CJT 489-2016 塑料化粪池.pdf

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标准类别:水利标准
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CJT 489-2016 塑料化粪池.pdf简介:

"JGJ 489-2016 塑料化粪池"是中国工程建设标准化协会于2016年发布的一份关于塑料化粪池的行业标准。这份标准主要规定了塑料化粪池的材料、设计、制造、检验、安装、维护等各个环节的技术要求和规范,旨在确保塑料化粪池在农村和城市污水处理中的安全、有效和环境友好。

塑料化粪池作为一种新型的环保材料化粪池,其优势在于重量轻、耐腐蚀、使用寿命长、施工简便等,可以减少对土壤和水源的污染。JGJ 489-2016标准的出台,对于推动塑料化粪池在农村和城市粪便处理中的广泛应用,提升环境卫生水平,具有重要的指导意义。

该标准适用于塑料化粪池的设计、生产、安装和验收,相关行业如建筑、环保、市政等需要按照此标准进行操作,以保证产品符合相关法律法规和环保要求。

CJT 489-2016 塑料化粪池.pdf部分内容预览:

表1化粪池代号及有效容积对应

4.2允许使用来自本厂的洁净并具有相同成分的回用料,回用料的比例应不超过10%。

池体外表面应色泽均匀、光滑、无裂纹、不应有孔洞、凹陷或明显划痕,池体表面加强筋应完整。

2.1化粪池在长度方向可分两格或三格。双格化粪池第一格容积宜占总容积的75%;三格化粪 一格容积宜占总容积60%,第二格、第三格宜各占总容积的20%

5.2.2化粪池构造除池体外,应包括通气孔、清掏孔、进水孔、出水孔和过水断面孔。进、出水孔高差不 小于100mm。 5.2.3当化粪池有效容积小于或等于6m²时,池体清掏孔直径应不小于400mm,高度应不小于 100mm,边缘应整齐;当化粪池有效容积大于6m时,池体清掏孔直径应不小于600mm,高度应不小 于100mm,边缘应整齐。清掏孔的数量根据化粪池分格数而定,两格的化粪池可设置一个清掏孔国家电网公司继电保护培训教材(上册),三 格的化粪池应设置两个(或两个以上)清掏孔。当清掏孔的数量小于分格数时,清掏孔应设置在隔板的 正中间。

化粪池构造示意图及尺寸符号见图1

5.4.1化粪池池体尺寸偏差应符合表3

图1化粪池平、剖面图

图1化粪池平、剖面图

表3池体尺寸及偏差要求

化粪池池体的力学性能,应符合表4的规定。

按6.5试验后,应无渗漏现象且无明显变形。

化粪池连接处的密封性能应符合表5的规定

在正常条件下目测检测

6.2.1化粪池的分格及占比在正常条件下目测检测。 6.2.2化粪池的各部件在正常条件下目测检测,进出水口高差用精度为1mm的卷尺进行测量。 6.2.3化粪池清掏孔数量在正常条件下目测检测,清掏孔直径和高度用精度为1mm的卷尺进行测量

6.2.1化粪池的分格及占比在正常条件下目测检测。

壁厚以外的尺寸用精度为1mm的卷尺进行测量,壁厚用精度为0.02mm的游标卡尺进行测量 有效容积按6.5试验,

化粪池荷载试验方法应符合附录A的规定

化粪池荷载试验方法应符合附录A的规定

化粪池负压试验方法应符合附录B的规定

化粪池负压试验方法应符合附录B的规定

按GB/T14152规定的方法进行

按GB/T19472.2规定的方法进行。

验分出厂检验和型式检验

7.2.1出厂检验项目为5.1、5.

验项目全部合格,判该批化粪池合格。若有不符合要求项目,允许修补一次重新进行检验,修补 合格则判为不合格品。

所检项目全部合格,判该批化类池合格。若有不符合要求项目,允许修补一次重 后仍不合格则判为不合格品。

型式检验为第5章全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验: a)产品定型投产时; b 原材料、配方有重大改变,可能影响产品性能时; C 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时; d)停产半年以上恢复生产时。

从出厂检验合格化粪池中进行抽样

从出厂检验合格化粪池中进行抽样

化粪池经检验合格应印有如下标志: a)符合3.2要求的标记; b)生产厂名和商标。

8.3.1在装卸、运输过程中应平稳,在摩擦处应放置软质垫固定,防止与车厢碰撞。超高应加红色 标志。 8.3.2化粪池在搬运、安装时,钢丝绳不应直接与化粪池接触,不应捆缚清掏孔与进出水管等附件提 吊JB 99-103-1995 城市污水处理,不应加载吊装

3.3.3多个化粪池同时装运时应用软垫隔开,不应直接接触和碰撞。

化共泄应烂存在地面平整通风良好的库房内,应注意防火,远离化学污架源。在室外短期 采取防晒措施,应避免紫外线长期直射

本试验方法参照欧盟标准BS 02、D3竖向荷载试验G414-1~5 预应力混凝土工字形屋面梁(2005年合订本) [预应力构件],并结合各化粪池 生产厂家在实际试验中所采取的方法

来评定其竖向承压能力

压力试验机技术指标应与试验要求相适应,建议技术指标为:测量范围不小于(0~100)kN;压力 系统应有压力显示系统,系统最大允许误差U=0.03%;压力应连续施加,压力试验机开挡应满足 要求。

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