17657一2013中4.41方法2的规定进行。选择2种代表性污染物丙酮和黑咖啡作为膏 染试验物。

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6.3.9表面漆膜附着力

GB/T17657—2013中4.56的规定进行。

6.3.10表面抗冲击性能

按GB/T17657一2013中4.51的规定进行。每个试件只冲击一次。试验时，试件下衬幅面 mmX300mm，厚度为（2.5±0.2）mm，面密度为75g/m²的泡沫聚乙烯。在距试件表面高度 处使钢球自由垂直落于试件表面。测量每个试件的压痕直径并观察表面破损情况，记录最大的 直径及最严重的表面破损情况作为测试结果

6.3.11甲醛释放量

按GB18580的规定进行

产品检验分出厂检验和型式检验。

出厂检验包括以下项目： 外观质量检验； 规格尺寸检验； 理化性能检验项目中含水率、浸渍剥离试验、表面漆膜耐磨性。

7.3.1型式检验除了包括出厂检验的全部项目外，还应增加静曲强度、抗冲击性能的检验、表面漆膜耐 污染性、表面漆膜附着力等项目

7.3.1型式检验除了包括出厂检验的全部项目外，还应增加静曲强度、抗冲击性能的

7.3.2有下列情况之一时，应进行型式检验： 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时； 长期停产后恢复生产时； 正常生产时，每半年检验不少于一次； 质量监督部门提出型式检验要求时

DB42∕T 1386-2018 建筑防水工程技术规范7.4抽样方案及判定规则

7.4.1规格尺寸抽样方案及判定规则

7.4.1.1抽样方案

.4.1.1.1规格尺寸检验应在同一批次中抽取样本。面层净长、面层净宽、厚度、垂直度、边缘直度、翘曲 度采用GB/T2828.1一2012中的二次抽样方案，其检查水平为1，接收质量限（AQL）为4.0。规格尺寸 检验抽样方案见表5。 7.4.1.1.2拼装高差、拼装离缝检验的样本数为10块，该10块样本从检验规格尺寸的同批产品中随机 抽取。 10

GB/T 202402017

表5规格尺寸检验抽样方案

DB37／T 5112-2018 村庄道路建设规范7.4.1.2判定规则