标准规范下载简介

《高强混凝土应用技术规程》JGJ@T281-2012.pdf简介：

《高强混凝土应用技术规程》（JGJ/T 281-2012）是中国工程建设标准化协会发布的一份工程技术规程。这份规程主要针对高强混凝土在工程中的设计、生产、施工和质量控制等方面提出了详细的规定和指导。高强混凝土是指具有高强度和优良耐久性的混凝土，常用于高层建筑、桥梁、隧道、大型基础设施等对结构强度要求极高的工程中。

JGJ/T 281-2012涵盖了高强混凝土的原材料选择、配合比设计、搅拌、运输、浇筑、养护等全过程的技术要求，以及其在不同环境条件下的性能控制，以确保混凝土的强度、耐久性、工作性和经济性。同时，规程还对高强混凝土的施工质量检验、验收与维护等环节进行了规定，以保证工程的安全和使用寿命。

总的来说，这部规程为高强混凝土在工程中的合理应用提供了科学依据和技术规范，对提升我国混凝土结构工程的施工质量和耐久性具有重要的指导作用。

《高强混凝土应用技术规程》JGJ@T281-2012.pdf部分内容预览：

1倒置班落度筒：材料、形状和尺寸应符合现行行业标准 （混凝士班落度仪》JG/T248的规定，小口端应设置可快速开启 的封盖。 2台架：当倒置珊落度筒支撑在台架上时，其小口端距地 面不宜小于500mm，且落度筒中轴线应垂直于地面；台架应 能承受装填混凝土和插捣。 3捣棒：应符合现行行业标准《混凝土珊落度仪》JG/T 248的规定。 4秒表： 精度 0. 01s。 5小铲和抹刀。 A.0.3混凝土拌合物取样与试样的制备应符合现行国家标准 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的有关 规定。 A.0.4 倒置落度筒排空试验测试应按下列步骤进行： 1将倒置落度筒支撑在台架上，简内壁应湿润且无明水， 关闭封盖。 2用小铲把混凝土拌合物分两层装入筒内，每层捣实后高 度宜为筒高的1/2。每层用捣棒沿螺旋方向由外向中心插捣15 次：插捣应在横截面上均匀分布，插捣筒边混凝士时，捣棒可以 稍稍倾斜。插捣第一层时，捣棒应贯穿混凝土拌合物整个深度； 插捣第二层时，捣棒应插透到第一层表面下50mm。插捣完刮去 多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平。

3打开封盖，用秒表测量自开盖至册落度筒内混凝土拌合 物全部排空的时间（tst），精确至0.01s。从开始装料到打开封盖 的整个过程应在150s内完成。 1.0.5试验应进行两次，并应取两次试验测得排空时间的平均 直作为试验结果，计算应精确至0.1s， A.0.6倒置落度筒排空试验结果应符合下式规定，

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的， 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合··的规定”或“应按执行”。

25 《混凝工耐久性检验评定标准》JG/T193 26 《海砂混凝士应用技术规范》JGI206 27 《纤维混凝土应用技术规程》JGJ/T221 28 《人工砂混凝士应用技术规程》JGJ/T241 29 《混凝士防冻剂》JC475 30 《混凝士珊落度仪》JG/T248 31 《混凝士用粒化电炉磷渣粉》JG/T317 32 《混凝十搅拌运输车》IG/T5094 33 《公路工程混凝土养护剂》IT/T522

CJ∕T 3007-1992 供水、排水用螺旋泵高强混凝土应用技术规程

中华人民共和国行业标准

1.0.1近年来，高强混凝土及其应用技术迅速发展并逐步成熟， 在我国得到广泛应用，总结和归纳高强混凝土技术成果和应用经 验，制订高强混凝土技术标准，有利于进一步促进高强混凝土的 健康发展

1.0.2由于高强混凝士强度等级高，因此其特性和有

求与常规的普通混凝土有所不同，原材料、混凝士性能、配合比 和施工的控制要求也比常规的普通混凝土严格。本规程是针对高 强混凝土的原材料、配合比、性能要求、施工和质量检验的专用 标准，可以指导我国高强混凝土的应用。 1.0.3与本规程有关的、难以详尽的技术要求，应符合国家现 行标准的有关规定

2.1.1高强混凝土属于普通混凝土范畴，由于强度等

的技术特殊性，现行国家标准《预拌混凝土》GB/T14902将高 强混凝土列为特制品

2.1.2硅灰主要用于强度等级不低于C80的混凝土。

《砂浆、混凝土用硅灰》正在编制过程中，在其发布并实施之前， 可采用现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外加剂》GB/T 18736中有关硅灰的规定

3.0.4高强混凝士经常用

3.0.4高强混凝士经常用于重要的或特殊的工程，这

往比较复杂，对生产施工要求较高，并且情况差异较大，因此， 对于这类工程结构，进行生产和施工的实体模拟试验是保证工程 质量的比较通行的做法。

要，尤其是在不得不采用碱活性骨料的情况下。现行国家

《预防混凝土碱骨料反应技术规范》GB/T50733中包括了抑制 骨料碱活性有效性的检验和预防混凝土碱骨料反应技术措施等重 要内容。

4.1.1配制高强混凝土宜选用新型干法窑或旋窑生产的硅酸 盐水泥或普通硅酸盐水泥。立窑水泥的质量稳定性不如新型十 法窑和旋窑生产的水泥。硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥之外的 通用硅酸盐水泥内掺混合材比例高，混合材品质也较低，胶砂 强度较低，与之比较，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥并掺 加较高质量的矿物掺合料配制高强混凝土更具有技术和经济的 合理性。

4.1.2采用胶砂强度低于50MPa的水泥配制 C80及1

度等级混凝土的技术经济合理性较差，甚至难以实现强度等级上 限水平的配制目的。

高的碱含量，引起混凝土碱骨料反应的有效碱主要是水泥带来 的，因此，采用低碱水泥是预防混凝土碱骨料反应的重要技术 措施。

工艺中采用的助磨剂却良不齐，严格控制水泥中氯离子含量有 利于避免熟料烧成后粉磨时掺入不良材料。再者高强混凝十水泥 用量较高，控制水泥中氯离子含量有利于控制混凝土中总的氯离 子含量。

1.6在水泥供应紧张时，散装水泥运到搅拌站输入储罐 常会温度过高，如立即采用，会对混凝土性能带来不利影 龙引起充分注意。

4.2.1高强混凝土中可掺入较大掺量的矿物掺合料，有禾

4.2.1高强混凝土中可掺人较大掺量的矿物掺合料，有利于改 善高强混凝士技术性能（比如改善泵送性能，减少水化热，减少 收缩等）和经济性。粉煤灰、粒化高炉矿渣粉和硅灰是高强混凝 土最常用的矿物掺合料，磷渣粉和钢渣粉经过试验验证也是可以 适量掺用的。

4.2.2配备粉煤灰分选设备的年发

煤灰，一般可达到Ⅱ级灰或工级灰质量水平。实践表明，Ⅱ级粉 煤灰也能够满足高强混凝土的配制要求，目前许多高强混凝土工 程采用的是Ⅱ级灰。C类粉煤灰为高钙灰，由于潜在的游离氧化 钙问题，技术安全性不及F类粉煤灰。

4.2.3S95级和S105级的粒化高炉矿渣粉，活性较好，易

制C80及以上强度等级的高强混凝土。 4.2.4配制C80及以上强度等级的高强混凝土时，对硅灰 要求较高。

4.2.5钢粉和粒化电炉磷渣粉活性一般低于粒化高炉矿

并且质量稳定性也比粒化高炉矿渣粉差，在采用普通硅酸盐水泥 的情况下，在混凝土中掺用限量为20%，比粒化高炉矿渣粉低 得多。

粒化电炉磷渣粉等，应避免使用放射性不符合现行国家标准《建 筑材料放射性核素限量》GB6566规定的矿物掺合料

粒化电炉磷渣粉等，应避免使用放射性不符合现行国家

4.3.1天然砂包括河砂、山砂和海砂等，人工砂是采用除软质 岩和风化岩之外的岩石经机械破碎和筛分制成的砂。现行行业标 准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52和《人 工砂混凝土应用技术规程》JGJ/T241包括了对天然砂和人工砂 的规定，但对于海砂，现行行业标准《海砂混凝土应用技术规

范》JGJ206的规定更为合理，主要表现在氯离子含量和贝壳含 量的规定方面，

4.3.2采用细度模数为2.6～3.0的Ⅱ区中砂配制高强

4.3.3砂的含泥量和泥块含量会影响混凝土强度和耐久性，高

4.3.4高强混凝土胶凝材料用量多，控制人工砂的石

利于减少混凝土中粉体总量，从而有利于控制混凝土收缩 叫影响。规定人工砂的压碎指标值便于人工砂颗粒强度控制 现高强混凝土的强度要求是比较重要的

建筑工程使用海砂管理规定》（试行）对贝壳含量有如下规定： 混凝土强度等级大于C60，净化海砂的贝壳含量小于4.0%；强 蔓等级为C30～C60，净化海砂的贝壳含量小于（4.0%～ 8.0%）；强度等级小于C30，净化海砂的贝壳含量小于（8.0%～ 10.0%）。《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 规定：用于不小于C60强度等级的混凝土，海砂的贝壳含量不 应大于3.0%。

4.3.6通常高强混凝士用于重要结构，且水泥用量略高，出王

安全性考虑，尽量不要采用碱活性骨料。由于高强混凝土乡 混凝土用量一般有限，尚可接受调运骨料的情况

定再生细骨料最高可配制C40及以下强度等级混凝土。在国内 实际工程中应用，目前仅北京和青岛等地区应用了C40等级再 生骨料混凝土。

4.4.1现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标 准》JGJ52对高强混凝土用粗骨料是适用的。 4.4.2岩石抗压强度高的粗骨料有利于配制高强混凝土，尤其 混凝士强度等级值越高就越明显。试验研究和工程实践表明，用

准》JGI52对高强混凝土用粗骨料是适用的

4.4.2岩石抗压强度高的粗骨料有利于配制高强混凝土，尤其 混凝土强度等级值越高就越明显。试验研究和工程实践表明，用 于高强混凝土的岩石的抗压强度比混凝土设计强度等级值高 30%是比较合理的

4.4.3连续级配粗骨料堆积相对比较紧密，空隙率比

利于混凝土性能，也有利于节约其他更重要资源的原材料。试验 研究和工程实践表明，高强混凝土粗骨料的最大公称粒径为 25mm比较合理，既有利于强度、控制收缩，也有利于施工性 能，经济上也比较合理。

【防城港市】《城市规划管理技术暂行规定》(拟稿)4.4.4粗骨料含泥（包括泥块）较多将明显影响

高强混凝士的强度对此比较敏

如果粗骨料针片状颗粒含量较多，则级配较差，空隙率

4.4.5如果粗骨料针片状颗粒含量较多，则级配较差

比较大，针片状颗粒易于断裂，这些对混凝土性能会有影响，强 度等级值越高影响越明显，同时对混凝土泵送性能影响也较 明显。

4.4.6与 4.3.6条文说明相间

4.6与 4. 3.6条文说明相同。

4.4.7由于高强混凝土多数用于重要或特殊工程甘14J01 住宅厨房、卫生间组合变压式耐火排烟气道，目前尚缺乏

由于高强混凝土多数用于重要或特殊工程，目前尚缺乏 且骨料用干高强混凝士工程的实例