Q/GDW 11530-2016 特高压钢管塔用Q345钢对接接头焊接工艺导则.pdf

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Q/GDW 11530-2016 特高压钢管塔用Q345钢对接接头焊接工艺导则.pdf简介:

"Q/GDW 11530-2016 特高压钢管塔用Q345钢对接接头焊接工艺导则.pdf"是一个中国国家电网公司(Q/GDW)发布的标准,全称为"特高压钢管塔用Q345钢对接接头焊接工艺指引"。这个标准主要针对用于特高压钢管塔建设中的Q345钢材(低合金高强度结构钢)对接接头的焊接工艺,它详细规定了焊接方法、焊接参数、接头质量检查、焊接缺陷处理等焊接过程中的技术要求和操作规范。

Q345钢因其较高的强度和良好的焊接性,在电力行业,特别是在特高压钢管塔这种大型钢结构中广泛应用。该标准旨在保证焊接接头的质量,确保钢管塔结构的安全性和稳定性,以满足特高压输电线路的建设需求。

这份文件对于相关行业的焊工、检验人员、设计工程师以及项目管理人员来说,是一份重要的技术参考文件。

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Q/GDW115302016

编制主要原则 与其它标准文件的关系, 主要工作过程 标准结构和内容. 23 条文说明..

Q/GDW115302016

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本标准依据《国家电网公司关于下达2015年度公司技术标准制修订计划的通知》(国家电网科 (2015)4号)的要求编写。 本标准编制背景:近年来,根据我国对能源优化配置的要求,发展特高压、远距离、大容量、交 直流智能电网技术,建设更加坚强的骨干电网网架已成为未来电网发展的重点。目前我国钢管塔供应 商生产能力有限,且工艺水平参差不齐,影响了加工效率,难以满足大规模电网建设的供货需求,迫 切需要优化钢管塔的生产工艺。钢管塔加工主要流程包括放样、下料、零件加工、拼装、焊接及检验、 式装、镀锌等工序,其中焊接是保证钢管塔加工质量的关键工艺,包括焊接方法、焊接材料、焊接工 艺等。在制造过程中如果出现焊接方法不适用、焊接工艺和检验工艺不合理、焊接材料选择不当等问 题,会影响焊接构件性能、焊接生产效率,有必要对焊接及检验工艺进行进一步研究,形成标准化的 焊接工艺。经过近几年制造厂的现场加工经验,相关焊接课题的研究,总结出一套可行、高效的特高 压钢管塔对接接头标准化焊接工艺,具备制定本标准的基础。 本标准编制主要目的是规范特高压钢管塔法兰与钢管对接接头的焊接工艺,保证加工质量,提高 生产效率,促进规范化管理、标准化质量监督,以适应大规模电网建设的需求。

本标准根据以下原则编制: a)总结了近几年钢管塔生产企业焊接加工的现场应用经验,并在课题研究中对相关的规格进行 了逐一验证,加以规范化: b 注重参考相关标准。本标准参考了DL/T678《电力钢结构焊接通用技术条件》有关企业、人 员方面的要求。引用国家电网公司相关文件包括《特高压输变电工程输电线路钢管塔(技术 规范通用部分)》、《特高压输电线路工程钢管塔用直缝焊管采购技术条件》、《特高压输 电线路工程钢管塔用带颈法兰采购技术条件》、国网焊指委[2010]3号《国家电网钢结构焊 工资格培训、考核大纲》 本标准项目计划名称为“特高压钢管塔对接接头标准化焊接施工工艺导则”,因本标准针对制造 内的加工,不涉及现场施工,且本标准仅涉及钢材Q345,经编写组与专家商定,去掉“施工”两个 字,更名为“特高压钢管塔用Q345钢对接接头焊接工艺导则”

本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。 本标准不涉及专利、软件著作权等知识产权问题。

示准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策 示准不涉及专利、软件著作权等知识产权问题。

CECS 216-2006 给水排水工程预应力混凝土圆形水池结构技术规程Q/GDW115302016

本标准按照《国家电网公司技术标准管理办法》(国家电网企管(2014)455号文)的要求进行编写。 本标准的主要结构和内容如下: 本标准主题章分为6章,由一般规定、材料与设备、坡口制备与组对要求、焊接、质量标准与检测、记 录与报告组成。首先对特高压钢管塔加工企业、焊接及检测人员应符合的条件进行了规定,作为可完成焊 接工作的一般规定,在此基础上规定了焊接材料和设备的使用规定、坡口的制备及组对要求的规定,并着 重对焊接环境、钢管典型规格和焊接工艺要求进行了说明,最后提出对焊接件的检测和记录与报告的要求。

本标准第3.3条中,富氟焊中氟气的比例含量不低于80%,保护气体一般使用80%Ar+20%C02或 92%Ar+8%C02。 本标准第5.1条中,Mn含量应不低于1.0%,是对GB/T1591的补充要求,目的是保证Q345B焊接后强 度满足要求。 本标准第7.2条中,规定了焊接钢管典型规格与焊接工艺方案,包括4种钢管规格,6种焊接工艺方 案。钢管直径选取了2种,159mm是特高压钢管塔焊接中涉及到的最小钢管直径,焊接工作中钢管直径 越小,焊接工作越困难,所以选用此规格;480mm规格较常见,所以选用。钢管厚度选取6mm、12mm、 14mm和16mm四种,根据GB50661中焊接工艺评定的相关规定,选用此四种规格厚度的钢管进行焊接工 艺评定后,可覆盖特高压钢管塔的直径范围。 本标准第7.3.3.1条表3中,焊接顺序中图形规定了钢管的外壁和内壁位置,数字代表了焊接顺序 以下的各个表格中都依照此规格。 本标准第7.3.4条中,V型坡口的根部间隙应为2~3mm,焊接位置全部在钢管外壁一侧。埋弧焊焊 丝直径中=2.4mm和中=3.2mm的区别在于,使用焊丝直径为3.2mm的焊接工艺时,为防止烧穿,打底完成 后再用富氩焊填充一层。 本标准第7.3.5.1条中,V型坡口的根部间隙应为2~3mm,全外焊指的是焊接位置全部在钢管外壁 一侧。 本标准第7.3.5.2条中,V型坡口的根部间隙为0~2mm,先内焊、后外焊指的是焊道1为内焊,其他 道为外焊。 本标准第7.3.6条中,V型坡口的根部间隙为2~3mm,焊接位置全部在钢管外壁一侧。 本标准第7.3.7.1条中,V型坡口的根部间隙为2~3mm,焊接位置全部在钢管外壁一侧。 本标准第7.3.7.2条中,V型坡口的根部间隙为0~2mm,自动焊的焊道1为内焊,焊道2、3为外焊 本标准第7.3.8条中,V型坡口的根部间隙为2~3mm,焊接位置全部在钢管外壁一侧。

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