GB/T 39967-2021 五轴联动加工中心 S形试件精度检验.pdf

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GB/T 39967-2021 五轴联动加工中心 S形试件精度检验.pdf简介:

GB/T 39967-2021,全称为《五轴联动加工中心 S 形试件精度检验》,这是一个由中国制定并发布的国家标准。这个标准主要针对五轴联动加工中心的精度进行规定和测试,五轴联动加工中心是一种先进的精密机床,具有五个独立运动轴,能够进行复杂曲面的加工,广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。

S形试件精度检验是指对五轴联动加工中心进行的一种特殊的精度测试,S形试件通常是一个复杂的三维几何形状,用来评估机床在执行旋转和摆动运动时的精度和稳定性。这个标准详细规定了S形试件的制作方法、安装要求、精度测量方法以及检验的步骤和标准,目的是确保加工中心在实际生产中能提供高精度、高效率和高质量的加工能力。

总的来说,GB/T 39967-2021是一个关于五轴联动加工中心性能检测和质量控制的重要规范,对于保证这类高端机床的性能稳定和产品质量具有重要意义。

GB/T 39967-2021 五轴联动加工中心 S形试件精度检验.pdf部分内容预览:

4.3侧铣加工非可展直纹面时,扭曲角的存在意味着刀具与工件表面不可避免会产生干涉,不可能用 非零直径的刀具加工出完美的工件。由刀具直径和扭曲角产生的曲面欠切和过切可能达到20um。如 图1所示,P。和P,为母线的端点,K。和K,为直纹面S(u,u)在P。和P,处的法向矢量,则扭曲角 为K。和K,的夹角。 注:侧铣加工是指使用圆柱形立铣刀圆周上的切削刃进行铣削加工。 4.4在两直纹面Z向高度的1/2处作水平面,以该水平面与直纹面的交线作为生成刀具轨迹的“引导 线”,可使扭曲角造成的过切和欠切最小。 4.5使用的CAM(ComputerAidedManufacturing,计算机辅助制造)软件会影响加工曲面时产生的误 差。如果可能,可使用NURBS插补减小误差(减轻机床动态误差的影响)。如果使用,需在测试报告中 列出。

试件检验包含以下项目: a)两直纹面相对于基准A、B、C的轮廓度误差; b)附加面D的直线度误差(可选)

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7.3检验方法 7.3.1两直纹面相对于基准A、B、C的轮廓度误差的测量 7.3.1.1两直纹面相对于基准A、B、C的轮廊度误差测量坐标系应基于图9所示基准A、B、C创建。 7.3.1.2根据供应方和用户的协商,可直接在机床上进行测量。此时,对于测头与Z轴平行时可接触 的点JB/T 11332-2013 热收缩内绝缘管,应保持该方向进行测量;对于测头与乙轴平行时不可接触的点,应使用接触这些点所需的最少的 转动位置进行测量。 7.3.1.3建议两直纹面轮廓度误差测量点数为100,其他测量点数由供应方和用户协商确定。推荐的 测量点位置和检测矢量见表4。其中,点1到点50用于直纹面A,点51至点100用于直纹面B。 7.3.1.4检测矢量为推荐的检测点接触方向,曲面法向矢量的反向

表4推荐测量点的位置和检测矢量

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