GB/T 1632.4-2020 塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度 第4部分:聚碳酸酯(PC)模塑和挤出材料.pdf

GB/T 1632.4-2020 塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度 第4部分:聚碳酸酯(PC)模塑和挤出材料.pdf
仅供个人学习
反馈
标准编号:
文件类型:.pdf
资源大小:5.9 M
标准类别:综合标准
资源ID:55428
免费资源

标准规范下载简介

GB/T 1632.4-2020 塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度 第4部分:聚碳酸酯(PC)模塑和挤出材料.pdf简介:

GB/T 1632.4-2020是中国国家标准,全称为《塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度 第4部分:聚碳酸酯(PC)模塑和挤出材料》。该标准详细规定了如何使用毛细管黏度计来测量聚碳酸酯(PC)模塑和挤出材料的稀溶液黏度。PC是一种广泛应用的塑料,常用于制造电子设备、汽车零部件、医疗设备等,其黏度特性对产品的加工性能和最终品质有重要影响。

该标准旨在提供一个统一、准确的方法,以确保在不同生产条件下,对PC材料的黏度测量结果的准确性和可比性。它包括了样品的制备、黏度计的操作步骤、数据处理以及可能影响结果的因素,如温度控制、测量误差的减小等。遵循该标准,可以有效地控制PC材料的生产过程,并确保产品质量的一致性。

GB/T 1632.4-2020 塑料 使用毛细管黏度计测定聚合物稀溶液黏度 第4部分:聚碳酸酯(PC)模塑和挤出材料.pdf部分内容预览:

GB/T1632.42020

GB/T 1632.4=2020

CJ∕T 24-2018 园林绿化木本苗塑料使用毛细管黏度计测定聚合物

塑料使用毛细管黏度计测定聚合物 稀溶液黏度第4部分:聚碳酸酯(PC 模塑和挤出材料

塑料使用毛细管黏度计测定聚合物 稀溶液黏度第4部分:聚碳酸酯(PC 模塑和挤出材料

GB/T1632的本部分规定 浓黏度)和相对黏度的方法 电填料的混合物

Po ·(1) 70C VoPoC VoC Vo 式中: 7 溶液的动力黏度,单位为帕斯卡秒(Pa·s); 70 溶剂的动力黏度,单位为帕斯卡秒(Pa·s); ? 溶液密度,单位为千克每立方米(kg/m²); Po 溶剂密度,单位为干克每立方米(kg/m3); V=n/ 溶液运动黏度,单位为平方米每秒(m²/s); Vo=no/po 溶剂运动黏度,单位为平方米每秒(m²/s); C 聚合物溶液的质量浓度,单位为克每毫升(g/mL)。 由于溶液的密度β和溶剂的密度β。差别很小,所以可将计算比浓黏度公式中的用代替。溶液 的相对黏度nrel(无量纲),定义见公式(2):

v=n/p 溶液运动黏度,单位为平方米每秒(m²/s);

见GB/T1632.1—2008中第4章。 运动黏度可由公式(3)算出:

R 黏度计常数,单位为二次方毫升每二次方秒(mL/s"): 流出时间,单位为秒(s); △t 动能修正,单位为秒(s); 溶液密度,单位为千克每立方米(kg/m")。 注:与GB/T1632.1一2008第4章所述的相反,只有不超过流出时间7的0.2%时,动能修正可忽略。

黏度计的相关要求如下: a)乌氏毛细管黏度计,毛细管尺寸标号0C,毛细管直径0.36mm,接收瓶2mL,详见GB/T30514 2014。 b) 在GB/T30514一2014中列出的其他黏度计,只要与上述黏度计得到的结果相同也可使用。 ) 当使用带有自动定时装置的自动式黏度计时,即使毛细管直径较大(如0.58mm),只要能得到 相同的结果,也可采用该设备测量,见GB/T1632.1一2008中表1。这就意味着其他毛细管可 以在这种类型的设备上使用。 有争议时,应使用a)中所描述的黏度计 使用的黏度计应按附录A中规定的方法进行校正。 5.2计时器: 可采用最小刻度值至少为0.1s,并在15min内其速率稳定在土0.1%的计时器。如果使用大直径 毛细管自动式黏度计,应采用最小刻度值至少为0.01s,并在15min内其速率稳定在士0.1%的计时器。 5.3恒温浴: 温度能控制在25℃±0.1℃,见GB/T1632.1一2008中第5章。 5.4容量瓶: 标定温度下容积为100mL的容量瓶,带有气密性的磨口玻璃或塑料塞。 5.5分析天平: 精度为0.1mg。 5.6干燥箱: 温度能调至120℃。 5.7培养血。 5.8烧结玻璃过滤埚: 孔隙度P1.6见GB/T11415—1989。 5.9烧结玻璃过滤璃: 孔隙度P4见GB/T11415—1989。 5.10助滤剂: 例如:硅藻土。

6溶剂和测试溶液的制备

氯甲烷(分析纯或其他相应等级)

聚碳酸酯溶液的质量浓度应为5g/L

聚碳酸酯溶液的质量浓度应为5g/L

GB/T1632.42020

样品放置在120℃烘箱中2h,取出放入干燥器内冷却至室温。用分析天平(5.5)称取500mg(精 确至0.1mg)的待测样品,放入100mL(5.4)的容量瓶中。加人大约70mL的二氯甲烷(6.1)放到摇床 上振荡直到样品完全溶解。在标定温度25℃士0.1℃下用二氯甲烷标定,将溶液摇匀。 当测试材料添加少量的颜料和/或添加剂时(如注所示),存在相应比例的颜料和/或添加剂,需增加 样品的质量,使得所得到的纯聚碳酸酯的质量浓度为5g/L。 注1:仅当颜料和/或添加剂含量超过1%时,才需要进行此修正。浓度小于1%的可溶性染料、颜料和/或添加剂不 会影响测定结果。 注2:更高浓度的颜料/添加剂或强性染料(能阻止光电元件进行光学测量的染料)会对测量造成很大的影响,这些 成分宜借助助滤剂(5.10)或离心机(5.12)从测试溶液中除去。6.4.2中所述的内容适用于这种情况下的样品 处理。 注3:当使用带有计算机控制的自动黏度计设备[5.1c)]时,只要在计算结果时考虑到聚合物浓度与设定值的不同 所称量的聚合物量与设定值最多可相差10%[见A.3c)]

波璃纤维增强样品和/或具有高含量颜料/添加剂

称取5g待测样品,放人100mL(5.4)的容量瓶中。加人大约70mL的二氯甲烷放置在摇床上振 荡直到样品完全溶解。样品可在此步骤之前进行机械破碎以提高溶解速度。 待不溶性组分(玻璃纤维,颜料等)沉淀并通过P4过滤埚(5.9)将溶液过滤到培养皿(5.7)中。将 培养皿放在110℃的干燥箱中蒸除二氯甲烷。将培养皿中剩下的聚碳酸酯膜层烘干至恒重(1h~10h,取 决于膜层的厚度)。使用6.4.1所述的步骤用已烘干的膜来制备溶液

试验温度应为25℃±0.1℃。

另见第3章和GB/T1632.12008中第8章

另见第3章和GB/T1632.1一2008中第8章

通过P1.6过滤埚将纯溶剂过滤人黏度计(5.1)中。 在25℃土0.1℃下测定溶剂的流动时间,平行测定3次~5次。单次测定值与平均值之差不应超 过0.2%。 用相同的样品溶液进行重复操作

见GB/T1632.1—2008中第8章。 可用下述方法计算黏数,单位为mL/g: a)A.3中所述方法; 或者 b)公式(4)

见GB/T1632.1—2008中第8章。 可用下述方法计算黏数,单位为mL/g: a)A.3中所述方法; 或者 b)公式(4)

溶液的运动黏度,单位为二次方米每秒(m/s); /0 溶剂的运动黏度,单位为二次方米每秒(m/s); 溶液流出时间的算术平均值,单位为秒(s); to 溶剂流出时间的算术平均值,单位为秒(s); 测试溶液的质量浓度,单位为克每毫升(g/mL); △ 对t的动能修正,由毛细管的制造商提供,单位为秒(s); 对t。的动能修正,由毛细管的制造商提供,单位为秒(s)。 注:该方程式符合GB/T1632.1中定义的关系,但另外考虑了动能修正。为了获得指定毛细管的准确结果,宜进行 此校正。 在GB/T1632.1一2008中给出的公式[见公式(5)]中用VN代替了I,记为:

如果使用相对较细的毛细管黏度计,也可以得到足够的准确度,因为动能校正项占流出时间 %不到。 溶液的相对黏度7(无量纲)用公式(6)计算

式中: 溶液的运动黏度,单位为二次方米每秒(m/s); Vo 溶剂的运动黏度,单位为二次方米每秒(m²/s); t 溶液流出时间的算术平均值,单位为秒(s); to 溶剂流出时间的算术平均值,单位为秒(s); △t一—对t的动能修正,由毛细管的制造商提供,单位为秒(s); △t。—对t。的动能修正,由毛细管的制造商提供,单位为秒(s)。 A.1和A.2规定了如何确定修正项△/和△t

试验报告应包括以下内容!

注明引用本部分。如果有被测聚合物单独标准时,也要注明。 b 被测样品的完整标识,包括型号、批号及制造厂商标。 材料在所用溶液中的浓度,溶剂的说明和溶液制备的详细情况 d) 所用黏度计详细说明。 e) 试验温度。 f) 试验结果。 g)试验日期

GB/T1632.42020

DB11/T 833-2019标准下载A.1核查黏度计的精度

经验表明,在确定聚碳酸酯溶液的黏数时所需的高准确度并不总是能够通过市售的乌氏黏度计获 这种现象是由于毛细管的不规则性造成的。因此有必要通过合适的标准材料来检查黏度计的准确 有以下两种检测方法: a)使用已知运动黏度的校准液 推荐使用下列材料 0二氯甲烷(分析纯) Vo.25.00c=0.314 2mm²/s po.25.00=1.316 3g/mL 1三氯乙烯(分析纯) Vo.25.00c=0.3693mm²/s Po.25.00 =1.455 5 g/mL 2四氯乙烯(分析纯) Vo.25.00c=0.5257mm/s po.25.00c=1.614 4 g/mL 核查时,在不考虑时间校正的影响下,测定三种溶液在标准条件(25℃士0.1℃)下的流出时 间,并进行3次~5次。第8章中所述的单次测量的重复性要求也适用于这种情况。 根据第9章给出的公式计算相对黏度,如下:

经验表明,在确定聚碳酸酯溶液的黏数时所需的高准确度并不总是能够通过市售的乌氏 得。这种现象是由于毛细管的不规则性造成的。因此有必要通过合适的标准材料来检查黏度 度。有以下两种检测方法,

a)使用已知运动黏度的校准液

试验测试值与真实值相比: V1/v。=1.175或V2/v。=1.673 在所有情况下,偏差小于0.4%时视为可靠。 b 使用5g/L的聚碳酸酯材料有证标准样品 a)中所述的方法需要使用与聚碳酸酯结构不同的标准材料。此外,在使用时,由于不能知道这 些材料的准确纯度(未密封等原因),因此推荐使用已知溶液黏度的聚碳酸酯标准样品替代 可在标准机构测试各种聚碳酸酯样品,然后使用这些样品作为标准样品(需具有相关机构的 测试证书)。在这种情况下,应仔细选择覆盖整个测试范围的2种~4种标准样品。比较应按 照通常的测量说明进行(见第6章~第8章)。测试结果应在标准机构测试结果的土0.4%以 内。在这些情况下,聚合物质量浓度应为5g/L。 使用质量浓度为5g/L以外的聚碳酸酯材料有证标准样品 b)中描述的方法需要使用标准质量浓度为5g/L的聚合物溶液。但在实际试验中,很难精确 地称出5g/L的质量浓度。因此,可以使用补偿方法,该方法中标准样品[如b)中所示的 2种~4种」在几个不同的质量浓度(例如:5个在4g/L~6g/L的不同质量浓度)下进行测试。

式验测试值与真实值相比

【7层】4000平米左右七层框架结构住宅楼设计(全套图纸及计算书)下式给出了一种适用于实际使用的相关关系:

下式给出了一种适用于实际使用的相关关系

GB/T 1632.4=2020

©版权声明
相关文章