标准规范下载简介
GB 50205-2020 钢结构工程施工质量验.pdf简介：
"GB 50205-2020 钢结构工程施工质量验收规范"，全称为《钢结构工程质量验收标准》，是中国工程建设标准化协会依据中国国家建筑材料工业局和中国建筑科学研究院颁发的标准编写的一部工程技术规范。这部标准主要适用于钢结构工程的新建、扩建和改建项目的施工质量验收，包括设计、材料、施工、检验、验收等各个环节。
该标准详细规定了钢结构工程的施工质量控制要求，包括结构的整体性、稳定性、强度、刚度、抗震性、耐久性等方面，以及焊接、螺栓连接、节点构造、涂装等具体工艺的施工质量控制措施。它对钢结构的施工过程进行了严格的规范，旨在确保钢结构工程的安全性、可靠性和耐久性。
2020年的修订版在原有基础上进行了技术更新和内容完善，以适应钢结构工程的发展和新技术的应用，更好地保障了钢结构工程的质量和安全。它是钢结构施工企业、监理单位、建设单位和相关部门进行质量验收的重要依据。
GB 50205-2020 钢结构工程施工质量验.pdf部分内容预览：
4.6.4施工单位应按国家现行标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
GB/T10433的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验，复 验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。 检查数量：每个批号进行一组复验，且不应少于5个拉伸和5 个弯曲试验。 检验方法：见证取样送样，检查复验报告
4.6.5焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受 潮结块。 检查数量：按批量抽查1%JTG∕T 3832-01-2022 公路桥梁钢结构工程预算定额，且不应少于10包。 检验方法：观察检查
4.7连接用紧固标准件
4.7.1钢结构连接用高强度螺栓连接副的品种、规格、性能应符 合国家现行标准的规定井满足设计要求。高强度大六角头螺栓连 接副应随箱带有扭矩系数检验报告，扭剪型高强度螺栓连接副应 随箱带有紧固轴力（预拉力）检验报告。高强度大六角头螺栓连接 副和扭剪型高强度螺栓连接副进场时，应按国家现行标准的规定 抽取试件且应分别进行扭矩系数和紧固轴力（预拉力）检验，检验 结果应符合国家现行标准的规定。 检查数量：质量证明文件全数检查，抽样数量按进场批次和产 品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
强度螺栓连接副应复验其紧固轴力，其检验结果应符合本标准附 录B的规定。 检查数量：按本标准附录B执行。 检验方法：见证取样送样，检查复验报告。 4.7.3对建筑结构安全等级为一级或跨度60m及以上的螺栓球 节点钢网架、网壳结构，其连接高强度螺栓应按现行国家标准《钢 网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB/T16939进行拉力载荷试验。 检查数量：按规格抽查8只。 检验方法：用拉力试验机测定
强度螺栓连接副应复验其紧固轴力，其检验结果应符合本标准附 录B的规定。 检查数量：按本标准附录B执行。 检验方法：见证取样送样，检查复验报告。
检验方法：用点接触测厚计测定。 4.7.5高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强螺栓连接副应按 包装箱配套供货。包装箱上应标明批号、规格、数量及生产日期 螺栓、螺母、垫圈表面不应出现生锈和沾染脏物，螺纹不应损伤。 检香数量：按包装箱数抽查5%，且不应少于3箱。 检验方法：观察检查。
4.7.7普通螺栓、自攻螺钉、铆钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型禾
4.7.7普通螺栓、自攻螺钉、铆钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和 化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等，其品种、规 格、性能等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.8.1制作螺栓球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合
国家现行标准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.8.2制作封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性
4.8.2制作封板、锥头和套筒所采用的原材料，其品种、规格、性
检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等
家现行标准的规定并满足设计要求
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.9.1压型金属板及制作压型金属板所采用的原材料（基板、涂
层板），其品种、规格、性能等应符合国家现行标准的规定并满足设 计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.9.2泛水板、包角板、屋脊盖板及制造泛水板、包角板
准的规定并满足设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。4.9.3压型金属板用固定支架的材质、规格尺寸、表面质量等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。4.9.4压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他材料，其品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检验报告等。Ⅱ一般项目4.9.5压型金属板的规格尺寸及充许偏差、表面质量、涂层质量等应符合国家现行产品标准的规定并满足设计要求。检查数量：每种规格抽查5%，且不应少于10件。检验方法：基板厚度采用测厚仪测量，涂镀层厚度采用称重法测量。4.9.6压型金属板用固定支架应无变形，表面平整光滑，无裂纹、损伤、锈蚀。检查数量：按照检验批或每批进场数量抽取5%检查。检验方法：角尺量和观察检查。4.9.7压型金属板用紧固件，表面应无损伤、锈蚀。检查数量：按照检验批或每批进场数量抽取5%检查。检验方法：观察检查。4.9.8压型金属板用橡胶垫、密封胶及其他特殊材料，外观质量应满足其产品标准要求，包装完好。·15:
检查数量：按照每批进场数量抽取10%检查。 检验方法：观察检查。
4.10.1膜结构用膜材的品种、规格、性能等应符合国家现行标准 的规定并满足设计要求。进口膜材产品的质量应满足设计和合同 的要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。 4.10.2膜结构用膜材展开面积大于1000m²时，应对膜材的断裂 强度、撕裂强度进行抽样检验，其复验结果应符合国家现行标准的 规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：见证取样送样，检查复验报告。
4.10.3膜结构用膜材表面应光滑平整，无明显色差。局部不应
4.10.3膜结构用膜材表面应光滑平整，无明显色差。局部不应 出现大于100mm涂层缺陷（涂层不均、麻点、油丝等）和无法消除 的污迹。 检查数量：每批进场数量抽取10%检查。 检验方法：观察检查。
4.11.1钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、 性能等应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检
4.11.2钢结构防火涂料的品种和技术性能应满足设计要求，并 应经法定的检测机构检测，检测结果应符合国家现行标准的规定 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
4.11.3防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其 质量证明文件相符。开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。 检查数量：应按桶数抽查5%，且不应少于3桶。 检验方法观察检查。
4.12.1钢结构用支座、橡胶垫的品种、规格、性能等应符合
4.12.1钢结构用支座、橡胶垫的品种、规格、性能等应符合国家 现行标准的规定并满足设计要求。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
检验方法：检查产品的质量合格证明文件、中文产品标志及检 验报告等。
5.1.1本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和栓钉（焊 钉）焊接工程的质量验收
5.1.2钢结构焊接工程的检验批可按相应的钢结构制
工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。 5.1.3焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测，无损检测应 在外观检测合格后进行，具体检测时间应符合现行国家标准《钢结 构焊接规范》GB50661的规定。
5.1.3焊缝应冷却到环境温度后方可进行外观检测，无损检
5.2.1焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现 行标准的规定。焊接材料在使用前，应按其产品说明书及焊接工 艺文件的规定进行烘焙和存放。 检查数量：全数检查。
5.2.1焊接材料与母材的匹配应符合设计文件的要求及国家现
检验方法：检查质量证明书和烘焙记录
5.2.3施工单位应按现行国家标准《钢结构焊接规范》GB506
的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，编写焊接 工艺规程并进行全过程质量控制
的规定进行焊接工艺评定，根据评定报告确定焊接工艺，编写
检查数量：全数检查。 检验方法：检查焊接工艺评定报告，焊接工艺规程，焊接过程 参数测定、记录。
5.2. 4 设计要求的一、二级焊缝应进行内部缺陷的无损检测,
一级、二级焊缝质量等级及无损检测要
注：二级焊缝检测比例的计数方法应按以下原则确定：工厂制作焊缝按照焊缝长 度计算百分比，且探伤长度不小于200mm；当焊缝长度小于200mm时，应对整 条焊缝探伤；现场安装焊缝应按照同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百 分比，且不应少于3条焊缝，
5焊缝内部缺陷的无损检测应
1采用超声波检测时，超声波检测设备、工艺要求及缺陷评 定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定； 2当不能采用超声波探伤或对超声波检测结果有疑义时， 可采用射线检测验证，射线检测技术应符合现行国家标准《焊缝 无损检测射线检测第1部分：×和伽玛射线的胶片技术》 GB/T3323.1或《焊缝无损检测射线检测第2部分：使用数 字化探测器的X和伽玛射线技术》GB/T3323.2的规定，缺陷评 定等级应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定； 3焊接球节点网架、螺栓球节点网架及圆管T、K、Y节点焊 缝的超声波探伤方法及缺陷分级应符合国家和行业现行标准的有 关规定。
注：t为接头较薄件母材厚度
注：t为接头较薄件母材厚度。
JTJ 240-1997 港口工程地质勘察规范(附条文说明)无疲劳验算要求的钢结构对接焊缝与 角焊缝外观尺寸允许偏差（mm）
注：B为焊缝宽度；t为对接接头较薄件母材厚度。
有疲劳验算要求的钢结构焊缝外观尺
检查数量：承受静荷载的二级焊缝每批同类构件抽查10%， 承受静荷载的一级焊缝和承受动荷载的焊缝每批同类构件抽查 5%，且不应少于3件；被抽查构件中，每种焊缝应按条数各抽 查5%，但不应少于1条；每条应抽查1处，总抽查数不应少于 10处。 检验方法：用焊缝量规检查。
5.2.9对于需要进行预热或后热的焊缝【5层】2300平米五层钢框架住宅楼（开题报告、实习报告、计算书、部分建筑、结构图），其预热温度或后热温度
检查数量：全数检查。 检验方法：检查预热或后热施工记录和焊接工艺评定报告。
5.3栓钉（焊钉）焊接工程