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YD／T 2796.3-2018 并行传输有源光缆光模块 第3部分：4 X 25Gb／s AOC.pdf简介：
"YD/T 2796.3-2018 并行传输有源光缆光模块 第3部分：4 X 25Gb/s AOC.pdf" 是一个中国标准文档，具体指的是"通信和电子行业推荐标准"中关于"并行传输有源光缆光模块"的部分，编号为YD/T 2796.3，发布于2018年。这个标准详细规定了4通道每通道传输速度为25吉比特/秒（25Gb/s）的并行传输有源光缆光模块的技术要求、测试方法、性能指标和检验规则。
"4 X 25Gb/s AOC"，其中"4 X"表示有4个独立的数据传输通道，每个通道的传输速率是25吉比特每秒，这种类型的光模块通常用于高速数据传输应用，如数据中心间的高速互联、高性能计算系统或者云计算环境中的数据传输。
这个标准对于光模块的设计、生产和质量控制具有指导意义，确保了产品的性能稳定性和互换性，有利于推动光通信技术的发展和应用。
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YD/T279632018
YD/T2796.1一2015界定的术语和定义适用于本文件。
按照光纤类型可分为： OM3型； OM4型。
5.2按光缆的长度分类
JGJ∕T 478-2019 建筑用木塑复合板应用技术按照光缆的长度可分为：
传输光缆性能参数见表1
YD/T 2796.3—2018
表1传输光缆性能参数
6.2原理框图及电接口技术要求
6.2.14×25Gb/sAOC的原理框图
4X25Gb/sAOC的原理框图如图1所示。
频率，单位为GHz； Sa22—差分输出回损，单位为dB;
4X25Gb/sAOC模块外形尺寸参见则附录A要求。
6.4模块引脚尺寸和引脚定义
4×25Gb/sAOC模块引脚尺寸和引脚定义应符合附录B要
6.5.1极限工作条件
4X25Gb/sAOC的极限工作条件见表4。
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6.5.2功耗等级和最大功耗
sAOC的功耗（指光缆一端的模块功耗）见表5
6.5.3推荐工作条件
4×25Gb/sAOC的推荐工作条件见表6。
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4×25Gb/sAOC的组成单元分类应符合GB/T26572一2011中表1的规定，有毒有害物质的限量要 求按GB/T26125规定检测，应符合 GB/T26572—2011中表2的要求。
除非另有规定，4×25Gb/sAOC的所有测试应在下列标准大气条件的环境中进行： 温度：15℃~35℃； 相对湿度：45%~75%； 大气压力：86kPa~106kPa。 注：若另有规定，应在试验报告上表明测试环境条件。
7.2接收端输出电眼图幅度、电眼图眼高和比特差错率测试
4×25Gb/sAOC的输出电眼图幅度、电眼图眼高和比特差错率测试配置框图如图4所示。测试 采取静电放电防护措施。测试所用的仪器仪表应在规定的有效校准期内，如无特殊说明，其精度 所测参数精度至少一个数量级。
YD/T 2796.3—2018
YD/T 2796.3—2018
表7可靠性试验要求（续）
LTPD 批充许不合格品率； bSS最少样品数； 。C一允许失效数； d需注意在ESD极限测试中，所有样品应测试到其失效为止。“0”（失效数）表示测试ESD极限值小于最小容 许值的器件数
8.3.1ESD阅值、机械完整性、非工作环境试验、工作环境试验失效判据
各项试验完成后，在相同测试条件下，出现下列故障中的任意一种情况即判定为不合格： 外壳破裂或有裂纹，内部元器件发生脱落； 在相同测试条件和测试方法下，试验后，参数不满足6.2.3的技术指标要求，
8.3.2ESD抗扰度试验失效等级判据
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ESD抗扰度试验各等级的失效判据如下： a）在制造商、委托方或购买方规定的限值内性能正常； b）功能或性能暂时丧失或降低，但在骚扰停止后能自行恢复，不需要操作者干预： c）功能或性能暂时性丧失或降低，但需操作者干预才能恢复； d）因设备硬件或软件损坏，或数据丢失而造成不能恢复的功能丧失或性能下降
9.1电磁兼容试验要求
4X25Gb/sAOC的电磁兼容试验要求见表8。
表8电磁兼容试验要求
射频电磁场辐射抗扰度试验失效判据见YD/T1766一2016中8.2的规定； 射频电磁场辐射发射试验失效判据见YD/T1766一2016中8.2的规定，B级信息技术设备测试限值 要求见表9。
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表9辐射发射限值要求
注1：当出现环境于扰时，可采取附加措施：
检验分为出厂检验、型式检验。
出厂检验分为常规检验和抽样检验。
出厂检验分为常规检验和抽样检验。
常规检验应百分之百进行，检验项目如下： a）外观：目测，表面无明显划痕，无各种污点，产品标识清晰牢固。 b）性能检测：按第7章测试方法对比特差错率进行测试，其结果应符合6.2.3的规定。
从批量生产中生产的同批或若干批产品中，按GB/T2828.1规定，取一般检查水平II，接收质量限 （AQL）和检验项目如下： a）外观 一AQL取1.5。 一检验方法：目测，表面无明显划痕，无各种污点，产品标识清晰牢固。 b）外形尺寸 一AOL取1.5
QL）和检验项目如下： a）外观 一AQL取1.5。 一检验方法：目测，表面无明显划痕，无各种污点，产品标识清晰牢固。 b）外形尺寸 一AOL取 1.5:
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一检验方法：用满足精度要求的量度工具测量，应符合产品技术条件规定。 性能检测 一AQL取0.4。 一检验方法：按第7章测试方法对参数进行测试，其结果应符合6.2.3的规定
4×25Gb/sAOC有下列情况之一时，应进行型式检验： 产品定型时或已定型产品转场时： 正式生产后，如果结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 产品长期停产12个月后，恢复生产时； 出厂检验结果与定型时的型式检验有较大差别时； 正常生产24个月后； 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时
在进行型式检验前JC∕T 992-2006 墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂，按7.2的规定，对样品的性能参数进行测试，并记录测试结果。
10.3.3检验项目及抽样方案
型式检验的检验项目及抽样方案见表7和表8
10.3.4样品的使用规则
样品使用规则如下： a）凡经受了型式检验的样品，一律不能作为合格品交付使用； b）在不影响检验和试验结果的条件下，一组样品可用于其他分组的检验和试验。
10.3.5产品不合格的判定
各项试验完成后，不合格判定按8.3和9.2的规定执行，若其中任何一项试验不符合要求时，则判 该批不合格。
《水土保持林工程设计规范 GB/T51097-2015》10.3.6不合格批的重新提交