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建筑工程pc装配式施工技术交底.pdf简介：

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"建筑工程PC装配式施工技术交底.pdf"很可能是一份关于预制混凝土（Precast Concrete, PC）装配式建筑施工的技术指导文件。预制混凝土是现代建筑施工中常用的一种方式，通过在工厂预制建筑的各个部分，然后在施工现场进行组装。这份交底可能包括以下内容：

1. 介绍PC构件的制作过程和质量控制标准。 2. 构件的设计与选择原则，包括尺寸、形状和连接方式。 3. 施工流程和技术要点，如吊装、定位、连接、灌浆等。 4. 安全注意事项，如施工人员的防护措施，设备操作规程等。 5. 施工中可能出现的问题及解决办法，以及应急预案。

如果你需要具体的内容或者有其他问题，欢迎继续提问。

建筑工程pc装配式施工技术交底.pdf部分内容预览：

二、施工前图纸节点深化及技术管理3、施工图节点深化方面土建方面：1、预制剪力墙中有预留箍筋位置原设计未设置螺栓孔，为了便于加固模板，深化后增设了两排螺栓孔。2、根据现场实际情况需对叠合板预留施工测量放线吊线孔洞。深化前深化后深化后效果CK1YQ1b正初图预留控备两侧加驾格孔RRR

二、施工前图纸节点深化及技术管理2、电气方面：原设计剪力墙上口预留电气预留孔位置，考虑到叠合板吊装后洞口接管不便施工且不好封堵，将顶部取消预留洞口将线管直接留出顶部。优化前优化后优化后效果

三、构件加工、运输及堆放检查重点及注意事项叠合板加工我们应检查注意：1、钢筋砼预理件等原材料是否合格2、检查叠合板钢筋绑扎是否满足图纸规范要求3、叠合板桁架筋间距、重点吊点加强筋布置4、桁架筋肋筋与主筋是否开焊、焊接是否合格5、预留洞口位置及尺寸是否满足图纸要求6、叠合板厚度、尺寸是否满足图纸设计要求。7、养护时间及出厂时间是否满足规范要求。构件须采用低温蒸汽养护，试压混凝土静停升温恒温降温结束强度DB42∕T 464-2008 建筑用聚合物纤维断裂强度及断裂伸长率的试验方法，当混凝主强度大于设计强度的70%以上时方可拆模。2h2h7h3h

三、构件加工、运输及堆放检查重点及注意事项预制楼梯：楼梯加工我们应检查注意：1、钢筋砼预埋件等原材料是否合格2、检查钢筋绑扎是否满足图纸规范要求3、吊点加强筋布置4、预留洞口位置及尺寸是否满足图纸要求5、楼梯板板厚度、尺寸是否满足图纸设计要求。6、养护时间及出厂时间是否满足规范要求。楼梯钢筋绑扎检查楼梯钢筋绑扎检查砼浇筑振捣情况检查楼梯成品观感质量标准光面贴砖水洗面

三、构件加工、运输及堆放检查重点及注意事项预制剪力墙加工我们应检查注意：1、钢筋砼预埋件等原材料是否合格2、检查钢筋绑扎是否满足图纸规范要求3、预埋件、吊点、加强筋布置4、套筒规格质量是否合格、套筒连接是否牢固、套筒预埋管是否粘接牢固5、预留洞口位置及尺寸是否满足图纸要求6、剪力墙厚度、尺寸是否满足图纸设计要求。7、养护时间及出厂时间是否满足规范要求。钢筋绑扎检查套筒及灌浆管检查吊环及预埋件检查电气盒预埋检查预留钢筋长度检查砼浇筑检查

构件运输三、构件加工、运输及堆放检查重点及注意事项构件堆放叠合板、内墙板、楼梯、采用平放运输，放置时构件底部设置通长木条，并用紧绳与运输车固定叠放层数不得超过6块，楼梯板不得超过4块

四、施工工艺流程及注意事项1、施工放线一检查预留钢筋位置长度是否满足要求一放置垫片（垫片作用：根据楼层标高测算出调整垫片厚度保证墙体吊装后墙体顶标高及顶面平整度，垫片垫起剪力墙后预留灌浆2cm空腔保障仓内顺利灌浆）。注意垫片放置间距不能>1.5米，每面墙不能少于两块。多规格标高钢垫块规格为40mm*40mm*（1mm、3mm、5mm、10mm、20mm）

2、安装预制外墙板等构件：起吊、就位、临时支撑固定。起吊：构件的起吊点应合理设置，保证构件能水平起吊，避免磅碰构件边角，构件起吊平稳后再匀速移动吊臂，靠近建筑物后由人工对中就位。按照吊装前所弹控制线缓缓下落墙板，吊装经过的区域下方设置警戒区，施工人员应远离，由信号工指挥就位时待构件下降至作业面1米左右高度时施工人员方可靠近操作，以保证操作人员的安全。就位：当墙吊起距地面1米左右时稍停，然后经信号员指挥，将墙吊运到楼层就位，缓慢降落到安装位置的正上方、停住。核对钢筋是否对准套筒简，调整方位，由工人控制，使全部插筋孔与套筒完全吻合一一插入完全落下，根据墙定位线用撬棍等将墙柱根部就位准确，就位后立即在墙板上安装斜向支撑

3、安装预制内剪力墙等构件：起吊、就位、临时支撑固定。斜支撑安装在竖向构件的同一侧面，与楼面的水平夹角>60°，支撑下部连接固定M16×40膨胀螺栓，确保安全后方可摘钩。调节支撑上的可调螺栓进行垂直度校正，一块墙板构件安装4根斜向支撑。利用斜撑杆调节好墙体的垂直度（注：在调节斜撑杆时必须两名工人同时间、同方向进行操作，分别调节两根斜杆）调节斜撑杆完毕后，再次校核墙体的水平位置和标高、垂直度及相邻墙体的平整度需要注意问题：楼板的斜支撑点，需要在浇筑砼之前按照相应位置预留好，避免安装膨胀螺栓破坏预埋的电线管，且膨胀螺栓长度必须大于现浇楼板厚度7cm，需固定到叠合楼板层。

3、安装预制外墙板等构件：起吊、就位、临时支撑固定。预制墙板垂直度、位移控制

3、安装预制外墙板等构件：起吊、就位、临时支撑固定。楼梯吊装：在本层砼浇筑完成后，就可以组织上一层预制楼栋的吊装，根据已放出的楼梯控制线，用就位协助设备将构件根据控制线精确就位，先保证楼梯两侧准确就位，再使用水平尺和倒链调节楼梯水平。楼梯吊装注意事项：因为预制楼梯随楼层进度进行吊装，而上一层砼强度未达到拆模条件，所以在底下两层的楼梯梁在吊装楼梯之前不能进行拆除支模架，为了避免楼梯荷载直接施压在梯梁上，所以我项目在楼梯安装后进行回顶处理，保证预制楼梯梯梁构件安全性。为了上楼通道顺畅和美观，每层楼梯跟着楼层走吊装。

楼梯吊装楼梯连接节点做法1）楼梯一端为固定端支座，一端滑动支座；2）拼接缝缝采用聚苯板和砂浆填充；3）现浇梯段梁预理埋Φ16（L=410）钢筋，每块梯板上设2根，吊装前用2CM垫片找平，然后用20厚M5水泥砂浆座浆，安装固定后固定端缝采用高一等级砂浆进行填补缝隙，滑动端采用聚苯板进行塞缝。安装固定后采用7020200高一等级砂浆进行填补3020厚M5水泥砂浆座浆16020816（L=410）钢筋每块梯板上设2根固定端安装节点大样

4、墙体注浆套筒灌浆连接图纸示意套筒设计规格套筒规格上层预制墙体排杂孔排浆孔注浆孔注察孔叠含板注浆层楼层标高50此处混凝土强度等级同下层剪力墙15预制版下层所制墙体GT12GT14套的GT16套微GT22套前墙纵筋灌浆料技术性能灌浆直螺纹套筒连接灌浆料主要技术性能预留钢筋伸出结构面尺寸项目性能拍标补络值≥300mm流动度30分钟实测值>260mm注：施工时在现浇层中钢筋埋置深度>1.2L0E龄期1d>35MPa格期 3d>60MPa业22的钢筋伸出结构楼面196mm。格28d>85MPa业16的钢筋伸出结构楼面148mm。3小对实测值0.01%~D.30%影肤率%24小时3小时差值0.02%v0.50%业14的钢筋伸出结构楼面132mm，氯肉离子含显（%）不0.03%业12的钢筋伸出结构楼面116mm，余同机率(%)0.0施工最低源政控制馆>5氏度

4、墙体注浆。墙体注浆塞缝处理：传统砂浆堵缝注意塞海绵条时不要塞进墙底超过1cm，主要海绵条的作用就是防止封堵料进入仓内如果海绵条塞进墙底过深容易将仓内套简底口堵住，影响套简顺利灌浆。通过支模灌入座浆料的方式需待2小时后达到强度方可进行灌浆施工。8.3.4预制剪力墙坚向钢筋一般采用套筒简灌浆或浆错搭接连接，在灌浆时宜采用灌浆料将墙底水平接缝同时灌满。灌浆料强度较高且流动性好，有利于保证接缝承载力。灌浆时，预制剪力墙构件下表面与楼面之间的缝隙周围可采用封边砂浆进行封堵和分仓，以保证水平接缝中灌浆料填充饱满。

DL／T 1395-2014标准下载4、墙体注浆。注浆步骤：拌制注浆料一注浆一进行个别补注一进行封堵完成注浆连接部位检查构件吊装固定分仓与接缝封堵灌浆料制备分仓接缝封堵量水滋浆料称重灌浆料检验1灌浆连接灌浆后节点保护留置试快灌浆搅拌灌浆料流动度试验灌浆流程

4、墙体注浆。仓内注浆原理出就车出租注族孔（灌浆料搅拌）灌浆作业前首先是应对灌浆料的性能进行检验（包括流动性、1d抗压、28d抗压、3h竖向膨胀率24h与3h竖向膨胀率差值进行检验）出具复试报告后方可进行使用。检查数量：同一批号的灌浆料，检验批量不应大于50t。然后就是墙体长度不易超过2米墙体太长建议分仓处理，墙体过长仓体越大，灌浆阻力就越大，灌浆压力大容易造成封堵塞缝处涨开导致灌浆不满的风险。我项目的预制墙长均不大于2米，所以经过试验均可达到一次灌浆饱满要求。

4、墙体注浆注浆完成效果注意：灌浆施工时环境温度应在5℃以上，必要时并应对连接处采取保温加热措施，保证浆料在48小时凝结硬化过程中连接部位温度不低于10℃。灌浆完成后待24小时候（强度达到35mpa）方可进行下道工序施工。在北方灌浆作业最高低于15度时，灌浆料灌完后必须48小时之后方可进行下一道工序施工。北方每年的10月份左右。

5、竖向构件钢筋绑扎绑扎边缘约束构件及后浇段部位的钢筋，绑扎节点钢筋时应注意：1）制作箍筋时将箍筋做成闭口箍状，以便于控制钢筋绑扎质量：2）在绑扎节点钢筋前，为防止浇筑节点砼时漏浆，用发泡胶或挤塑板将相邻外墙板间的竖缝封闭（预制墙板的竖缝处理同理）HE15innt5lm1IH“二”型现浇段连按钢筋示意（二）1:10

6、支设内墙模板及顶板模板满堂架搭设重点：1、按照装配式技术规程要求装配式叠合板下应设置间距不大于1.8m的满堂支撑，但实际满堂架搭设间距如果小于1200mm则不满足安全稳定要求且叠合板在架体上不稳不能保证位置准确性（只适用于全装配结构），所以我项目叠合板底及现浇架体全部采用900*900mm的间距进行搭设，满足稳定性及准确性要求。承插式脚手架搭设要注意检查自由端应小于700mm，扫地杆要连续设置等其他一些规范要求。

6、支设内墙模板及顶板模板利用墙板上预留的对拉螺栓孔加固模板，以保证墙板边缘混凝土模板与后支模板连接紧固好，防止涨模。支设模板时应注意以下几点：①节点处模板为保证混凝土浇筑时不产生明显变形漏浆，模板接缝处粘贴海棉条。②采取可靠措施防止涨模，如直角部位、水平部位钢管进行加固。

6、支设内墙模板及顶板模板

7、吊装预制叠合楼板叠合板与预制墙体间的连接节点1）叠合板与墙体梁搭接仅为15mm；2）叠合板板底和预制墙体交界处采用海绵条《机械工业厂房建筑设计规范 GB50681-2011》，防止漏缝