标准规范下载简介

Q／GDW 11745-2017 ±1100kV换流站阀厅施工及验收规范.pdf简介：

"Q/GDW 11745-2017 ±1100kV换流站阀厅施工及验收规范.pdf" 是一份由中国电力企业联合会（Q/GDW）发布的施工和验收标准规范。这份规范专用于±1100千伏换流站阀厅的建设，这是一种用于高压直流输电系统的设施，主要用于电力的长距离、大容量的传输。这份规范详细规定了阀厅的设计、施工、材料选用、设备安装、施工过程中的质量控制、验收流程以及相关安全要求，旨在确保换流站阀厅的建设质量和运行安全。它适用于相关行业的设计、施工、监理和验收工作，是电力工程行业中的重要技术依据。

Q／GDW 11745-2017 ±1100kV换流站阀厅施工及验收规范.pdf部分内容预览：

a）自流平地层施工时，各层环境温度的控制应符合材料或产品的技术要求。 b）自流平地面施工前，基层混凝土面应经过验收并合格。 c）自流平地面施工时，环境湿度应小于85%，气温不应低于5℃且不应高于30℃

7.3.2自流平地面施工

7.3.2.1自流平面层施工应符合下列规定：

a）混凝土面层必须坚固、密实、平整，坡度和强度应符合设计要求，且表面平整度应小于3mm。 且混凝土面层洁净度要求，不能有粉土、砂及其它杂质西南 04J515 室内装修，不能有影响自流平底涂与基层结合 力的物质存在。 6 自流平涂料施工时，基层应干燥，在深为20mm的厚度层内，含水率不大于6%。 自流平地面厚度及遍数应符合设计要求，表面平整度不大于1mm。 自流平地面表面应平整、光滑、颜色均匀一致，无漏涂、误涂、砂眼、裂缝等现象。粗糙度 应不细于150目砂纸。 e 自流平地面厚度均匀，并应符合GB50212的相关规定。 自流平地面除应按本规范要求外，并应符合JGJ/T175的相关规定。

7.3.3自流平地面施工质量验收

7.3.3.1自流平地面

8.1.1通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收 8.1.2金属风管、管道、设备及金属部件等施工完成后，应按设计要求进行可靠接地。 8.1.3通风与空调工程施工及验收除按本规范的规定执行外，尚应执行GB50243一2016的有关规定。

8.2风管及部件的制作

8.2.1风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和产品的技术规定，当设计无要求时应 满足GB50243—2016的相关规定， 8.2.2金属风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管短边宽度等于或小于800mm时其 底边不得有纵向拼接缝。 8.2.3金属风管材料的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用咬口，矩形 风管转角缝采用转角咬口，联合角咬口或接扣式咬口上过咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。 8.2.4金属风管的内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。 8.2.5金属加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，若有损坏处（如校口、折边、铆接处等)应刷涂环氧 富新涂料两遍

满足GB50243—2016的相关规定。 8.2.2金属风管不得有横向拼接缝，尽量减少纵向拼接缝，矩形风管短边宽度等于或小于800mm时其 底边不得有纵向拼接缝。 8.2.3金属风管材料的拼接采用单咬口，圆形风管的闭合缝采用单咬口，弯管的横向缝采用咬口，矩形 风管转角缝采用转角咬口，联合角咬口或接扣式咬口上过咬口缝处都必须涂密封胶或贴密封胶带。 8.2.4金属风管的内表面必须平整光滑，不得在风管内设加固框及加固筋。 8.2.5金属加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，若有损坏处（如校口、折边、铆接处等)应刷涂环氧 富新涂料两遍 8.2.6柔性短管应符合下列规定： a）柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料，用于空调系统时应采取防止结露 的措施，且应内壁光滑、不易产尘。 柔性短管的长度一般宜为150mm～300mm，其连接处应严密，牢固可靠。 c）柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管、 8.2.7排烟系统柔性短管的制作材料必须符合国家有关消防规范的规定。 8.2.8金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整并紧贴法兰，宽度不应小于7mm，翻边处裂缝和孔洞应 采取密封措施。法兰螺钉和铆钉孔间距，不应大于100mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。螺钉、螺母和垫 片应镀锌，不得选用空心铆钉。 8.2.9风管、静压箱和部件必须保持清洁，制作完毕应采用清洁剂将表面油膜和污物清洗干净，干燥后 经检查达到要求即可用塑料薄膜及胶带封口，清洗后立即安装的可不封口。风管的清洗不得用对人体和 材质有危害的清洁剂。风管洁净检查应采用白绸布擦拭检查。 8.2.10风管及其部件应在室内制作和存放，制作场所应经常清扫并保持清洁。 8.2.11空调系统的风阀，其活动件、固定件以及紧固件均应采取镀锌或作其他防腐处理（如喷塑或烤 漆）、阀体与外界相通的缝隙处应有可靠的密封措施。 8.2.12风口的验收，规格以颈部外径与外边长为准：其尺寸的允许偏差值应符合GB50243一2016中表 8.2.18规定。风口的外表装饰面应平整，叶片或扩散环的分布应匀称，颜色应一致，无明显的划伤和压 痕，调节装置转动应灵活、可靠，定位后应无明显自由松动。 8.2.13风管必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性要求应符合设计要求。 8.2.14金属风管加固时，矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于 1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m，中、高压风管大于1.0m，均应采取加固措施；圆形风管 （不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4.0m均应采 取加固措施。

8.2.6柔性短管应符合下列规定

GB∕T 29759-2013 建筑用太阳能光伏中空玻璃8.3.1风管的安装应符合下列规定

a）风管安装必须符合设计规定，且风管内严禁其他管线穿越 b）风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作； c） 风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面； d） 连接法兰的螺栓应均匀紧，其螺母宜在同一侧 e） 风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于 3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 f） 柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。 8.3.2 风管内电加热器的安装应符合下列规定： a） 电加热器接线柱外露时，应加装安全防护罩： b) 电加热器外壳应接地良好： ） 连接电加热器的风管法兰垫料应采用耐热、不燃材料。 8.3.3 风管的连接应平直、不扭曲，且应符合下列规定： a） 明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。 明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm 8.3.4 防火阀两侧各2.0m范围内的风管及其绝热材料应采用不燃材料。 8.3.5 5位于墙、楼板两侧的防火阀、排烟阀之间的风管外壁，应采取防火保护措施。 8.3.6 6通风和空调系统中的风管，在穿越隔墙、楼板及防火分区处的缝隙应采用防火材料封堵。 8.3.7 风管与吊顶、隔墙、围护结构的接缝应严密。 8.3.8 风管部件安装应符合下列规定： a 各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作； 止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。 8.3.9 防火阀、排烟阀等消防器材进场验收，除符合本规范规定外，尚应取得强制性产品认证证书。 8.3.10防火阀、排烟阀安装前应检查其外观质量，表面无明显缺陷，启闭灵活。 8.3.11 防火阀、排烟阀的安装应符合设计要求，安装位置正确、横平竖直，与阀厅、控制楼围护结 构之间保持良好的密封性，防火阀、排烟阀的安装方向应正确。 8.3.12防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于200mm。 8.3.13排烟防火阀应符合GB15931的有关规定； 8.3.14电动阀门安装好以后应能正常开启、关闭，操作机构的电气接线正确，能满足系统联动装置的 运行要求。 8.3.15 空调系统风口安装必须牢固，防止构件坠落。 8.3.16 风管支、吊架的安装应符合下列规定： a） 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m：大于400mm，间距不应大于 3m，螺旋风管的支吊架间距可分别延长至5m和3.75m，薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距 不应大于3m。 b）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管应至少有2个固定点。 c）风管、支吊架宜按标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。 d）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 e）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 f）吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直，螺纹完整、光洁，安装后支、吊架的受力应均匀，无 明显变形。 g）抱箍支架、折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管，安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其 圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 8.3.17各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板 关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸不小于630mm时，宜设独立支架、吊架。排烟阀（排烟口）及

8.3.15空调系统风口安装必须牢固，防止构件

a）风管水平安装 400mm 3m，螺旋风管的支吊架间距可分别延长至5m和3.75m，薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距 不应大于3m。 b）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管应至少有2个固定点。 c）风管、支吊架宜按标准图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。 d）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm e）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 f）吊架的螺孔应采用机械加工，吊杆应平直DB41∕T 1109-2015 公路半刚性基层透层乳化沥青施工技术规范，螺纹完整、光洁，安装后支、吊架的受力应均匀，无 明显变形。 g）抱箍支架、折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管，安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其 圆弧应均匀，且与风管外径相一致。 .3.17各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板 关闭应保持严密。防火阀直径或长边尺寸不小于630mm时，宜设独立支架、吊架。排烟阀（排烟口）及 手控装置（包括预埋套管）的位置应符合设计要求。预埋套管不得死弯或癌陷。

8.3.18空调系统风管安装完成后，应按系统类别进行严密性检验，漏风量应符合设计和GB 50243—2016的相关规定。

8.4空调水系统管道与设备安装