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GB∕T 50224-2018 建筑防腐蚀工程施工质量验收标准.pdf简介：

GB/T 50224-2018《建筑防腐蚀工程施工质量验收标准》是中国工程建设标准化协会发布的一项国家标准，其全称为《建筑防腐蚀工程设计与施工规范》。该标准主要针对建筑领域中防腐蚀工程的设计与施工过程进行规范和质量验收，确保防腐蚀工程的施工质量，延长建筑物的使用寿命，防止因腐蚀而导致的结构损坏和功能失效。

该标准规定了防腐蚀工程的设计要求、施工方法、材料选用、质量检验和验收的各个环节，包括防腐蚀材料的性能检测、施工工艺的控制、防腐蚀层的厚度检测、防腐蚀效果的评价等内容。它适用于工业与民用建筑的防腐蚀工程，如钢结构、混凝土结构、管道、设备等的防腐处理。

总的来说，GB/T 50224-2018是防腐蚀行业的一项强制性国家标准，旨在提高防腐蚀工程的施工质量和管理水平，保障建筑结构的耐久性和安全性。

GB∕T 50224-2018 建筑防腐蚀工程施工质量验收标准.pdf部分内容预览：

5.2.1纤维增强塑料面层采用玻璃纤维增强时，含胶量应符合下 列规定： 1玻璃纤维布的含胶量不应少于45%； 2玻璃纤维短切毡的含胶量不应少于65%； 3玻璃纤维表面毡的含胶量不应少于90%。 检验方法：应符合现行国家标准《玻璃纤维增强塑料树脂含量 试验方法》GB/T2577的规定。 5.2.2对钢基层或采用了导电底涂层的混凝土池、槽、混凝土构 件的纤维增强塑料面层进行针孔检查时，通过的检测电压应为 3000V/mm。 检验方法：采用电火花探测器检查。 5.2.3纤维增强塑料面层树脂应固化完金巴柯尔硬度值不应低

于设计规定值的90%，并应无起壳、脱层等现象

检验方法：表面固化程度可采用白棉花球蘸内酮擦拭方法检 查；巴柯尔硬度检测应符合现行国家标准《纤维增强塑料巴氏（巴 柯尔）硬度试验方法》GB/T3854的规定；起壳、脱层等可采用观 察和敲击法检查。

5.2.4纤维增强塑料面层的厚度、采用的纤维增强材料的规格和 层数，应符合设计规定。厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大 于10%，测点处实测厚度不得小于设计规定厚度的90%。 检验方法：检查施工记录和仪器测厚。对钢基层上的纤维增 强塑料面层厚度，应采用磁性测厚仪检测。对混凝土或水泥砂浆 基层上的纤维增强塑料层厚度，可采用超声波测厚仪检测。 i

《电磁兼容 试验和测量技术 三相电压不平衡抗扰度试验 GB/T 17626.27-2006》检验方法：观察检查或检香隐蔽工程记录

纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50mm。 检验方法：观察检查和尺量检查

纤维增强材料的接缝应错开，错开距离不得小于50mm。

符合本标准第4.2.10条和第4.2.11条的规定

5.3树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝土、自流平

5.3.1树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝士、自流平和玻璃鳞片胶泥整 体面层的表面应固化完全，面层与基层黏结应牵固，并应无起壳， 脱层、气泡和裂纹等现象。 检验方法：树脂固化度应用白棉花球蘸丙酮擦拭方法检查， 其他项目采用观察和敲击法检查。

5.3.2树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝土、自流平和玻璃鳞片胶

5.3.2树脂稀胶泥、砂浆、细石混凝土、自流平和玻璃鳞片胶泥面 层的厚度小于设计规定厚度的测点数，不得大于10%，其测点厚 度不得小于设计规定厚度的90%。 检验方法·检查施工记录和测厚样板。对钢基层上的厚度，应

用磁性测厚仪检测。对混凝土或水泥砂浆基层上的厚度，可采用 超声波测厚仪检测。

体面层的外观应平整、色泽均匀，并应无裂缝。 检验方法：观察检查。

层的楼、地面坡度和表面平整度的检验应符合本标准第4.2.10条 和第4.2.11条的规定

6.1.1水玻璃类防腐蚀工程施工质量的验收应包括下列内容： 1 钾水玻璃砂浆整体面层； 2 水玻璃混凝土浇筑的整体面层、设备基础和构筑物。 6.1.2水玻璃类防腐蚀工程的抽样检验数量应符合本标准第 4.1.2条的有关规定。

4.1.2条的有关规定。 6.1.3水玻璃类主要原材料的取样数量和质量判定应符合下列规定： 1从每批号桶装水玻璃中，随机抽样3桶，每桶取样不应少 于1000g，可混合后检测；当该批号小于等于3桶时，可随机抽样1 桶，取样不应少于3000g。 2粉料或骨料应从不同粒径规格的每批号中，随机抽样3 袋，每袋不应少于1000g，可混合后检测；当该批号小于等于3袋 时，可随机抽样1袋，取样不应少于3000g。 3当抽样检验结果有一项为不合格时，应加倍抽样复检。当 仍有一项指标不合格时，应判定该产品质量为不合格。 6.1.4水玻璃类材料制成品的取样数量和质量判定应符合下列 规定： 1当施工前需要检测时，水玻璃、粉料或骨料的取样数量应 按本标准第6.1.3条规定执行，并按确定的施工配合比制样，经养 护后检测； 2当需要对已配制材料进行检测时，应随机抽样3个配料批 次，每个批次的同种样块至少3个，并应在水玻璃初凝前制样完 毕，经养护后检测； 3当抽样检验结果有一项为不合格时，应加倍抽样复检。当

6.1.3水玻璃类主要原材料的取样数量和质量判定应符合下列

仍有一项指标不合格时，应判定该产品质量为不合格。 6.1.5水玻璃类材料耐腐蚀性能试验方法和评定应符合本标 附录第F.2节的规定。

6.1.6水玻璃类防腐蚀工程所用的钠水玻璃、钾水玻璃、氟硅酸 钠、缩合磷酸铝、粉料和粗、细骨料等原材料的质量应符合设计要 求或国家现行有关标准的规定。 检验方法：检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的 复验报告。

6.1.7水玻璃制成品的质量应符合下

注：1表中抗拉强度和黏结强度，仅用于最大粒径1.18mm的钾水玻璃砂浆。 2表中耐热极限温度，仪用有耐热要求的防腐蚀工程

6.1.9水玻璃类材料的施工配合比应经现场试验月

6.1.10水玻璃类材料的养护期应符合表6.1.10的规定。

表6.1.10水玻璃类材料的养护期（

续表6.1.10温度(10～15)℃(16～~20)℃(21～30)℃1(31~35)℃材料名称普通型≥14≥8≥4钾水玻璃材料密实型≥28≥15>8检验方法：检查施工记录。6.2钾水玻璃砂浆整体面层I主控项目6.2.14钟水玻璃砂浆整体面层与基层应黏结牢固，并应无起壳、脱层、裂纹、水玻璃沉积和贯通性气泡等现象。检验方法：观察检查、敲击法检查或破坏性检查。Ⅱ一般项目6.2.2钾水玻璃砂浆整面层厚度应符合设计规定。小于设计规定厚度的测点数，不得大于10%，其测点厚度不得小于设计规定厚度的90%。检验方法：检查施工记录和测厚样板。对碳钢基层上的厚度，应用磁性测厚仪检测。对混凝土基层上的厚度，应用磁性测厚仪检测在碳钢基层上做的测厚样板。6.2.3钾水玻璃砂浆整体面层表面应平整、色泽应均匀，并应无裂缝或针孔。检验方法：观察检查。6.2.4钾水玻璃砂浆整体面层的表面坡度和平整度的检验应符合本标准第4.2.10条和第4.2.11条的规定。6.3水玻璃混凝土I主控项目6.3.14钠水玻璃混凝土内的预埋金属件应除锈，并应涂刷防腐蚀:20:

涂料。 检验方法：检查施工记录

6.3.2水玻璃混凝士浇筑的整体面层、设备基础和构筑物的表

.3.2水玻璃混凝土浇筑的整体面层、设备基础和构筑物的表面 平整、密实、应无明显蜂窝、麻面和裂纹，预埋件的位置正确。 检验方法：观察检查、用5倍～10倍的放大镜检查及尺量 查。

6.3.3水玻璃混凝土整体面层厚度应符合设计规定。小于

检验方法：检查施工记录和测厚样板。对钢基层上的厚度，应 用磁性测厚仪检测。对混凝土基层上的厚度，应用磁性测厚仪检 则在钢基层上做的测厚样板

6.3.4水玻璃混凝土浇筑整体面层的施工缝留槎位置应正 接应严密。

6.3.5水玻璃混凝土浇筑的整体面层的表面坡度和平整度

验应符合本标准第4.2.10条和第4.2.11条的规定

验应符合本标准第4.2.10条和第4.2.11条的规定

7聚合物水泥砂浆防腐蚀工程

7.1.1聚合物水泥砂浆防腐蚀工程施工质量的验收应包括下列

内容： 1聚合物水泥砂浆铺抹的整体面层； 2聚合物水泥砂浆、胶泥的找平层； 3聚合物水泥素浆抹面层。 7.1.2基层处理和聚合物水泥砂浆防腐蚀工程面层的抽样检验 数量应按本标准第4.1.2条的规定执行，当混凝土基层为仰面时 面层的抽样检验数量应符合下列规定： 1.基层的面积小于或等于100m，且梁的表面积占基层处理 面积小于或等于50%，应抽查3处，梁的表面积占基层处理面积 大于50%，应抽查5处； 2基层面积大于100m²，每增加20m²应多抽查1处；不足 20m时，应按20m²计，每处测点不得少于3个。 7.1.3聚合物水泥砂浆主要原材料和制成品的取样数量和质量 判定应符合本标准第6.1.3条和第6.1.4条的规定。 7.1.4聚合物水泥砂浆材料耐腐蚀性能试验方法和评定应符合 本标准附录F.3节的规定

7.1.5聚合物水泥砂浆防腐工程所用的阳离子氯丁胶乳、聚内烯

7.1.5聚合物水泥砂浆防腐工程所用的阳离子氯丁胶乳、聚丙烯

7.1.5聚合物水泥砂浆防腐工程所用的阳离子氯丁胶乳、聚内烯 酸酯乳液、环氧树脂乳液、水泥和细骨料等原材料质量应符合设计 要求或国家现行有关标准的规定。 检验方法：检查产品出厂合格证、材料检测报告或现场抽样的 复验报告。

7.1.6现场配制的聚合物水泥砂浆的初凝、终凝时间和制成品的 质量应符合表 7. 1. 6 的规定。

7.1.6现场配制的聚合物水泥砂浆的初凝、终凝时间和制成品的

7.1.6聚合物水泥砂浆制成品的质

检验方法：初凝及终凝时间应检查现场小试报告，制成品的质 检查检测报告或现场抽样的复验报告。

7.1.7聚合物水泥砂浆配合比应经现场试验确定。

检验方法：检香查试验报告。

或覆盖塑料薄膜、麻袋等进行养护。应潮湿养护7天，再自然养 21天后方可使用。 检验方法：检查施工记录和隐蔽工程记录

7.2.1聚合物水泥砂浆整体面层与基层应黏结牢固，并应无脱层 和空鼓等现象。 检验方法：观察检香和敲击法检香

7.2.1聚合物水泥砂浆整体面层与基层应黏结牢固，并应无脱层 印宝献管机色

7.2.2聚合物水泥砂浆整体面层的表面应平整、并应无明

JGJ∕T 285-2014 公共建筑能耗远程监测系统技术规程2聚合物水泥砂浆整体面层的表面应平整、并应无明显裂

缝、脱皮、起砂和麻面等现象。 检验方法：观察检查和用5倍～10倍放大镜检查。

门口处、预留孔、管道出入口应结合严密、黏结牢固、接缝平整，并

门口处、预留孔、管道出入口应结合产 密、黏结牢固、接缝平整，并 应无渗漏和空鼓等现象。

7.2.4聚合物水泥砂浆面层的厚度应符合设计规定。小于设计

.2.4聚合物水泥砂浆面层的厚度应符合设计规定。小于设计 现定厚度的测点数，不得大于10%，其测点厚度不得小于设计规 定厚度的90%。 检验方法.采用测厚仪或150mm钢板尺进行检查

《特殊钢管混凝土构件设计规程 CECS 408：2015》7.2.6聚合物水泥砂浆铺抹整体面层坡度的检验应符

检验方法：观察检查、敲击法检