GBT 38704-2020 建筑木框架幕墙组件.pdf

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GBT 38704-2020 建筑木框架幕墙组件.pdf简介:

GBT 38704-2020《建筑木框架幕墙组件》是中国国家标准,该标准具体规定了建筑中使用木框架幕墙组件的设计、制造、安装和检验的详细要求。木框架幕墙是一种采用木材为主要材料的建筑幕墙系统,主要用于建筑物的外墙面,提供良好的采光、通风和装饰效果,同时具有环保、节能和自然的特点。

该标准涵盖了木框架幕墙组件的尺寸、材料性能、构造要求、连接方式、防潮防腐处理、耐候性和耐久性测试等方面,旨在保证产品的安全性和耐久性,提升建筑的整体质量,同时也对施工过程中的工艺控制和质量验收提出了明确规范。

通过遵循GBT 38704-2020,设计者、制造商、安装者和检验人员都可以在设计和施工木框架幕墙时,有明确的指导和依据,确保幕墙系统的稳定性和美观度,满足建筑行业的相关标准和法规要求。

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GB/T34327界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 木框架timberframe 立柱和横梁为集成材的框架构造。 注:木框架示意图参见图1

建筑木框架幕墙组件framesystemoftimbersupportingcurtainwall

建筑木框架幕墙组件构

DL∕T 5066-1996 水力发电厂水力机械辅助设备系统设计技术规定GB/T38704—2020

木框架幕墙组件按主要装配方式分类,可分为两类 a)构件式,代号GJ; Ka b)单元式,代号DY

建筑木框架幕墙组件的规格以木框架立柱横截面中长边的尺寸表示

筑木框架幕墙组件以框架所承受的风压方向承

建筑木框架幕墙组件由产品名称(MKJZJ)、本标准编号、装配方式代号、显露程度代号、规格) 数组成。

5.1.1集成材含水率应控制在6%~13%,且比使用地区的木材年平衡含水率低1%~3%。 5.1.2集成材材面质量等级及要求应符合GB/T268992011中等级1的规定;可视面拼条长度除端 头外应大于250mm,宽度方向无拼接,厚度方向相邻层的拼接缝应错开,指接缝隙处无明显缺陷, 5.1.3集成材的强度等级不应低于GB/T26899一2011中规定的TCr21或TCyp18,具体强度等级、抗 弯强度特征值和抗弯弹性模量特征值应符合附录A的规定。 5.1.4甲醛释放量不应低于GB/T268992011中4.5.4甲醛释放量F²等级的要求。 5.1.5集成材经防火处理后,燃烧性能不应低于GB8624一2012中规定的B1级;耐火极限不应低 于0.75h

5.2.1水性涂料应具备耐冲击、耐划伤、耐污染等性能,应符合GB/T23999中相关规定。

水性涂料应具备耐冲击、耐划伤、耐污染等性能,应符合GB/T23999中相关规定 2水性涂料中游离甲醛的含量应符合GB24410的相关规定。 3在容易擎生白蚁的地区应使用防虫剂,防虫剂应符合LY/T1635的相关规定。 4涂料应符合GB/T23999规定,耐黄变性△E≤3.0(紫外灯光照射不应小于168h)

5.3.1横梁立柱的连接构造宜设计为隐藏式,且靠近室外一侧。连接件的长度应与立柱和横梁截面规 格相适应。 5.3.2明框型建筑木框架幕墙组件应通长设置面板固定构件,隐框型建筑木框架幕墙组件应根据设计 更用要求合理设置。 5.3.3扣盖应与面板固定构件牢固可靠连接,且应具有可更换性

铝合金型材、密封材料、连接件应符合GB/T2108

[6. 1.1 表面质量

GB/T38704—2020

6.1.1.1横梁、立柱表面应平整光洁、纹理相近, 6.1.1.2铝合金型材构件表面不应有铝屑、毛刺、油污或其他污迹。 6.1.1.3横梁、立柱表面涂层漆膜附着力应达到1级(划格间距为2mm),漆膜的湿膜厚度宜为200μm ~300um,干膜厚度宜为80μm~120μm

木框架幕墙组件单个分格表面擦伤、划伤应符合表1规定。局部擦伤和划伤应采用相应的方法修 补,修补后应与原漆膜的颜色和光泽基本一致

表1木框架幕墙组件单个分格表面损伤要求

木框架幕墙组件竖向和横向构件的尺寸允许偏差,应符合表2的规定

木框架幕墙组件竖向和横向构件的尺寸允许偏差,应符合表2的规定

表2竖向和横向构件的尺寸允许偏差

架幕墙组件竖向和横向构件的组装允许偏差,应符

GB/T 38704—2020

表3竖向和横向构件的组装允许偏差

图3横梁立柱连接示意图

6.4.2面板固定构件与木框架连接要求

GB/T38704—2020

面板固定构件间及其与木框 mm,固定螺钉距端头距离a不应 mm,螺钉间距b不应天于250

.4.3立柱跨层连接要求

6.4.3.1立柱应采用受压设计跨层连接构造(如日 距托板距离α不应小于10mm。 6.4.3.2上部立柱安装孔数量不应少于2个,下部立柱安装孔数量不应少于1个;孔直径d不应小 于15mm。 6.4.3.3孔中心距边缘尺寸6不应小于孔直径的2倍,孔中心间距c不应小于孔直径的3倍

图5立柱跨层连接构造示意

6.5.1.1木框架幕墙组件风压方向承载性能指标应根据装配模拟面板后所受的风荷载标准值Wk确 定。风荷载标准值Wk的计算应符合GB50009的规定。风压方向承载性能分级指标P:应符合 GB/T21086的规定。 6.5.1.2在Wk作用下,木框架幕墙组件横梁立柱的面法线度不应大于其跨距的1/250,且不应大于 20mm 6.5.1.3木框架幕墙组件横梁重力方向承载性能指标应根据装配模拟面板后的重力标准值Gk确定。 重力标准值Gk的计算按配重后的模拟面板重量计算。在Gk作用下,横梁的挠度值不应大于其跨距的 1/500,且不应大于3.0mm。横梁与立柱连接部位在风压方向和重力方向产生的相对位移应符合表 的要求

木框架幕墙组件横梁与立柱连接部位的承载性

注:%为风压方向相对位移值,。为重力方向相对位移值

6.5.2层间变形性能

木框架幕墙组件的耐撞击性能及分级应符合GB/T21086的规定。

GB/T38704—2020

漆膜附着力的检验应按GB/T9286规定的方法执行,漆膜厚度的检验应按GB/T13452.2规定的 方法执行。

在自然光线或等效的人工光源下,距试样400mm~500mm目测及测量。检验应按表1规定 法执行

5.1.2木框架幕墙组件横梁立柱的面法线挠度及连接部位风压方向相对位移按附录B的规定 测。

7.5.2层间变形性能

木框架幕墙组件安装模拟面板后,按GB/T21086的规定进行检测

主要为出厂检验和型式检验。

8.3.1组批与抽样规则

1.1同一工程,相同设计、材料、工艺的木框架幕墙组件每1000m²应划分为一个检验批,不 0m也应划分为一个检验批

GB/T38704—2020

8.3.1.2外观质量的检验,可选用全数检验方案。 8.3.1.3制作工艺质量和组装质量的检验JIS A1142-2001 用灰浆抗压强度测定细集料中有机杂质含量的试验方法,从每个检验批中按不同类型、规格分别随机抽取10%且不 少干5橙

8.3.2判定与复验规则

抽检产品检验结果全部符合本标准要求时,判该批产品合格, 抽检产品检验结果如有多于1不符合本标准要求时,判该批产品不合格。 抽检项目中如果有1槿(不多于1)不合格,可再从该批产品中抽取双倍数量产品进行重复检验, 重复检验的结果全部达到本标准要求时判定该项目合格,判定该批产品合格,否则判定该批产品出厂检 验不合格。

8.4.2组批与抽样规则

产品出厂检验合格的检验批中JG∕T 421-2013 土木工程用光纤光栅温度传感器,随机抽取3槿试

8.4.3判定与复验规则

抽检产品检验结果全部符合本标准要求时,判该产品型式检验合格。 外观质量、制作工艺质量、组装质量检验项目的判定和复验应符合8.3.2。 性能检验项目中若有不合格项,可再从该批产品中抽取双倍试件对该不合格项进行重复检验,重复 检验结果全部达到本标准要求时判定该项目合格,否则判定该产品型式检验不合格。

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