XF 634-2015 消防员隔热防护服.pdf

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标准类别:环保标准
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XF 634-2015 消防员隔热防护服.pdf简介:

"XF 634-2015 消防员隔热防护服"标准是中国消防行业的一项技术标准,它规定了消防员在高温火场中使用的隔热防护服的性能要求、设计、制造和检验方法。该标准的主要内容包括:

1. 防护服的材料要求:规定了隔热层、防水透气层、舒适层等主要材料的性能指标,如隔热性能、阻燃性能、抗热老化等。

2. 结构设计:对防护服的结构设计,如整体式、分体式、头罩、手套、靴子等部分的尺寸、连接方式和防护性能有明确的规定。

3. 性能测试:规定了隔热防护服在高温、热辐射、热湿滞留、机械性能等方面应通过的测试项目和标准。

4. 制造和标识:对防护服的制造工艺、标识、使用说明等方面提出了具体要求。

这个标准的目的是为了保障消防员在执行灭火任务时的人身安全,提供有效的火场隔热防护。

XF 634-2015 消防员隔热防护服.pdf部分内容预览:

6. 1. 1阻燃性能

应大于100mm,续燃时间不应大于2s,且不应

【宁夏回族自治区】《城市房地产开发经营管理条例》6. 1. 2断裂强力

经、纬向干态断裂强力不应小于650N

6. 1. 3 撕破强力

经、纬向撕破强力不应小于100N

经热稳定性能试验后,沿经、纬向尺寸变化率不应大于10%,且不应有变色、脱层、炭化、 落现象。

6. 1. 6 耐静水压性能

耐静水压不应小于17k

耐静水压不应小于17kPa

6. 1.7 耐弯折性能

经耐弯折性能试验后,不应出现复合层材料或纤维脱层、脱落现象,且经、纬向断裂强力不应小于 500N。

6.1.8抗辐射热渗透性能

内表面温升达到24℃的时间不应小于60s。

内表面温升达到24℃的时间不应小于60s

6. 2. 1阻燃性能

6. 3. 1阻燃性能

应天于100mm,续燃时间不应天于2s,且不应

隔热服的外观要求如下: a)各部位缝制应平整,不应有脱线、跳针现象,表面不应有裂纹、脱层以及破损等缺陷; b)各对称部位应基本一致; C 黏合衬不应有脱胶及表面渗胶; d) 标志设置位置应正确,号型标志应准确清晰; e)隔热头罩的视窗应无明显擦伤或打毛痕迹

在进行7.3.1、7.3.2、7.4.1试验前,试样应按GB/T8629一2001规定的洗涤方法洗涤25次,使用 无磷ECE标准洗涤剂,采用5A程序,滚筒烘干

7.2. 1阻燃性能试验

安GB/T5455的规定进行。

7.2.2断裂强力试验

按GB/T3923.1的规定进行,

7.2.3撕破强力试验

按GB/T3917.3的规定进行

7.2.4剥离强力试验

安GB/T88081988中方法A规定进行

7.2.5热稳定性能试验

按附录A规定进行,试验温度设定为260

7.2.6耐静水压性能试验

安附录B规定进行预处理后.按GB/T4744的规定进行

7.2.7耐弯折性能试验

7.2.8抗辐射热渗透性能试验

7.9.2接缝断裂强力试验

B/T13773.1的规定进行

7.9.3针距密度检验

用称量范围不低于0g~10000g,精度不低于3级的质量衡器测定。

用目测法检验,逐件进行检查!

用目测法检验,逐件进行检查!

8.1.1隔热服材料检验应包含隔热服面料、辅料、缝纫线和硬质附件。 3.1.2面料检验按每批进厂数量抽检,每5000m为一批次。随机抽样2m,按表1规定的项目进行 检验,经检验合格后方可接收。 3.1.3辅料、缝纫线、硬质附件的检验按每批进厂数量抽检。按表1规定的项目进行检验,经检验合格 后方可接收

8.2.1隔热服应经生产厂质量检验部门按表1规定的项目进行出厂检验,经检验合格后方可出厂。 8.2.2出厂检验每1000套为一批次,不足1000套以实际生产量为一批,每批抽取2件试样进行检 验。如有一项不合格,则对不合格项目进行加倍抽样检验,若仍出现不合格,则该批产品为不合格,不应 出厂

B.3.1型式检验应在下列情况下进行:

a) 新产品试制的定型检验; b) 材料、款式、工艺有较大改变时; c) 出厂检验结果发生较大偏离时; d) 停产一年以上重新恢复生产时; e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 8.3.2 型式检验的试样从出厂检验合格的产品中随机抽样,抽样数量为3件。 8.3.3 型式检验的检验项目按表1规定进行,检验项目的不合格分类按表2规定。 8.3.4 检验的结果出现下列情况时,即判定为不合格: a) 出现A类不合格; b) 出现不少于2个B类不合格; C) 出现1个B类不合格时,同时出现不少于2个C类不合格; d 出现不少于3个C类不合格

a) 新产品试制的定型检验; b) 材料、款式、工艺有较大改变时; c) 出厂检验结果发生较大偏离时; d) 停产一年以上重新恢复生产时; e) 国家质量监督机构提出型式检验要求时。 8.3.2 型式检验的试样从出厂检验合格的产品中随机抽样,抽样数量为3件。 8.3.3 型式检验的检验项目按表1规定进行,检验项目的不合格分类按表2规定。 8.3.4 检验的结果出现下列情况时,即判定为不合格: a) 出现A类不合格; b) 出现不少于2个B类不合格; C) 出现1个B类不合格时,同时出现不少于2个C类不合格; d) 出现不少于3个C类不合格

9标志、包装、运输和购存

每件隔热服上应有永久性的产品标签。标签应设置在隔热上衣前胸左侧的舒适层上YB 4098-1996 钢渣道路水泥,包含图1 见定的内容:

在高温环境下保持一段时间以后,测试织物的尺寸变化率和外观变化

温度范围:20℃~300℃ 温度波动度:±2.0℃。

采用300mm毫米刻度尺

尺寸100mm×100mm,沿经、纬向取样数量为3块

在温度20℃土2℃和65%土5%的相对湿度条件下将试样保持

首先将试样放在干燥箱隔板上,干燥箱加热至试验温度,然后迅速打开干燥箱门,将干燥箱隔板放 (干燥箱内,确保试样不与干燥箱壁接触,关上干燥箱门。从干燥箱温度达到试验温度范围时记录时 间,并使干燥箱内温度始终保持在试验温度范围内重庆东和院别墅施工图,5min后打开干燥箱门,取出试样

试样应在2min以内测量完长、宽方向的尺寸,按式(A.1)计算最大尺寸变化率

式中: P一一尺寸变化率,%; D加热前尺寸,单位为毫米(mm); D一一加热后尺寸,单位为毫米(mm)。 取3块试样的平均值为检验结果,并以目测检查试样外观变化。

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