标准规范下载简介

JB／T 13885-2020 气体调压装置用安全切断阀.pdf简介：

"JB/T 13885-2020 气体调压装置用安全切断阀"是一个中国国家机械工业行业标准，它详细规定了气体调压装置中使用的安全切断阀的设计、制造、检验、标志、试验方法和检验规则。这个标准的目的是确保这类安全切断阀在气体调压系统中的使用能够提供可靠的安全防护，防止由于压力异常或其他故障导致的气体泄漏，保护用户和环境的安全。

该标准涵盖了安全切断阀的尺寸、材料选择、结构要求、性能测试（如压力测试、密封性测试等）以及阀门的标识和包装要求。它适用于工业气体、天然气、液化石油气等各类气体调压系统中使用的安全切断阀，是确保调压装置安全运行的重要技术规范。

2020年的版本更新可能包含了新的技术要求、改进的测试方法或更新的安全标准，以适应当前工业生产和技术的发展。

JB／T 13885-2020 气体调压装置用安全切断阀.pdf部分内容预览：

中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T13885—2020目次前言1范围，2规范性引用文件3术语和定义.4分类和结构型式5技术要求，6试验方法，7检验规则..108标志、标牌9包装、贮存和运输1图1直接作用式安全切断阀，图2间接作用式安全切断阀（一）图3间接作用式安全切断阀（二）图4阀座密封性测试系统.图5切断压力精度测试系统.图6响应时间测试系统，表1法兰连接安全切断阀的结构长度.表2内螺纹连接安全切断阀的结构长度..表3阀座泄漏量表4切断压力精度等级表5响应时间.表6用于阀门的金属材料.表7检验项目、技术要求和试验方法10

DGJ 08-903-2003 施工现场安全保证体系JB/T138852020

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。 本标准起草单位：天津贝特尔流体控制阀门有限公司、四川飞球（集团）有限责任公司、合肥通用 机械研究院有限公司、博思特能源装备（天津）股份有限公司、重庆茂余燃气设备股份有限公司、高拓 石油天然气技术（上海）有限责任公司、宁夏艾克孚流体控制技术有限公司、克里特科技股份有限公司。 本标准主要起草人：刘维洲、朱永平、程红晖、李东明、钟传继、张永亮、高卫兵、李永国。 本标准为首次发布。

JB/T138852020

气体调压装置用安全切断阀

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1220不锈钢棒 GB/T3077合金结构钢 GB/T3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差 GB/T3452.2 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范 GB/T4237不锈钢热轧钢板和钢带 GB/T7306（所有部分）55°密封管螺纹 GB/T12224一2015钢制阀门一般要求 GB/T12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T12228 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB/T12229 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T13306 标牌 GB/T17241.7 铸铁管法兰技术条件 GB/T26480 阀门的检验和试验 GB/T26640—2011 阀门壳体最小壁厚尺寸要求规范 HG/T2807 城镇燃气调压器用橡胶膜片 HG/T20592 钢制管法兰（PN系列） HG/T20615 钢制管法兰（Class系列） HG/T20623 大直径钢制管法兰（Class系列） JB/T7248 阀门用低温钢铸件技术条件 JB/T7927 阀门铸钢件外观质量要求 NB/T47010 承压设备用不锈钢和村热钢锻件

JB/T138852020说明：1——阀体；2—阀盖；3——膜片；4——弹簧；5—旋转轴：6——阀座；一阀瓣。图2间接作用式安全切断阀（一）说明：一阀体；2——阀座；一阀瓣；一阀杆；一推杆：阀盖；弹簧：膜片。图3间接作用式安全切断阀（二）

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5.1.1安全切断阀应手动复位。 5.1.2 安全切断阀应有开关位置指示。

5.1.1安全切断阀应手动复位。

法三连接安全动断的 ON450（NPS18）的安全切 断阀的结构长度按订货合 表2的规定，

表1法兰连接安全切断阀的结构长度

表2内螺纹连接安全切断阀的结构长度

连接应按HG/T20615、HG/T20623、HG/T20592的规定，螺纹连接应按GB/T7306.1、GB/T 规定，或按订货合同的要求，

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5.1阀体应采用铸造或锻造成形， 宜采用全通径结构，应充分满足过流能力，减小压力损失。 5.2阀体与管道连接的法兰，应与阀体整体铸造或锻造而成。 5.3阀体最小壁厚应按GB/T26640—2011中表1的规定。

6.1阀盖应采用锻造成形，最小壁厚应按GB/T26640一2011中表1的规定。 6.2阀盖密封宜采用活塞式或端面密封形式。

5.7.2阀座可采用整体式或分体式结构，当采用整体式时其

5.8导向杆、旋转轴、推杆、阀杆

导向杆、旋转轴、推杆、阀杆的设计应保证阀门启闭运动无卡阻。

5.11阀体与阀盖连接

阀体与阀盖应采用螺栓或螺柱连接，数量应不少于4个，连接强度应按GB/T12224的规定，密封 宜采用密封圈。

切断阀在试验持续的时间内，各连接处应无可见

安全切断阀在试验持续的时间内，其泄漏量应不大于表3的规定。

JB/T13885—2020表3阀座泄漏量（续）标准工况空气泄漏量公称尺寸cm/h气泡数/minDN300~DN600NPS12~NPS2410011DN700~DN1000NPS28~NPS4014015注：气泡数泄漏测量宜采用外径为6mm×1mm的管子伸入水中5mm~10mm处。5.12.3切断压力精度等级安全切断阀的切断压力精度等级应符合表4的规定。表4切断压力精度等级精度等级AG最大允许误差1±12.5±2.55±510±1020±205.12.4响应时间安全切断阀响应时间应符合表5的要求。表5响应时间公称尺寸响应时间DN25~DN150NPS1~NPS6≤1.5DN200~DN1000NPS8~NPS40≤2.05.12.5耐久性安全切断阀在室温条件下进行100次启闭动作试验后，切断压力精度等级和响应时间应符合5.12.3、5.12.4的规定，或按订货合同要求。5.13材料5.13.1金属材料若订货合同中无特殊要求，安全切断阀的金属材料推荐选用见表6。表6用于阀门的金属材料材料主要零部件名称牌号标准编号A105GB/T 12228阀体LCCJB/T 7248LF2GB/T 122246

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表6用于阀门的金属材料（续）

5.13.2非金属材料

5.13.2.1膜片及其他橡胶件，应采用具有抗腐蚀能力的橡胶材料，膜片可用合成纤维增强。 5.13.2.2公称压力不小于PN100、压力等级不小于Class600用于碳氢化合物气体输送的安全切断阀， 应选择防止释压破裂的弹性材料。 5.13.2.3膜片、0形橡胶密封圈等橡胶件材料的物理力学性能应符合HG/T2807的规定。 5.13.2.4O形橡胶密封圈的设计、制造和验收应符合GB/T3452.1和GB/T3452.2的规定。 5.13.2.5膜片及其他橡胶件的表面应平滑，无气泡、缺胶和脱层。

15.1安全切断阀表面应进行防腐处理，防腐层应均匀，色泽一致，无起皮、龟裂、气泡等缺 15.2铸钢件外观质量应符合JB/T7927的要求。 .15.3膜片及其他橡胶件表面的表面粗糙度Ra宜为1.6 um。

6.1.1试验介质应控制在5℃～50℃的温度

试验介质应控制在5℃～50℃的温度下进行。

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b）记录计时器显示的时间值 c）进行三次独立测试，每次数值均小于2s，取算术平均值作为响应时间测试值，测试结果应 5.12.4的规定。

6.5.3欠压切断响应时间

欠压切断压力响应时间应在阀瓣处于开启位置状态并且阀体处在最大工作压力时开始测试。测试步 骤如下： a）调节图6中调压阀4出口压力为切断压力设定值的1.5倍左右，然后缓慢降低压力，降压速度 不大于每秒1.5%切断压力设定值，系统内压力降至切断压力上限值时，开始计时，同时急速（0.2s 之内）降压直至安全切断阀切断； b）记录计时器显示的时间值； c）进行三次独立测试，每次数值均小于2s，取算术平均值作为响应时间测试值，测试结果应符合 5.12.4的规定。

耐久性的测试方法如下： a）设定安全切断阀的切断压力为切断压力范围的中间值； b）在室温下进行100次切断动作； c）按6.3、6.4的试验方法检查阀座的密封性和切断压力精度，结果应符合5.12.2、5.12.3的要求。

出厂检验。出厂检验项目、技术要求和试验方法

DB12／T 594-2015标准下载表7检验项目、技术要求和试验方法

一新产品试制定型； 一产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能。 7.2.2技术协议要求进行型式试验时，应抽样进行型式试验。抽样可在生产线的终端经检验合格的产 品中随机进行，也可在产品成品库中随机抽取或者从已供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随

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几抽取1台。对整个系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小从中抽取2个或3个典型规格 验。 2.3型式试验的全部试验项目应符合表7的规定

应在阀体明显部位设置标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，其内容应包括： a）产品型号和名称； b）公称尺寸； c）进、出口连接形式： d）公称压力 e）工作介质； f）设定压力范围； g）制造厂名称和商标； h）出厂日期； i）生产编号。 阀体表面应根据介质流动方向标识永久性箭头（注明介质流动方向）、制造厂商标、公称尺寸DN （NPS）、公称压力PN（Class）、阀体材料、铸造炉号。

《复合土钉墙基坑支护技术规范 GB50739-2011》安全切断阀应贮存在通风、干燥、防雨、无腐蚀性介质的库房内